李大彬 宋家宣

摘 要： 隨著高層建筑的增多，建造標(biāo)準(zhǔn)的提升，如果要達(dá)到清水混凝土的交房標(biāo)準(zhǔn)，相較傳統(tǒng)的木模板、鋼模板，鋁合金模板在這方面占據(jù)絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。近幾年，大型房企持續(xù)跟進(jìn)，在許多高層建筑項(xiàng)目中要求應(yīng)用鋁合金模板進(jìn)行施工?；诖?，本文將對(duì)鋁合金模板在超高層建筑中的應(yīng)用進(jìn)行探究。

關(guān)鍵詞： 超高層建筑;鋁合金模板;施工技術(shù)

【中圖分類號(hào)】TU512.4???? 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A???? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.39.114

1 鋁合金模板在高層建筑施工中的應(yīng)用必要性

在高層建筑工程當(dāng)中，鋁合金模板被廣泛的應(yīng)用。鋁合金模板和鋼模板相比較，重量會(huì)明顯的降低;和竹木模板相比較，承載力更大、剛度更高。鋁合金模板體系可以讓混凝土的表面保持高平整度、表面光滑、接縫美觀、有效的減少二次裝修的工程量。這些原因使得了鋁合金模板和竹木模板、鋼模板相比較，整體的綜合效益更高，特別是超高層房屋工程中、周轉(zhuǎn)次數(shù)更多、結(jié)構(gòu)更規(guī)范、使用的綜合效益更加明顯，越來越受到各方青睞。

2 鋁合金模板的優(yōu)點(diǎn)

2.1 環(huán)保效益。

現(xiàn)階段我國國情提倡綠色環(huán)保施工，鋁合金模板周轉(zhuǎn)率高、可反復(fù)使用，按規(guī)范施工，正常使用壽命可達(dá)到200次以上。施工隊(duì)伍對(duì)鋁合金模板保養(yǎng)較好可達(dá)到300次使用。鋁合金模板的使用大大的降低了對(duì)木材的使用率。且鋁合金模板表面平整光滑、剛度較大。對(duì)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量觀感、實(shí)測(cè)實(shí)量有一定的保證。

2.2 企業(yè)工期效益。

鋁合金模板的使用可以合理的加快工期進(jìn)度，工期上去了，我們可以節(jié)約一些大型機(jī)械（塔吊）等，以及非標(biāo)準(zhǔn)層的鋼管扣件租賃費(fèi)，這也將是一筆可觀的成本。其次使用了鋁合金鋁模板后，混凝土質(zhì)量觀感、實(shí)測(cè)實(shí)量、廚衛(wèi)反坎基本一次成型。避免了后期因?yàn)槌Ｒ?guī)的質(zhì)量問題如錯(cuò)臺(tái)漏漿、蜂窩麻面、滲漏等進(jìn)行二次維修。從而節(jié)約后期因這些質(zhì)量問題而產(chǎn)生的人工、材料費(fèi)用等，降低了施工成本。

2.3 經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)階段許多施工單位沒有正確認(rèn)識(shí)到綠色施工在建筑工程中的重要性，認(rèn)為鋁合金模板的使用會(huì)增加成本的預(yù)算，減少自身的效益。我們需要改變傳統(tǒng)觀念，采用科學(xué)的綠色施工技術(shù)，才能真正達(dá)到自身的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保目標(biāo)。

3 鋁合金模板在超高層建筑中的應(yīng)用

3.1 鋁合金模板材料的選擇。

當(dāng)施工單位確定了使用鋁合金模板施工技術(shù)后，前期的鋁模圖紙的深化變得尤為關(guān)鍵。如果對(duì)圖紙未進(jìn)行深入解讀和全面深化，如出現(xiàn)線條節(jié)點(diǎn)遺漏和機(jī)電管線壓槽、外窗企口、滴水、二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件深化不到位等問題，后期再次施工將為施工方增加許多困難，如造成工期的延長、成型質(zhì)量觀感較差、以及人、材、機(jī)成本增加等。所以保持一個(gè)相對(duì)原則：能方便使用鋁合金模板一次性帶出的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，盡量一次性帶出。

鋁合金模板材料的厚度很多廠家也參差不齊、各家有各家所謂的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這里給大家提出一個(gè)參考值。鋁合金面板厚度大多保持在4mm范圍內(nèi)，宜厚不宜薄。平面模板的邊肋、端肋公稱壁厚不得小于6mm，陽角模板公稱壁厚不小于6mm。對(duì)于鋁模而言，具有較高的穩(wěn)定性以及剛度。系統(tǒng)拼接完成后屬于快拆體系結(jié)構(gòu)，材料可以周轉(zhuǎn)多次使用，符合低碳理念施工目標(biāo)，能夠有效的減少施工時(shí)間成本。

