楊俊釗,張廣鑫,陳偉,蔣云飛
(1.中交天航(大連)浚航工程有限公司,遼寧 大連 116033;2.武漢二航路橋特種工程有限責(zé)任公司,湖北 武漢 430072)
海底淤泥是由沉積作用而形成的一類海洋沉積物,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)多呈絮狀或蜂窩狀,由于其高含水率、高滲透性、高孔隙率和低強(qiáng)度的特點(diǎn)[1],不能直接用作建筑工程的填筑材料。
通過向海底淤泥中摻入合適的固化劑,可以充分激發(fā)淤泥活性,再經(jīng)過水化、結(jié)晶或離子交換等一系列化學(xué)反應(yīng)后得到具有滿足工程特性的固化土[2]。目前淤泥固化劑按照成分組成和反應(yīng)機(jī)理的不同大致可分為4類[3]:一是無機(jī)類,該類固化劑多為粉末狀,以水泥、石灰等為主要原料,通過水化反應(yīng)將淤泥中的自由水轉(zhuǎn)化為結(jié)合水達(dá)到固化目的;二是有機(jī)類,該類固化劑一般呈液態(tài),通過離子交換作用改變淤泥的親水特性,再經(jīng)夯實(shí)、振動(dòng)提高密實(shí)度;三是生物酶類,該類固化劑屬于蛋白質(zhì)多酶基產(chǎn)品,利用生物酶素的催化作用和外力擠壓減少孔隙率,從而增加材料強(qiáng)度;四是復(fù)合類,該類固化劑由主固化劑和激發(fā)劑組成,可調(diào)制不同配合比以針對(duì)不同特性的淤泥,達(dá)到最佳固化效果。
目前國內(nèi)對(duì)于傳統(tǒng)淤泥固化劑的研究較為普及,包括對(duì)水泥[4]、石灰以及對(duì)摻入工業(yè)廢渣甚至添加分散劑、膨潤土、苛性鈉、三乙醇胺等外加劑的定量研究,已經(jīng)取得了一定的科研成果[5-8],而對(duì)新型復(fù)合固化劑的研發(fā)尚處于起步階段。
本文研究的新型硅鋁基復(fù)合固化劑,以某海域海底淤泥和海水為原材料,按照GB/T 50123—2019《土工試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》,制備系列固化土試件,在不同配合比情況下,分析了混合料漿泵送性能和固化土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度指標(biāo)的影響因素,以及淤泥液塑性指數(shù)對(duì)固化效果的影響規(guī)律;同時(shí)對(duì)比了其他固化劑的固化效果,并評(píng)價(jià)了固化土對(duì)環(huán)境的影響。
試驗(yàn)所用固化劑為自主研發(fā)的JCW軟土固化劑[9],為保證拌和均勻性,使用前需加水將其調(diào)制成固化劑料漿備用。
試驗(yàn)所用全部原泥取自同一海域海底,屬于低液限有機(jī)質(zhì)淤泥,特性指標(biāo)隨取樣深度有所變化:含水率 45%~60%、濕密度 1.6~1.75 g/cm3、液限45%~60%、塑限25%~32%、液性指數(shù)0.8~1.1、塑性指數(shù)13~39、有機(jī)質(zhì)含量6.2%~6.5%。
采用水泥膠砂攪拌機(jī)、數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀、有機(jī)玻璃筒等試驗(yàn)設(shè)備。
1.3.1 固化土的制備方法
按一定配合比將固化劑、淤泥和海水調(diào)制成具有流動(dòng)性的固化土樣品(直徑39.1 mm、高度79 mm的圓柱體),取標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),分別在養(yǎng)護(hù)齡期為7 d、14 d、28 d、90 d和180 d進(jìn)行固化土的泵送性能、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、不同類型固化產(chǎn)品效果以及固化土的重金屬浸出濃度等幾項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)測(cè)試。
1.3.2 固化土的流動(dòng)度測(cè)試方法
試驗(yàn)采用日本JHS A313—1992標(biāo)準(zhǔn)中流動(dòng)度指標(biāo)來表征淤泥固化土的初始流動(dòng)特性及泵送性能。其測(cè)定程序?yàn)椋簩⑼坑蟹彩苛值挠袡C(jī)玻璃筒置于水平玻璃板上,澆入并搗實(shí)固化土,垂直提起模具,坍塌體底邊直徑的平均值即為流動(dòng)度測(cè)定值,cm。
水固比指固化土混合料漿中水的含量與固體物干料的質(zhì)量比。試驗(yàn)在不同固化劑摻量(干態(tài)質(zhì)量)下分別制備了不同水固比的混合料漿,即時(shí)檢測(cè)流動(dòng)度,試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。
圖1 水固比-流動(dòng)度曲線Fig.1 Curve ofwater-solid ratio and fluidity
由圖1,隨著水固比由0.80上升至1.00,混合料漿流動(dòng)度平均由8.65 cm提升至9.84 cm,增長幅度為13.8%。通過擬合公式可判定流動(dòng)度隨水固比的提高呈二次函數(shù)型增長。對(duì)于該試驗(yàn)固化劑,增加水固比能夠顯著提升固化土的泵送性能。
為探究該固化劑摻量對(duì)混合料漿泵送性能的影響,考察了在不同水固比下,固化劑摻量由30 kg/m3提升至100 kg/m3過程中混合料漿流動(dòng)度的變化趨勢(shì),試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。
