侯福平
(中國電信廣州研究院,廣東 廣州 510000)
從前面的分析可以看到,要解決C-RAN模式下BBU設(shè)備及其機柜的散熱問題,需綜合考慮實際應(yīng)用情況,做好頂層設(shè)計。整體散熱的基本思路和原則包括機房、機柜、插框以及設(shè)備氣流組織的整體協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌兼顧及布局合理。形成協(xié)調(diào)一致的合理氣流組織,努力減少散熱氣流的短路和開路,有效降低設(shè)備機柜的功率密度,建立合理的進出風(fēng)方式并具備有效隔離的冷熱通道空間。優(yōu)先選用就近制冷和精確送風(fēng),盡量減少冷量損失,合理設(shè)計空調(diào)風(fēng)量,先冷設(shè)備,再冷環(huán)境,提高冷卻效率。此外,機柜按“面對面、背對背”排列,隔離冷熱通道,分離送回風(fēng),避免氣流短路。
BBU機房中,特別是中型和大型C-RAN機房,應(yīng)結(jié)合微模塊和封閉冷通道(冷池)等優(yōu)先選擇“下送上回”的空調(diào)送風(fēng)模式。
大、中型C-RAN機房宜采用架空地板送風(fēng)形式。地板高度根據(jù)機房平均負荷密度確定,一般不低于450 mm。小C-RAN機房有條件的也可采用架空地板送風(fēng)形式,地板高度不低于350 mm。
地板下有效密封,盡量減少無效泄漏,應(yīng)能有效形成靜壓箱,確保出風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)速滿足要求。
熱密度較高的機房應(yīng)實行冷通道(熱通道)封閉,形成冷池(熱池),提高制冷效率,也可直接采用微模塊或DC艙進行封閉。冷通道(熱通道)封閉時,應(yīng)確保出風(fēng)口的出風(fēng)面積和風(fēng)速滿足要求,并保證回風(fēng)直通順暢,減少熱風(fēng)滯留。冷通道(熱通道)內(nèi)為安裝設(shè)備的機柜,應(yīng)用密封前門板封閉。減少冷量流失和氣流短路。
機柜內(nèi)地板下送風(fēng)或有送風(fēng)管可以送風(fēng)到柜內(nèi)時,應(yīng)將前門封閉,從機柜內(nèi)底部或頂部直接送風(fēng),實現(xiàn)對設(shè)備的精確送風(fēng)。采用微模塊或冷通道封閉時,應(yīng)拆除機柜前門板或采用高通透率門板,實現(xiàn)對設(shè)備的精確送風(fēng)。此外,機柜或插框內(nèi)未安裝BBU設(shè)備的槽位,應(yīng)采用盲板進行密封,機柜后門應(yīng)采用高通透率門板或直接拆除。
除基站C-RAN機房受條件限制外,對于需要安裝超過2個以上特別是超過6個以上BBU機柜的機房,應(yīng)當(dāng)明確要求采用寬度為1 000~1 200 mm機柜,從而有效降低機柜的功率密度。從長遠發(fā)展考慮,在有條件的情況下,今后各通信機房的設(shè)備機柜列寬度也應(yīng)該按照采用1 000~1 200 mm的機柜列寬進行機房平面規(guī)劃設(shè)計,如圖1所示,以有效地降低單機柜功率密度,從而滿足越來越大的單機柜功率密度需求。
圖1 BBU機柜的列寬
這樣的機房平面規(guī)劃,即可以優(yōu)先布置1 000~1 200 mm機柜,也可以布置傳統(tǒng)的600 mm的機柜。
根據(jù)熱力學(xué)的基本原理,設(shè)備采用“下進上出”的通風(fēng)方式是最合理的,符合熱氣流自然上升和冷氣流自然下沉的自然規(guī)律,而且散熱效率最高也最有利于自然通風(fēng)冷卻。目前,如要在5G BBU設(shè)備的現(xiàn)行進出風(fēng)方式上形成“下進上出”的通風(fēng)通道,只需將設(shè)備由水平放置改為垂直放置即可。改為垂直放置后,按照BBU設(shè)備的外形尺寸,每層最多可以放置5臺設(shè)備,每機柜至少可以放置兩層,插框改造如圖2所示。
圖2 插框改造
改為垂直放置時,考慮到柜內(nèi)和框內(nèi)要滿足冷熱通道隔離、減少氣流短路、形成合理氣流組織以及多層堆疊的要求,需要采用專用的BBU設(shè)備機柜。如仍使用一般的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)機柜,則需要增加專用的BBU插框,每個機柜可以配置1~2個豎裝插框。BBU豎裝插框的結(jié)構(gòu)如圖3所示。其中,風(fēng)扇組件和溫控開關(guān)機輸入端子為選配部件;框架面板可根據(jù)現(xiàn)場安裝BBU設(shè)備后的空余槽位進行選配。
圖3 BBU插框結(jié)構(gòu)圖
