鄧振華 魏莎 陳晶琪

摘? 要：“清潔生產(chǎn)技術(shù)”是當(dāng)前家具制造企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟和環(huán)境效益的有效途徑之一。文章通過分析“清潔生產(chǎn)技術(shù)”實施效果，探討適合本土家具制造企業(yè)更為可行的清潔生產(chǎn)技術(shù)方案。

關(guān)鍵詞：家具制造;清潔生產(chǎn)技術(shù);實施;評估

中圖分類號：TS664? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2020）27-0072-02

Abstract： "Cleaner production technology" is one of the effective ways for furniture manufacturing enterprises to achieve economic and environmental benefits. By analyzing the implementation effect of "cleaner production technology"， this paper discusses a more feasible cleaner production technology scheme suitable for local furniture manufacturing enterprises.

Keywords： furniture manufacturing; cleaner production technology; implementation; evaluation

前言

創(chuàng)建全國文明城市和國家衛(wèi)生城市是當(dāng)前衡陽市環(huán)保工作的重心，為實現(xiàn)該目標(biāo)，市政府對各行業(yè)提出更為嚴(yán)格的環(huán)保要求。在此背景下，作為我市防污重點的家具制造企業(yè)，努力進行防污治理、減少區(qū)域污染、實現(xiàn)企業(yè)環(huán)境效益，成為企業(yè)生存與良性發(fā)展的關(guān)鍵。

根據(jù)國內(nèi)外家具制造企業(yè)經(jīng)驗：“前期全過程預(yù)防”的清潔生產(chǎn)技術(shù)相比“后期末端治理”的傳統(tǒng)治污方式更加節(jié)能和高效。因此，對衡陽家具制造企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)實施進行成效評估，尋求適合本土家具制造企業(yè)更為高效的“清潔生產(chǎn)技術(shù)”，對衡陽乃至全國眾多中小型家具企業(yè)具有很大的現(xiàn)實意義以及推廣前景。

1 衡陽家具制造企業(yè)清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀

衡陽市現(xiàn)已注冊的家具制造企業(yè)有200多家，包涵實木、板式、金屬、軟體等家具制造企業(yè)，企業(yè)的規(guī)模與生產(chǎn)情況各不相同，但大多以中小型規(guī)模的木質(zhì)家具企業(yè)為主，生產(chǎn)環(huán)節(jié)與工藝技術(shù)有一定的通用性，因此本文選取衡陽市一家有代表性的小型木質(zhì)家具制造企業(yè)為例，進行清潔生產(chǎn)技術(shù)的實施成效評估，其評估結(jié)果對衡陽市大多數(shù)的家具制造企業(yè)具有很大的參考價值。

選取的案例企業(yè)成立于2015年，注冊資金200萬，現(xiàn)有員工40多名，工廠占地面積3500多平方米，主營范圍包括板式家具、實木家具、辦公家具、衣柜、櫥柜生產(chǎn)和銷售等，年產(chǎn)值1000多萬元。該企業(yè)自成立以來，一直致力于環(huán)保產(chǎn)品的設(shè)計與制造，關(guān)注企業(yè)經(jīng)濟效益的同時注重環(huán)境和社會效益，以此提升企業(yè)的市場競爭力。

2 案例企業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)實施

2.1 案例企業(yè)清潔生產(chǎn)預(yù)評估

2.1.1 原輔料種類繁多，部分含有污染環(huán)境的物質(zhì)。企業(yè)產(chǎn)品所用主要原料為各種木質(zhì)材料，品種包括水曲柳、橡木、細(xì)木工板、刨花板、中纖板、膠合板等。輔料主要包括油漆、稀釋劑等。油漆的種類包括底漆、面漆，其VOC排放量、三苯含量均符合國標(biāo)要求。油漆稀釋劑品種主要為通用天那水、PU稀釋劑，此類稀釋劑均為苯類稀釋劑，由于含有甲苯、二甲苯等苯類有機物，噴漆后會產(chǎn)生大量的有機廢氣，對環(huán)境有較大的影響。

