明永恒 張宗柏

摘 要：本文針對(duì)催化劑生產(chǎn)工藝管理的重要性展開(kāi)分析，內(nèi)容包括確保催化劑生產(chǎn)質(zhì)量、提升生產(chǎn)過(guò)程安全性、降低生產(chǎn)成本的支出等，通過(guò)研究明確工藝規(guī)程內(nèi)容、做好生產(chǎn)材料控制、加強(qiáng)日常管理工作、擬定應(yīng)急管理措施、做好全面質(zhì)量管理、落實(shí)工藝管理理念、提高管理執(zhí)行力度等內(nèi)容，其目的在于提高催化劑生產(chǎn)過(guò)程的有序性，提高催化劑的生產(chǎn)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：催化劑;工藝管理;生產(chǎn)成本;生產(chǎn)質(zhì)量

0 引言

在許多化工生產(chǎn)活動(dòng)中，催化劑屬于經(jīng)常使用到的材料之一。催化劑生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜多樣，生產(chǎn)方法及工藝流程具有較大的靈活性，因此在生產(chǎn)過(guò)程中若沒(méi)有一套工藝管理制度，其內(nèi)部生產(chǎn)工作人員很難把控催化劑生產(chǎn)質(zhì)量，對(duì)催化劑生產(chǎn)進(jìn)行工藝管理能夠規(guī)范員工生產(chǎn)工作行為，提高催化劑產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)具有一定的經(jīng)濟(jì)學(xué)意義。

1 催化劑生產(chǎn)工藝管理的重要性

1.1 確保催化劑生產(chǎn)質(zhì)量

在催化劑的生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到了許多的化學(xué)反應(yīng)，如果其中某一個(gè)化學(xué)反應(yīng)的溫度、壓力、材料注入量控制誤差超出了允許范圍，那么會(huì)直接影響到后續(xù)反應(yīng)的順利進(jìn)行，降低催化劑的生產(chǎn)質(zhì)量。工藝管理工作的順利落實(shí)，借助制度管理、過(guò)程質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝監(jiān)督等途徑，可以對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的參數(shù)進(jìn)行控制。而且在自動(dòng)化技術(shù)的融入背景下，可以借助電子設(shè)備對(duì)于催化劑生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督，一旦出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)信息，系統(tǒng)也會(huì)及時(shí)下達(dá)調(diào)節(jié)指令對(duì)其進(jìn)行處理，這也在很大程度上提高了工藝生產(chǎn)效果，提高了催化劑的生產(chǎn)質(zhì)量。

1.2 提升生產(chǎn)過(guò)程安全性

催化劑的生產(chǎn)是一項(xiàng)非常繁瑣的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，部分反應(yīng)涉及到高溫、高壓等反應(yīng)要求，而且也會(huì)使用到一些危險(xiǎn)試劑，這樣也提升了生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性。統(tǒng)計(jì)以往數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，催化劑生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)危險(xiǎn)事故包括鍋爐爆炸、管道泄漏等，嚴(yán)重威脅到作業(yè)人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。工藝管理工作的進(jìn)行，推行了全過(guò)程質(zhì)量管理和日常養(yǎng)護(hù)管理，其作用便是對(duì)反應(yīng)器、附屬設(shè)施的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)于一些潛在問(wèn)題，如鍋爐管道銹蝕、鍋爐底部沉渣過(guò)厚等，這也大幅度降低了生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)性，為作業(yè)人員的生命安全提供了有效保障。

1.3 降低生產(chǎn)成本的支出

之前的章節(jié)中已經(jīng)提到，催化劑的生產(chǎn)是一項(xiàng)非常繁瑣的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，期間涉及到了多組化學(xué)反應(yīng)，而且部分化學(xué)反應(yīng)具備不可逆性，如果材料在未達(dá)標(biāo)反應(yīng)環(huán)境的狀態(tài)下完成了反應(yīng)，那么這一批材料都可能作廢，從而為企業(yè)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了較為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。而完善的工藝管理體系，無(wú)論是材料質(zhì)量還是設(shè)備質(zhì)量、化學(xué)反應(yīng)環(huán)境參數(shù)控制等方面，在實(shí)際應(yīng)用中都可以將風(fēng)險(xiǎn)控制在合理范圍內(nèi)，從而提高了作業(yè)過(guò)程的有序性，減少材料成本額外支出的情況出現(xiàn)。