由圖2可知,隨著固化劑摻量的提高,混合料漿流動(dòng)度的變化規(guī)律并不明顯。固化劑摻量與流動(dòng)度之間并無直接的相關(guān)關(guān)系,宏觀表現(xiàn)為流動(dòng)度不隨固化劑摻量的增減而變化。
圖2 固化劑摻量-流動(dòng)度曲線(水固比0.80~1.00)Fig.2 Curve of curing agent dosage and fluidity(Water-solid ratio 0.80-1.00)
在水固比為 0.80、0.85、0.90、0.95和 1.00的基礎(chǔ)上,分別制備不同固化劑摻量的固化土標(biāo)準(zhǔn)試件,標(biāo)養(yǎng)28 d后檢測(cè)其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,選取水固比為0.80的試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為代表得出固化劑摻量-無側(cè)限抗壓強(qiáng)度曲線如圖3所示。
圖3 水固比0.80的固化劑摻量-無側(cè)限抗壓強(qiáng)度曲線Fig.3 Curve ofcuring agent dosage with water-solid ratio 0.80 and unconfined compressive strength
由圖3可知,隨著固化劑摻量由30 kg/m3逐步提升至100 kg/m3,固化土的28 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度呈二次函數(shù)型增長趨勢(shì)。強(qiáng)度曲線的變化表明,固化劑摻量是影響固化土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的最主要因素,摻量決定了固化土中由水化膠凝物作骨架所形成膠結(jié)結(jié)構(gòu)的致密性[10],宏觀上表現(xiàn)為無側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨摻量提高而顯著增長。
試驗(yàn)在固化劑摻量為30~100 kg/m3的范圍內(nèi),制備不同水固比的標(biāo)準(zhǔn)試件,并于標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28 d后檢測(cè)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。
結(jié)果表明,當(dāng)摻量大于60 kg/m3時(shí),水固比和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度之間有著顯著的負(fù)相關(guān)關(guān)系,試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨水固比提高而降低;當(dāng)摻量小于60 kg/m3時(shí),水固比變化對(duì)固化土強(qiáng)度影響較小。固化劑摻量為30 kg/m3和40 kg/m3時(shí),變量之間無相關(guān)性,選取固化劑摻量為80 kg/m3的試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為代表得出水固比-無側(cè)限抗壓強(qiáng)度曲線如圖4所示。
圖4 固化劑摻量80 kg/m3的水固比-無側(cè)限抗壓強(qiáng)度曲線Fig.4 Curve ofwater-solid ratio of80 kg/m3 curing agent and unconfined compressive strength
伴隨著水化、凝聚、結(jié)晶等化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,固化土內(nèi)部逐漸形成致密穩(wěn)定的膠結(jié)結(jié)構(gòu),宏觀表現(xiàn)為固化土的整體強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)齡期增加而不斷增長[11]。在保證泵送性能的前提下,試驗(yàn)在水固比0.80時(shí)分別制備了不同固化劑摻量標(biāo)準(zhǔn)試件,不同齡期抗壓強(qiáng)度如圖5所示。
圖5 養(yǎng)護(hù)齡期-無側(cè)限抗壓強(qiáng)度曲線Fig.5 Curve ofcuring age and unconfined compressive strength
由圖5可知,當(dāng)固化劑摻量為30 kg/m3和40 kg/m3,試件強(qiáng)度于28 d基本停止增長;當(dāng)固化劑摻量為60 kg/m3和80 kg/m3,試件強(qiáng)度于90 d基本停止增長;當(dāng)固化劑摻量為100 kg/m3,試件的強(qiáng)度在180 d內(nèi)均有明顯增長,并達(dá)到2 266 kPa。這表明固化土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)齡期增加呈對(duì)數(shù)型增長趨勢(shì),并且摻量越高,反應(yīng)完成所需時(shí)間越長,強(qiáng)度增長速率和極限強(qiáng)度也越高。
為驗(yàn)證固化劑對(duì)不同性質(zhì)淤泥的適應(yīng)性,篩選了不同位置的海底淤泥。在完成原泥液塑限的測(cè)定后,試驗(yàn)以不同淤泥為原料,在固化劑摻量為80 kg/m3和水固比0.80的條件下,檢測(cè)固化土不同養(yǎng)護(hù)齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。