鋁合金模板體系的選擇：主要分為螺桿加固體系和拉片加固體系。螺桿加固體系優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于墻柱截面尺寸較大能有效進(jìn)行加固。缺點(diǎn)：對(duì)后期螺桿洞封堵施工技術(shù)水平有較高要求。拉片加固體系優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)拆模后，無孔洞封堵要求，只需切割外露50mm拉片即可，解決了超高層結(jié)構(gòu)歷來外墻封堵、滲漏問題。缺點(diǎn)：現(xiàn)階段拉片加固體系技術(shù)不夠成熟，拉片長度受限，對(duì)于較厚剪力墻無法確保穩(wěn)定加固。

脫模劑的選擇：脫模劑分為油性脫模劑、水性脫模劑。一般前三層宜采用油性脫模劑，待鋁模表面和混凝土充分進(jìn)行氧化反應(yīng)形成鈍化膜后可采用水性脫模劑;一般北方地區(qū)冬施期間宜采用油性脫模劑。

3.2 施工工藝流程。

對(duì)墻柱等結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行測(cè)量放線、墻柱鋼筋綁扎、預(yù)埋件施工、墻柱模板拼接安裝、支撐體系搭設(shè)、梁板模板拼接安裝、梁板鋼筋綁扎、預(yù)留預(yù)埋、隱蔽工程驗(yàn)收、混凝土澆筑、模板拆除及下一循環(huán)施工。

3.3 模板加工技術(shù)要點(diǎn)。

模板加工之前需要對(duì)項(xiàng)目的建筑圖紙進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的審核，并根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)情況進(jìn)行鋁合金模板的設(shè)計(jì)，制定出一套模板的設(shè)計(jì)加工方案。在鋁合金模板加工制作完成之后按照實(shí)際尺寸在工廠進(jìn)行試拼裝，檢查模板接縫情況、螺栓孔對(duì)應(yīng)情況、構(gòu)件是否齊整、檢查模板拼裝的合理性，檢查出問題之后立即進(jìn)行整改。模板試拼裝滿足各項(xiàng)要求之后需對(duì)各分塊進(jìn)行編號(hào)，記錄具體的位置并按編號(hào)標(biāo)識(shí)在安裝圖上。試拼裝過后的模板拆分后按部位及編號(hào)拉至施工現(xiàn)場，并分類堆放，方便工人按照安裝圖圖示編號(hào)進(jìn)行安裝。

3.4 混凝土澆筑。

在鋁合金模板完成校正固定之后，需要對(duì)其接口縫隙進(jìn)行嚴(yán)密檢查，由此更好地避免在后期施工中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。而后在確保模板安裝隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的前提下，樓層進(jìn)行混凝土澆筑。在混凝土澆注過程中需要對(duì)混凝土的澆筑量進(jìn)行控制，在澆筑的過程中需要遵循少量多次的原則，由此更好地提高混凝土澆筑的便利性。其原因主要在于當(dāng)澆注量較大時(shí)，將使得建筑在建設(shè)的過程中出現(xiàn)混凝土過厚的現(xiàn)象，由此導(dǎo)致后期出現(xiàn)振搗難度加大的問題。但為了更好地提供建筑工程的堅(jiān)固系數(shù)更需要將混凝土澆筑量控制在合理的范圍之內(nèi)，使得建筑的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)建設(shè)更加穩(wěn)定。期間還需要安排專業(yè)的人員對(duì)模板進(jìn)行觀察，對(duì)于其中出現(xiàn)的模板下沉、爆模等問題進(jìn)行及時(shí)地優(yōu)化解決，由此更好地避免樓層出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。

3.5 拆除注意事項(xiàng)。

①外墻等部位可以利用塔吊等吊裝設(shè)備進(jìn)行整體吊裝，為保證上下兩層接縫平順，拆模時(shí)每層的外墻K板不拆除，為下層外模板安裝提供安裝基準(zhǔn)。

②因本項(xiàng)目模板是快拆體系，承重支撐體系必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后拆除，墻柱板等通常情況滿足澆筑后12小時(shí)后可拆除。

③拆除前必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，特別注意拆除作業(yè)人員的安全，避免拆除作業(yè)人員位于正拆部件的下方，保證人員安全。

④拆除后必須按編號(hào)分類堆放，防止材料混堆影響下層的安裝效率。

4 結(jié)束語

綜上所述，通過對(duì)鋁模板在高層建筑中的技術(shù)實(shí)施分析，結(jié)合當(dāng)前鋁模板在我國的發(fā)展?fàn)顩r，可以說鋁模板的施工技術(shù)水平在國內(nèi)已經(jīng)比較成熟，在當(dāng)前綠色環(huán)保施工的大背景下，開發(fā)企業(yè)、施工企業(yè)應(yīng)優(yōu)先在高層建筑中選用鋁模板系統(tǒng)，推進(jìn)我國建設(shè)工程向高質(zhì)量方向發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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