2 催化劑生產(chǎn)工藝管理要點(diǎn)分析

2.1 明確工藝規(guī)程內(nèi)容

在開(kāi)展工藝管理工作的前提條件，便是明確工藝規(guī)程內(nèi)容，這也是工作能夠順利進(jìn)行的重要保障。在具體的應(yīng)用過(guò)程中，第一，需要明確擬定原則，其必須要以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和滿(mǎn)足用戶(hù)要求為依據(jù)，同時(shí)滿(mǎn)足理論研究和同行業(yè)技術(shù)成果，而且新產(chǎn)品試制要根據(jù)用戶(hù)的技術(shù)要求，結(jié)合原材料、技術(shù)、設(shè)備的實(shí)際情況制訂產(chǎn)品的協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)。第二，在新生產(chǎn)技術(shù)、新設(shè)備融入的情況下，規(guī)程內(nèi)容也需要做出適當(dāng)調(diào)整，以滿(mǎn)足實(shí)際的應(yīng)用需求。對(duì)此在實(shí)際應(yīng)用中，部門(mén)的工藝規(guī)程需要保證一年一更新的狀態(tài)，從而提高規(guī)程內(nèi)容的時(shí)效性。

2.2 做好生產(chǎn)材料控制

催化劑作為化工生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的材料，其具備種類(lèi)多樣化、可循環(huán)利用等特點(diǎn)。生產(chǎn)材料作為催化劑質(zhì)量的重要保障，做好生產(chǎn)材料質(zhì)量控制，也是工藝管理中非常重要的應(yīng)用內(nèi)容。在具體的實(shí)施過(guò)程中，第一，擬定合理的材料采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)不同種類(lèi)催化劑所需要的原材料種類(lèi)、參數(shù)要求，擬定可靠的材料采購(gòu)計(jì)劃，按照采購(gòu)計(jì)劃中標(biāo)記的內(nèi)容有序地完成材料采購(gòu)。第二，做好生產(chǎn)材料質(zhì)量復(fù)核工作，該環(huán)節(jié)分為兩個(gè)環(huán)節(jié)，其一是在材料入庫(kù)之前進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，確定材料是否存在參數(shù)不匹配的情況，其二是在材料出庫(kù)前進(jìn)行再次的質(zhì)量檢查，從而確保材料應(yīng)用的統(tǒng)一性，提高催化劑的生產(chǎn)質(zhì)量。

2.3 加強(qiáng)日常管理工作

通過(guò)加強(qiáng)日常管理工作，能夠營(yíng)造良好的化學(xué)反應(yīng)環(huán)境，確保催化劑各工序的順利進(jìn)行。催化劑的生產(chǎn)是一項(xiàng)非常繁瑣的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，期間涉及到了多組化學(xué)反應(yīng)，每一組化學(xué)反應(yīng)對(duì)于添加材料、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力等內(nèi)容存在著差異性。考慮到崗位相互之間的獨(dú)立性特點(diǎn)，在日常工作中必須加強(qiáng)管理維護(hù)工作，對(duì)于機(jī)械設(shè)備、監(jiān)測(cè)儀器、外界環(huán)境等內(nèi)容做好監(jiān)督，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的一些潛在隱患內(nèi)容也需要結(jié)合實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行處理。但也不宜過(guò)分夸大，而應(yīng)從日常管理中查找隱患，強(qiáng)調(diào)“防患于未然”，達(dá)到既治標(biāo)又治本的目的[1]。