2.1.2 人員、設(shè)備、工藝管理不到位，企業(yè)能耗成本高。企業(yè)能耗量較大的方面主要是用電和用水，目前企業(yè)并沒有成立專門負(fù)責(zé)能源計量、統(tǒng)計、管理工作的部門，能耗關(guān)鍵點未能準(zhǔn)確分析;生產(chǎn)過程中，員工節(jié)能意識和措施不到位，導(dǎo)致耗能較高。此外，由于企業(yè)并未制定耗水考核標(biāo)準(zhǔn)，部分員工節(jié)水意識不強，因此導(dǎo)致用水浪費現(xiàn)象嚴(yán)重，尤其在廠區(qū)地面沖洗用水方面尤其突出。

2.1.3 生產(chǎn)管理不規(guī)范，企業(yè)產(chǎn)排污漏洞多。（1）外排廢水主要來自于生活廢水、地面沖洗廢水。廢水處理主要通過污水管網(wǎng)排出，缺少前期處理措施。（2）廢氣主要針對噴漆房噴漆過程中的油漆廢氣和材料加工過程中的木粉塵。企業(yè)現(xiàn)有噴漆漆霧的凈化采用水簾噴漆臺的循環(huán)水進行噴淋來捕捉噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧，之后外排，并不能做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;而現(xiàn)有的除塵設(shè)備除塵效率不高，亟待改進。（3）企業(yè)固廢主要包括生活垃圾、廢棄木料、刨花、廢棄包裝袋、漆渣和廢有機溶劑等，固廢并未進行嚴(yán)格分類、處理粗放，直接焚燒或按照生活垃圾處理，從而導(dǎo)致環(huán)境污染、回收利用率低，浪費嚴(yán)重。（4）噪音污染主要來自于砂光機機、空壓機等噪聲較大的生產(chǎn)設(shè)備，企業(yè)管理者對此未提高重視，沒有對設(shè)備采取措施以保障工人健康和環(huán)境降噪。

2.1.4 設(shè)備不夠先進，生產(chǎn)效率低。與實力雄厚的大型家具制造企業(yè)相比，在設(shè)備現(xiàn)代化方面劣勢明顯，大多采用普通的木工加工機械，自動化設(shè)備較少，極大影響了生產(chǎn)效率和廢料的回收利用率。

2.2 清潔生產(chǎn)技術(shù)的實踐與應(yīng)用

2.2.1 生產(chǎn)“前期預(yù)防”。根據(jù)行業(yè)“清潔生產(chǎn)”經(jīng)驗，“前期預(yù)防”在防止大量廢物產(chǎn)生和排放中功效顯著，而且在多數(shù)情況下，預(yù)防措施不存在財政問題，常常無需任何費用調(diào)整就能得到實施，同時還能取得可觀的效益。這對于經(jīng)濟實力一般的中小型家具制造企業(yè)來說，是最有效和最可行的“清潔生產(chǎn)”措施。（1）源頭清潔，減少產(chǎn)排污。加強原輔料的質(zhì)量管理，制定原輔材料質(zhì)量檢測與控制細(xì)則，減少原輔料消耗同時提升產(chǎn)品質(zhì)量;逐步加大原輔材料替換，如選用低苯類稀釋劑減少二甲苯的產(chǎn)生與排放。（2）加強管理，降低能耗。由生產(chǎn)工藝部負(fù)責(zé)人主抓能耗管控，分析能耗情況，制定水電管控細(xì)則和節(jié)能目標(biāo);各車間和耗能較大的設(shè)備安裝二級和三級電表，便于能耗分析和核查;增加除塵設(shè)備數(shù)量，將車間水沖清理轉(zhuǎn)化為掃塵、吸塵為主，水沖為輔的車間清理方式，減少廢水的排放;加強員工節(jié)能意識，杜絕機器空轉(zhuǎn)、人走燈未滅等問題。通過以上措施的實施，企業(yè)一季度電量消耗與上一季度相比降低了5%，水量消耗降低了10%。

