魏金梅,趙 磊
(首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司,河北唐山 063210)
某大型鋼鐵企業(yè)是“十一五”期間城市鋼鐵企業(yè)搬遷結(jié)合區(qū)域產(chǎn)業(yè)調(diào)整的重點(diǎn)鋼鐵廠建設(shè)項(xiàng)目,設(shè)計(jì)年產(chǎn)鐵898 萬(wàn)t。筆者提到的煉鐵工序主要包括燒結(jié)、球團(tuán)和高爐生產(chǎn)。煉鐵工序主要生產(chǎn)設(shè)施:500 m2帶式燒結(jié)機(jī)2 臺(tái),504 m2帶式焙燒機(jī)1臺(tái),5500 m3高爐2座。
該企業(yè)對(duì)于改善城市環(huán)境、促進(jìn)全國(guó)鋼鐵工業(yè)布局調(diào)整等具有十分重要意義。把環(huán)保視為企業(yè)生存發(fā)展的命脈,走綠色低碳、循環(huán)發(fā)展之路,以減量化、再利用、資源化為原則,以低消耗、低排放、高效率為特征,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的余熱、余壓、余氣、廢水和固體廢棄物充分循環(huán)利用,是一個(gè)環(huán)境友好、服務(wù)社會(huì)、資源節(jié)約的鋼鐵廠。
煉鐵工序在整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)流程中不僅是耗能大戶更是污染物排放大戶,煉鐵工序減排對(duì)改善鋼鐵企業(yè)及周邊環(huán)境非常關(guān)鍵。該鋼鐵企業(yè)在環(huán)保減排方面做了一系列工作,包括采用清潔運(yùn)輸、選用大型高效設(shè)備、高爐爐料結(jié)構(gòu)控制、煙氣綜合治理、除塵灰密閉運(yùn)輸?shù)取?/p>
該企業(yè)臨??扛?,鋼鐵廠臨海優(yōu)勢(shì)明顯,深水港可滿足25萬(wàn)噸級(jí)以上大型船舶進(jìn)出,鐵礦石全部通過(guò)海運(yùn)到達(dá)港口,然后通過(guò)封閉皮帶通廊運(yùn)至封閉料場(chǎng)儲(chǔ)存;噴吹煤全部通過(guò)火車運(yùn)輸至廠內(nèi),通過(guò)翻車機(jī)、封閉皮帶通廊運(yùn)至封閉料場(chǎng)。礦粉、煤等原燃料全部采取封閉通廊密閉輸送,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾等處設(shè)置密封罩并配備除塵設(shè)施。焦炭通過(guò)封閉皮帶送至高爐;高爐-轉(zhuǎn)爐界面之間采用自主集成的“一罐到底”技術(shù),原料和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)清潔運(yùn)輸。
2.2.1 大型高爐生產(chǎn)利于節(jié)能降耗
該企業(yè)建設(shè)5500 m3高爐2 座。大型高爐在生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。據(jù)資料顯示,5000 m3相比2000 m3高爐,燃料比、焦比、工序能耗分別降低3%、9.7%和2.6%[1]。
2.2.2 大型燒結(jié)生產(chǎn)利于節(jié)能降耗[2]
大型燒結(jié)機(jī)在節(jié)能降耗方面,即固體燃料消耗和工序能耗上具有明顯優(yōu)勢(shì)。燒結(jié)機(jī)大型化是新世紀(jì)燒結(jié)技術(shù)發(fā)展主流,適應(yīng)資源高效使用和節(jié)能減排的可持續(xù)發(fā)展模式。該企業(yè)建設(shè)了2臺(tái)550 m2大型燒結(jié)機(jī),與國(guó)內(nèi)燒結(jié)機(jī)面積不足400 m2鋼鐵企業(yè)和韓國(guó)浦項(xiàng)光陽(yáng)廠比較見(jiàn)表1。
表1 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)指標(biāo)對(duì)比
從表1 可以看出:該企業(yè)550 m2大型燒結(jié)機(jī)產(chǎn)能大、能耗低,充分展現(xiàn)了大型燒結(jié)節(jié)能降耗的優(yōu)勢(shì)。
2.2.3 帶式焙燒機(jī)利于節(jié)能減排
球團(tuán)生產(chǎn)工藝主要有三種:豎爐球團(tuán)、鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)和帶式焙燒機(jī)球團(tuán)。豎爐生產(chǎn)能耗高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,污染源多,難治理;鏈蓖機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)能耗低,污染源少,質(zhì)量穩(wěn)定均勻,是我國(guó)球團(tuán)礦生產(chǎn)的主流工藝;帶式焙燒機(jī)球團(tuán)能耗低,相對(duì)鏈蓖機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)污染源更少,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是生產(chǎn)球團(tuán)的技術(shù)發(fā)展方向[3]。