2.4 擬定應(yīng)急管理措施

催化劑作為多項(xiàng)化學(xué)反應(yīng)后的產(chǎn)物，其安全事故的發(fā)生具備較大的不可控性和突發(fā)性。那么在出現(xiàn)安全事故后如何快速的對(duì)其進(jìn)行處理，將負(fù)面影響控制在較小范圍內(nèi)，這也是共產(chǎn)需要重點(diǎn)考量的問(wèn)題。工廠(chǎng)在擬定應(yīng)急管理措施前，可以利用信息技術(shù)的優(yōu)勢(shì)建立風(fēng)險(xiǎn)（下轉(zhuǎn)第27頁(yè)）（上接第25頁(yè)）評(píng)估體系，將材料因素、化學(xué)反應(yīng)因素、外界環(huán)境因素、反應(yīng)溫度因素等作為評(píng)估指標(biāo)，計(jì)算其影響權(quán)重融入到風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系當(dāng)中[2]。根據(jù)計(jì)算結(jié)果得出的風(fēng)險(xiǎn)擬定對(duì)應(yīng)的應(yīng)急處理措施，而且在日常工作中也需要做好應(yīng)急預(yù)案的演練工作，這樣在突發(fā)事故后可以快速疏散作業(yè)人員，同時(shí)組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)故障進(jìn)行檢修，起到縮減故障處理時(shí)間，減少經(jīng)濟(jì)損失的作用。

2.5 做好全面質(zhì)量管理

通過(guò)做好全面質(zhì)量管理，可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)督，從而起到降低問(wèn)題發(fā)生幾率的作用。在具體實(shí)施過(guò)程中，需要先做好質(zhì)量管理內(nèi)容的梳理工作，目前在工藝管理中常用的模式為精細(xì)化管理模式，將整個(gè)質(zhì)量管理過(guò)程細(xì)分為若干個(gè)子項(xiàng)目，如原材料質(zhì)量管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、成品質(zhì)量管理等[3]。隨后再對(duì)這些項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化，例如生產(chǎn)過(guò)程管理可以繼續(xù)細(xì)化為第一環(huán)節(jié)管理、第二環(huán)節(jié)管理等，明確每一個(gè)部分需要關(guān)注的內(nèi)容和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄工作，從而為催化劑成品質(zhì)量的提升奠定基礎(chǔ)。

2.6 落實(shí)工藝管理理念

工藝管理只是依靠監(jiān)督人員、管理人員，在執(zhí)行過(guò)程中依然存在著一些漏洞，因此也需要做好工藝管理理念的落實(shí)工作，使所有作業(yè)人員熟知工藝管理內(nèi)容，約束自身相關(guān)行為，從而提高生產(chǎn)環(huán)境的安全性。在具體實(shí)施的過(guò)程中，工廠(chǎng)需要著力進(jìn)行企業(yè)文化的建設(shè)，將工藝管理理念融入到其中，而且在文化建設(shè)中也需要注重“以人為本”，參考作業(yè)人員的反饋意見(jiàn)，修改工藝管理理念的具體內(nèi)容，提高內(nèi)容本身的適應(yīng)性，這也為其他工作的順利落實(shí)奠定了基礎(chǔ)。

2.7 提高管理執(zhí)行力度

通過(guò)提高管理執(zhí)行力度，可以提高工藝管理制度內(nèi)容的實(shí)用價(jià)值，從而為工作的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，需要組建監(jiān)督管理隊(duì)伍，對(duì)于工藝管理內(nèi)容落實(shí)進(jìn)度進(jìn)行追蹤，對(duì)于未達(dá)成制度落實(shí)任務(wù)的部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰，如扣除績(jī)效獎(jiǎng)金、降低福利待遇等，這樣也可以提高部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)于工作的重視程度，積極配合工廠(chǎng)的相關(guān)工作。對(duì)于不配合的工作人員也會(huì)給予薪資上的處罰，表現(xiàn)好的個(gè)人和部門(mén)也會(huì)獲得額外獎(jiǎng)勵(lì)，借此提高所有人員的重視程度，加快制度落實(shí)速度。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，化工生產(chǎn)工藝管理不是單一的管理，不僅要結(jié)合行業(yè)和企業(yè)的具體情況，還要和設(shè)備管理、儀表管理、安全環(huán)保管理、勞動(dòng)紀(jì)律管理等緊密結(jié)合。目前我廠(chǎng)基礎(chǔ)生產(chǎn)條件和管理水平與先進(jìn)企業(yè)之間還存在著一定差距，為此，我們一方面需要不斷強(qiáng)化各項(xiàng)管理，特別是工藝管理，另一方面還更需加大投入和引進(jìn)新工藝、新產(chǎn)品，促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理水平不斷提高，為公司創(chuàng)造更大的效益。

參考文獻(xiàn)：

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