蘇玉霞

摘? 要：螺紋輥是ZL29型纖維濾棒成型機(jī)組上的主要零件，螺紋輥加工質(zhì)量直接影響著整機(jī)的整體性能和加工質(zhì)量。ZL29型纖維濾棒成型機(jī)組是引進(jìn)德國(guó)HAUNI公司的AF4/KDF4專有技術(shù)由許昌煙機(jī)公司生產(chǎn)的濾棒成型機(jī)組，由YL19絲束開松機(jī)、YL29纖維濾棒成型機(jī)組成。螺紋輥由以前進(jìn)口件改為我公司自行攻關(guān)加工，從而轉(zhuǎn)換成公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。為了提供精準(zhǔn)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，為加工現(xiàn)場(chǎng)修改加工參數(shù)，文章將對(duì)螺紋輥的檢測(cè)方法進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞：螺紋輥;檢測(cè)方法;檢測(cè)數(shù)據(jù)

中圖分類號(hào)：TS43 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2020）26-0106-03

Abstract： The threaded roller is a subjective part on the ZL29 fiber filter rod making machine. The processing quality of the threaded roller directly affects the overall performance and processing quality of the whole machine. The ZL29 fiber filter rod making machine is produced by Xuchang Tobacco Co.， Ltd.， which introduces the AF4/KDF4 proprietary technology of the German HAUNI Company， which consists of the YL19 tow opening machine and the YL29 fiber filter rod forming machine. Threaded rollers were changed from imported parts to our company's own key processing， which was converted into the company's core competitiveness. In order to provide accurate detection data and modify the processing parameters for the processing site， this paper will study the detection method of the threaded roller.

Keywords： threaded roller; testing method; testing data

1 螺紋輥?zhàn)饔眉按嬖诘膯栴}

螺紋輥（喂絲輥對(duì)）是開松加膠機(jī)的主要零件，每臺(tái)機(jī)器需要2件，與2個(gè)橡膠輥（開松輥對(duì)）配合，整個(gè)部件有動(dòng)平衡要求，其作用保證絲束能夠均勻展開，在高速旋轉(zhuǎn)工作中不允許絲束粘連在螺紋輥表面。加工質(zhì)量的好壞直接影響螺紋輥能否正常工作。螺紋輥的牙型和粗糙度高標(biāo)準(zhǔn)要求，是為了保證絲束能夠均勻展開，避免出現(xiàn)掛絲和飛絲現(xiàn)象，造成纖維濾棒出現(xiàn)膠孔。

2 螺紋輥圖紙要求及加工檢測(cè)難度

從1FAJ30100500局部牙型圖中可以看出螺紋輥零件外圓上的螺紋屬于非標(biāo)螺紋，牙型為30°（0，-0.5°），牙頂寬度為0.374（±0.02）毫米，牙底圓弧為R0.245毫米，牙型高0.93毫米。螺紋輥的表面粗糙度為Rz4（相當(dāng)于Ra0.4）。見圖4、圖5，螺紋輥的牙型精度非常高，檢測(cè)過程非常復(fù)雜，螺紋輥的位置擺放以及測(cè)針的選擇直接影響測(cè)量結(jié)果。

3 螺紋輥檢測(cè)方法及難度

螺紋輥牙型角所有參數(shù)加工完成以后是否符合圖紙要求，根據(jù)螺紋輥形狀、粗糙度測(cè)量?jī)x的情況及Optacom輪廓度粗糙度測(cè)量?jī)x情況，如何巧妙運(yùn)用測(cè)量?jī)x精準(zhǔn)測(cè)量這些參數(shù)，是擺在我們面前的一道難題。螺紋輥牙型表面粗糙度的高低直接決定在使用過程中是否產(chǎn)生飛絲和掛絲。目前使用的粗糙度測(cè)量?jī)x只能測(cè)量表面是平面的工件的粗糙度，無法完成測(cè)量面是曲面的工件的粗糙度測(cè)量。見圖6。

利用Optacom輪廓度粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢測(cè)螺紋滾螺紋，存在的問題由于其工作臺(tái)面是平面，螺紋輥屬于圓筒形，把螺紋輥直接放在工作臺(tái)面上無法保證螺紋輥的軸心與檢測(cè)儀的X軸在同一條直線上，無法保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4 螺紋輥檢測(cè)難題解決的辦法

螺紋輥在檢測(cè)儀上進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)，必須保證螺紋輥的中心軸線與檢測(cè)儀的X軸平行，同時(shí)保證螺紋輥在檢測(cè)儀工作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)6點(diǎn)定位，由于在檢測(cè)過程中，檢測(cè)受力很小，螺紋輥的自重產(chǎn)生的摩擦力完全能實(shí)現(xiàn)在檢測(cè)過程中螺紋輥不發(fā)生位移。

利用公司現(xiàn)有的組合夾具資源來實(shí)現(xiàn)，采用240X240X60正方形基礎(chǔ)板作為夾具底面，4個(gè)60X90X90X45°空心角度支承，拼裝成一個(gè)大型V型鐵，來實(shí)現(xiàn)螺紋輥在夾具上的6點(diǎn)定位（即全定位）。螺紋輥放到檢測(cè)儀工作臺(tái)上后，我們?cè)俪C正螺紋輥的側(cè)母線來實(shí)現(xiàn)螺紋輥的中心線與檢測(cè)儀的X軸平行。見圖9、10。

根據(jù)圖紙要求，牙型角角度為30°，半角為15°，斧形測(cè)針雙邊角度為90°和12°，測(cè)量期間一邊干涉，直接影響測(cè)量結(jié)果。錐形測(cè)針為16°，雙邊角度為8°，復(fù)合測(cè)量要求。

5 結(jié)束語

我們精準(zhǔn)的測(cè)量結(jié)果給加工生產(chǎn)提供了可靠的依據(jù)，為加工現(xiàn)場(chǎng)修改加工參數(shù)，為螺紋輥的加工質(zhì)量提供了保障。見圖11。

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