該大型鋼鐵廠建設(shè)一套504 m2帶式焙燒機(jī),設(shè)備本身具有低能耗、低污染的特點(diǎn)。
在鋼鐵冶煉中,高爐煉鐵爐料是由燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和塊礦組成,各高爐要根據(jù)不同的生產(chǎn)條件,制定適宜的爐料結(jié)構(gòu)決定各種爐料的配比。在煉鐵的爐料結(jié)構(gòu)中,球團(tuán)礦在能耗、污染物排放方面相比于燒結(jié)礦有明顯優(yōu)勢(shì),高比例球團(tuán)礦冶煉將是未來(lái)高爐煉鐵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。2017 年中鋼協(xié)會(huì)員單位高爐的爐料中平均有13%左右的球團(tuán)礦,78%燒結(jié)礦,9%塊礦[3]。
該企業(yè)高爐入爐球團(tuán)礦比例可達(dá)55%,充分發(fā)揮了球團(tuán)比燒結(jié)利于減排的優(yōu)勢(shì)。公司球團(tuán)工序能耗為燒結(jié)工序的40%;噸礦污染物排放量不足燒結(jié)工序的80%。高爐采用大比例球團(tuán)煉鐵工藝,在節(jié)能降耗、環(huán)保排放方面具有重要意義。
高爐煤氣凈化采用全干法布袋除塵方式。高爐煤氣經(jīng)高效旋風(fēng)除塵系統(tǒng)、低壓脈沖布袋除塵器過(guò)濾后,煤氣含塵量達(dá)到2~3.5 mg/m3。煤氣干法除塵技術(shù)與濕法相比,日節(jié)水4000 t、節(jié)電3.6 萬(wàn)kW·h,TRT 發(fā)電提高30%。噸鐵節(jié)能5.37 kg標(biāo)煤,年減排CO 215.17萬(wàn)噸。
所有除塵裝置均設(shè)置密閉灰倉(cāng)并及時(shí)卸灰,采用真空罐車運(yùn)輸至密封筒倉(cāng),作為燒結(jié)原料配加,實(shí)現(xiàn)除塵灰不落地,避免了揚(yáng)塵污染。
公司所有生產(chǎn)設(shè)施均按“三同時(shí)”要求配套建設(shè)了齊全的環(huán)保設(shè)施。在環(huán)保指標(biāo)控制上,公司高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。在建廠之初便提出了粉塵排放小于20 mg/m3的企業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn),遠(yuǎn)低于當(dāng)時(shí)國(guó)家100~120 mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)要求。建廠以來(lái),又相繼實(shí)施了球團(tuán)活性焦脫硫脫硝、除塵布袋提標(biāo)改造、露天料場(chǎng)封閉、燒結(jié)脫硫脫硝等重點(diǎn)環(huán)保治理工程。各污染源排放指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),污染源顆粒物、燒結(jié)二氧化硫和氮氧化物等指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了超低排放。
圖1 2019年6月1#燒結(jié)機(jī)頭顆粒物排放濃度曲線圖
圖2 2019年6月1#燒結(jié)機(jī)頭二氧化硫排放濃度曲線圖
建設(shè)4×60 萬(wàn)噸/年的礦渣細(xì)磨水泥生產(chǎn)線,將高爐水渣進(jìn)行超細(xì)磨加工后,作為水泥原料使用,實(shí)現(xiàn)固廢資源綜合利用。
圖3 2019年6月1#燒結(jié)機(jī)頭氮氧化物排放濃度曲線圖
大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,煉鐵工序(含燒結(jié)、球團(tuán)、高爐)能耗占整個(gè)生產(chǎn)流程比例達(dá)到70%以上,污染物產(chǎn)生量占比達(dá)90%以上,因此實(shí)施煉鐵工序節(jié)能減排對(duì)于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來(lái)講具有重要意義。
作為21世紀(jì)新一代的鋼鐵企業(yè),該大型鋼鐵企業(yè)始終踐行綠色發(fā)展理念,高起點(diǎn)高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)齊全的環(huán)保設(shè)施。項(xiàng)目投產(chǎn)后,以改善環(huán)境質(zhì)量為核心,企業(yè)在推進(jìn)節(jié)能減排方面做出了一系列工作,是循環(huán)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)發(fā)展觀的具體體現(xiàn),對(duì)于其他企業(yè)具有一定的參考和借鑒意義。鑒于此,建議相關(guān)部門(mén)在今后鋼鐵行業(yè)差異化管理過(guò)程中,細(xì)化管理模式,在錯(cuò)峰生產(chǎn)、重污染天氣預(yù)警、空氣質(zhì)量保障等過(guò)程中,向能耗低、污染排放少、產(chǎn)品質(zhì)量水平高的企業(yè)加大傾斜力度,以進(jìn)一步激勵(lì)鋼鐵企業(yè)朝著綠色高質(zhì)量方向發(fā)展。