2.2.2 生產(chǎn)“過程改良”。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能耗與污染是清潔生產(chǎn)的重點。根據(jù)前期預(yù)評估結(jié)果，主要在以下方面進行改良：（1）生產(chǎn)工藝流程調(diào)整。木皮拼花過程中，由于設(shè)備精度不高以及操作工人操作不規(guī)范等多種原因，導(dǎo)致熱壓時拼縫處少量溢膠，造成后續(xù)工序油漆涂飾后，產(chǎn)品表面漆膜不均勻，色差明顯。導(dǎo)致較多數(shù)量的返工現(xiàn)象，極大影響了工作效率，造成較高的損耗。因此，針對這種情況，企業(yè)一方面加大員工規(guī)范性操作培訓(xùn)與管理，提升工藝質(zhì)量。另一方面，在拼花木皮熱壓后，增加局部（拼縫處）油漆檢測工序，用于檢測拼縫處是否溢膠，不合格部件馬上返工，以免流入下個工序，導(dǎo)致更高的損耗。（2）強化生產(chǎn)管理。各車間按照5S管理規(guī)范進行生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行整理、整頓、清掃、清潔，提升生產(chǎn)管理水平。車間內(nèi)部做到工藝流程合理、各區(qū)域標(biāo)識清楚、人、機、物流順暢無阻礙，工作效率顯著提升。（3）設(shè)備維護與提升。制定設(shè)備維修計劃，定期對設(shè)備進行檢修，發(fā)現(xiàn)泄露、腐蝕、損壞等情況及時修理和更換。增設(shè)噴漆廢氣凈化設(shè)施，噴漆的漆霧經(jīng)過水簾噴淋后再經(jīng)過活性炭吸附的方式進行凈化處理，以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。此外，制定5年設(shè)備更新計劃，逐步改良除塵風(fēng)機、空氣霧化噴槍等設(shè)備，持續(xù)更新木工機械設(shè)備，進一步降低能耗和漆霧、木粉塵揮發(fā)產(chǎn)生的空氣污染，削弱噪音對員工的損傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（4）加強員工健康保護。為一線員工配備降噪耳機和防塵口罩，降低木粉塵、漆霧和噪音危害，保障員工身體健康。

2.2.3 生產(chǎn)“后期處理”。（1）嚴(yán)格進行固廢分類與合理處理。漆渣、漆罐等廢棄包裝嚴(yán)格和生活垃圾區(qū)分開并將其作為危險廢物，指定給有危險廢物經(jīng)營許可證的單位進行集中無害化處理，減少固廢污染。（2）原材料和廢舊產(chǎn)品再利用，延長產(chǎn)品生命周期。廢棄原材料改變原來單一的焚燒或丟棄的垃圾處理方式，按照規(guī)格尺寸進行回收再利用;同時針對廢舊產(chǎn)品提供“回收再制造”服務(wù)作為附加售后項目，延長產(chǎn)品生命周期同時提升產(chǎn)品競爭力。

3 實施效果

案例企業(yè)實施清潔生產(chǎn)技術(shù)以來，共計實施12項無低費清潔生產(chǎn)方案。方案實施后，企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，物料損耗、水電能耗顯著降低。從源頭消減的廢水、木粉塵、噪音、漆霧污染，使廠區(qū)以及周邊環(huán)境得以改善。方案實施效果如表1所示。

以上方案實施共投入0.68萬元，節(jié)約水量400t，節(jié)約電量6976kWh，減少廢水400t，減少甲苯和二甲苯排放6.34t，產(chǎn)生經(jīng)濟效益12.66萬元。

4 結(jié)束語

根據(jù)對案例企業(yè)實施“清潔生產(chǎn)技術(shù)”的成效進行分析，可得出以下結(jié)論：“清潔生產(chǎn)技術(shù)”的實施使案例企業(yè)在經(jīng)濟效益和社會效益方面均取得了明顯的成效，它適用于與案例企業(yè)相似的大多數(shù)衡陽中小型木質(zhì)家具制造企業(yè)?！扒鍧嵣a(chǎn)技術(shù)”的深入研究、技術(shù)實施和推廣，對于區(qū)域環(huán)境改善和行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有積極的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]王勇毅，王希，姜亢.家具制造企業(yè)塵、毒及噪聲控制[J].工業(yè)安全與環(huán)保，2011，6：6-8.

[2]北京節(jié)能環(huán)保中心產(chǎn)業(yè)促進部.北京古諾凡希家具有限公司清潔生產(chǎn)項目[J].節(jié)能環(huán)保，2019，6：15.

[3]廖寶芝.家具行業(yè)中的VOCs防治[J].環(huán)境與生活，2014，6：172.