根據(jù)土的塑性指數(shù)IP計(jì)算公式:IP=ωL-ωP
式中:IP為塑性指數(shù);ωL為液限,%;ωP為塑限,%。
繪制出原泥塑性指數(shù)-固化土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度關(guān)系曲線如圖6所示。
圖6 原泥塑性指數(shù)-固化土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度關(guān)系曲線Fig.6 Relation curve between raw mud plasticity index and unconfined compressive strength ofsolidified soil
結(jié)合圖6的擬合曲線,得到原泥塑性指數(shù)Ip與固化土7 d、14 d和28 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu的關(guān)系函數(shù),分別為:y=-0.41x2+31.81x-179.49、y=-0.85x2+58.76x-418.61和y=-0.76x2+57.81x-270.90。通過求導(dǎo)得到各曲線極值點(diǎn)的橫坐標(biāo)分別為x=38.8、34.6以及38.0,相對(duì)應(yīng)的極值分別為 437.5 kPa、596.9 kPa和 828.4 kPa。
這表明對(duì)于摻量80 kg/m3、水固比0.80的淤泥固化土,固化劑對(duì)塑性指數(shù)IP大于34.6的海底淤泥固化效果最好,適應(yīng)性最強(qiáng)。而對(duì)于黏土,塑性指數(shù)大說明土的塑性高,表現(xiàn)為土體黏粒含量多、礦物親水性強(qiáng)以及結(jié)合水含量大[12],這些均有利于固化劑通過水化等反應(yīng)消耗土體顆粒中的水分形成致密、穩(wěn)定的膠結(jié)結(jié)構(gòu),進(jìn)而形成固化土的整體強(qiáng)度。
試驗(yàn)另選取市面上常用的固化劑A和B作原料,3種固化劑在摻量65 kg/m3和水固比0.75的配合比下制作標(biāo)準(zhǔn)試件,檢測(cè)不同齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,結(jié)果如圖7所示。
圖7 不同固化產(chǎn)品固化效果對(duì)比曲線Fig.7 Comparison curves ofcuring effect of different cured products
由圖7可知,在3類固化劑之中,固化劑B屬于早強(qiáng)型,試件的7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度高達(dá)317 kPa,但后續(xù)強(qiáng)度增長緩慢甚至停滯,28 d時(shí)達(dá)到361 kPa;另兩種固化土試件在擁有較高早期強(qiáng)度的同時(shí),后續(xù)增長趨勢(shì)顯著,尤其是新型硅鋁基固化劑試件,28 d強(qiáng)度達(dá)到469 kPa,較固化劑A和B所成型的同齡期固化土分別高16%和30%。
得到如下結(jié)論:在一定配合比和養(yǎng)護(hù)條件下,新型硅鋁基固化劑制備的固化土強(qiáng)度增長速率和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度均高于其他傳統(tǒng)固化產(chǎn)品制備的固化土。
為驗(yàn)證新型硅鋁基固化劑是否具有良好的環(huán)境友好性,試驗(yàn)制備了一批固化劑摻量80 kg/m3、水固比為0.80的淤泥固化土,對(duì)28 d齡期固化土的重金屬浸出濃度指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果對(duì)照《疏浚物海洋傾倒分類標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)程序》[13]中第三類評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。
表1 28 d齡期固化土重金屬浸出濃度檢測(cè)結(jié)果Table 1 Testresults ofleaching concentration ofheavy metals in the solidified soilat 28 d
由表1可知,28 d齡期該固化土的重金屬浸出濃度值全部低于檢出限且低于原泥檢測(cè)的浸出值,說明新型硅鋁基固化劑的添加未引入新的重金屬污染源,且對(duì)原狀淤泥中的重金屬存在一定“穩(wěn)定化”作用,降低了重金屬浸出濃度,從而驗(yàn)證了其良好的環(huán)境友好性。
1)水固比是影響泵送性能的最主要因素,且流動(dòng)度隨水固比的提高呈二次函數(shù)型增長,固化劑摻量對(duì)泵送性能的影響甚微。
2)固化劑摻量是影響該固化土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的最主要因素,在相同的制備和養(yǎng)護(hù)條件下,固化土的強(qiáng)度隨摻量增加呈二次函數(shù)型增長。
3)在相同水固比和固化劑摻量一定條件下,隨著原泥塑限和液限的提高,不同齡期的固化土無側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨之增加,該新型硅鋁基固化劑對(duì)于高塑限、高液限淤泥的固化效果要優(yōu)于低塑限、低液限淤泥。
4)該新型硅鋁基固化劑的添加并未引入新的重金屬污染源,且能有效降低固化土的重金屬浸出濃度,表明其具有良好的重金屬穩(wěn)定作用和環(huán)境友好性。