在這種BBU豎裝插框中,實現(xiàn)了BBU設(shè)備的垂直放置,并且通過風(fēng)道設(shè)計,將原有“左進右出”或“右進左出”的風(fēng)向,改變?yōu)椤跋逻M上出”和“前進后出”,保持與機房和機柜氣流組織的協(xié)調(diào)一致。同時,每臺BBU都設(shè)計有獨立風(fēng)道,互不干涉,有效的增加了進出風(fēng)量,提高散熱能力。
豎裝插框設(shè)計在進風(fēng)口處設(shè)置了可調(diào)導(dǎo)流板引導(dǎo)和調(diào)節(jié)進風(fēng),在出風(fēng)口處根據(jù)需要添加PWM溫度調(diào)速風(fēng)扇,根據(jù)溫度調(diào)整出風(fēng)量加強了散熱能力,實現(xiàn)了節(jié)能降耗的效果。豎裝插框按五合一機框設(shè)計,每個插框最多可以安裝5臺BBU設(shè)備,有效提高了機架利用率。同時,沒有放置板卡的槽位可以用盲板進行密封,減少氣流短路,也方便了靈活配置。豎裝插框可以同時適應(yīng)廠家原來“左進右出”或“右進左出”的BBU設(shè)備使用,也可以實現(xiàn)不同BBU設(shè)備的混放。甚至也可以用于5G BBU與4G BBU的混放。對于像愛立信的“前進后出”BBU設(shè)備,可以依然采用不加插框的橫裝方式,也可以加裝插框后通過調(diào)節(jié)進風(fēng)導(dǎo)流板,在改變原來氣流組織的基礎(chǔ)上實現(xiàn)插框堆疊(多層插框)時層與層之間的合理氣流組織。
采用深度≥1 000 mm機柜時,宜將BBU設(shè)備或插框延伸擺放至機柜后端。此外,設(shè)備與前門之間的距離應(yīng)不少于250 mm,具體如圖4所示。
圖4 插框往機柜后端延伸擺放
插框沒有滿配使用時,框內(nèi)的BBU設(shè)備宜錯開布放,如表1所示。未插入BBU設(shè)備的插槽應(yīng)采用“L”型盲板將進風(fēng)口,且同時封閉前面板。
表1 BBU插框設(shè)備布置建議
BBU設(shè)備內(nèi)部槽位沒有滿配使用時,板卡也應(yīng)盡量錯位插放在合適的槽位。未使用的槽位應(yīng)采用面板進行封閉。
設(shè)備電源線和信號線應(yīng)沿機柜立柱,在立柱前和設(shè)備正面兩側(cè)部署,不要部署在立柱后和設(shè)備側(cè)面。整齊綁扎,避免凌亂線纜遮擋設(shè)備進排風(fēng)通道。需要注意,線纜的布設(shè)應(yīng)不影響機柜側(cè)邊的密封和盲板的安裝。
有條件時,應(yīng)盡量優(yōu)先采用精確送風(fēng)制冷模式。有下送風(fēng)(提高地板)或有送風(fēng)管(可以送風(fēng)到柜內(nèi))的機房可以采用前門封閉,從機柜內(nèi)底部或頂部直接送風(fēng)的方式,實現(xiàn)對設(shè)備的精確送風(fēng)。要特別注意做好密封工作,如緊閉前門、增加盲板以及減少無效漏風(fēng)等。采用冷通道封閉或微模塊機房,未使用的機柜應(yīng)采用密閉前門封閉。安裝有BBU設(shè)備的機柜應(yīng)拆除機柜前門減少風(fēng)阻,未安裝設(shè)備的槽位應(yīng)采用盲板進行密封。機柜后背門應(yīng)盡量開放或拆除,以增大通風(fēng)面積和減少風(fēng)阻。
應(yīng)選用“大風(fēng)量、小焓差”的機房專用空調(diào)系統(tǒng),如中央機房水冷空調(diào)和機房精密空調(diào)等。不宜選用普通商用空調(diào)。
有條件的BBU機房特別是中、大型C-RAN機房,應(yīng)結(jié)合微模塊和封閉冷通道(冷池)選擇列間空調(diào)制冷。這種方式可以實現(xiàn)列間和柜內(nèi)制冷以及就近送風(fēng),是提高制冷設(shè)備工作效率的有利手段。同時,應(yīng)根據(jù)列間空調(diào)的送回風(fēng)方式適當(dāng)調(diào)整機柜的氣流組織。
其他制冷設(shè)備和技術(shù)包括背板式空調(diào)和設(shè)備液冷等技術(shù)的散熱方法,尚待進一步研究實驗和驗證,暫不宜大規(guī)模推廣應(yīng)用。
將BBU設(shè)備調(diào)整為豎裝能夠合理組織氣流,改善散熱條件的效果。有條件的情況下,還可以采用精確送風(fēng)制冷模式甚至采用列間空調(diào)就近制冷。此外,BBU設(shè)備豎裝需要專用的機柜或增加專用BBU插框,通過插框來實現(xiàn)設(shè)備的合理布放。在C-RAN模式下,5G BBU的專用設(shè)備機柜如圖5所示。
圖5 C-RAN 5G BBU設(shè)備機柜