閆利敏
【摘?要】對鉆孔漏失進行護壁堵漏工作在鉆探工程施工過程中會經(jīng)常被用到,尤其是在復雜地層的鉆探施工當中,經(jīng)常會出現(xiàn)嚴重的漏失現(xiàn)象,容易發(fā)生安全事故。本文針對復雜地層鉆探護壁堵漏工藝本身及其應用進行探究。
【關(guān)鍵詞】復雜地層;護壁堵漏工藝;研究;應用
護壁堵漏工作在鉆探工程施工中占有重要地位,它可以對礦產(chǎn)資源開發(fā)利用效果造成一定影響。護壁堵漏問題的有效解決,可以對我國資源稀缺的現(xiàn)狀起到緩解作用。水泥—粘土漿液對于復雜地層鉆探護壁堵漏具有很大的應用價值。
一、工程背景
在我國某省的一個礦區(qū)中,出現(xiàn)了兩處斷裂,其中一處是南北向,另一處是北東向。不同斷層對礦區(qū)造成了嚴重影響,斷層的破碎帶寬度為10—58米,巖心處相對于其他位置的破碎程度更加嚴重。因此導致不同程度的漏失情況在礦區(qū)內(nèi)的大部分鉆孔中都有出現(xiàn),使其無法返水,處于下方的構(gòu)造破碎帶因為鉆進憋泵問題,起鉆和下鉆都受到一定阻礙,比較容易引起安全事故的發(fā)生。在這個礦區(qū)內(nèi)有三條勘探線,漏失情況在其中的多數(shù)鉆孔內(nèi)都有發(fā)現(xiàn),由于受到標高位置造成的影響,實際的漏失情況也各不相同,其中有一部分是中等漏失,其余是全孔漏失。所以,應根據(jù)鉆孔漏失情況的不同,進行不同護壁堵漏技術(shù)的研發(fā)用于修復此礦區(qū)內(nèi)的鉆孔漏失問題。如圖1,地層鉆探護壁堵漏施工現(xiàn)場。
二、復雜地層鉆探護壁堵漏工藝
1、一般漏失處理工藝
對于鉆孔漏失現(xiàn)象不嚴重的情況,采取一般的漏失處理工藝就可以達到補漏的效果。比如可以采用隨鉆堵漏技術(shù),此技術(shù)具體的實施步驟為:在沖洗液中加入803或801堵漏劑,然后再加入到經(jīng)過處理的鋸末中,在進行鉆井的過程中隨時進行堵漏處理。如果這種方法無法達到較好的處理效果,就可以選擇專用的堵漏劑來進行堵漏。其具體操作流程為:在PHP溶液中加入一包堵漏劑,使其充分溶解,然后在里面加入適量的巖粉并攪拌均勻,應確保具有比較好的混合粘度和柔軟度,再利用漏斗將混合液倒進鉆桿中,把主動粘桿合上,最后通過泥漿泵將其送到孔內(nèi)。需要注意的是在進行鉆孔的過程中需要不斷的進行沖洗,避免堵漏劑將鉆桿卡住。一般情況下,如果漏失情況不嚴重,在操作完后十分鐘到二十分鐘就可以看到明顯效果。
2、全孔漏失處理工藝
針對全孔漏失,一般的漏失處理工藝已經(jīng)無法對其進行有效處理,達不到全孔漏失處理工作的要求,此時應采取綜合補漏措施。綜合補漏措施比一般補漏措施的效果要好很多,具體的實施步驟如下:可以將一包或者兩包堵漏王加入到充分溶解后的PHP溶液中,再將適量鋸末加入到溶液中,經(jīng)過混合后的堵漏材料應保證具有較大的粘度和柔軟度,每次用量應控制在200—350L。再利用漏斗將混合液倒進鉆桿中,把主動粘桿合上,最后通過泥漿泵將其送到孔內(nèi),然后把孔內(nèi)鉆向外提起,其深度應在10米到20米范圍之間,再把具有較大濃度的泥漿倒進孔內(nèi)。等待2—4小時以后,再下鉆沖掃到孔的內(nèi)部,如果起到的效果不甚理想,可以重復上述操作一次或兩次。如果重復后仍然無法對漏失進行很好的處理,就只有采取水泥封孔堵漏,水泥封孔堵漏雖然效果很好,但是需要等待較長的時間。從此礦區(qū)的實際情況來看,候凝24小時以后可以進行掃孔處理。此處需要注意,應選用高標水泥進行封孔工作,水灰的比例還要控制在0.4—0.5之間。另外,應及時探測孔內(nèi)水泥漿的封閉位置,一般情況下在進行20小時的封孔后,可以通過打撈棒來測試水泥漿凝固面。
三、水泥—粘土漿液實驗
1、水泥—粘土漿液
首先,選擇普通硅酸鹽42.5水泥作為制備漿液所用的材料,膨潤土是鈣基膨潤土,礦物成分包括77.2%的蒙脫石、15.4的石英石以及5.6%的方解石,水玻璃的波美度是40,模數(shù)和密度分別是3.5和1.28g/ml,選擇的是FDN高效能減水劑。其次是它的配置方法,把適量的水泥和水進行充分的攪拌,用低速攪拌三分鐘,再將適量的粘土加入進去,繼續(xù)低速攪拌五分鐘,在攪拌的同時還需要往里面加入適量的減水劑和水玻璃,并進行三分鐘的低速攪拌,最后經(jīng)過一段時間的靜置,復合水泥漿液就會形成。接下來進行漿液性能的測試,采用金屬截錐圓模、水平玻璃板及流動刮刀開始測量流動度,對析水率的測量可以選擇量筒作為測量工具。
2、漿液的優(yōu)化設(shè)計
以影響漿液性能的因素和礦區(qū)的實際情況為依據(jù),對水泥—粘土漿液進行優(yōu)化設(shè)計,把膨潤土加入到上述漿液中,可以提高堵漏能力。通過對漿液的優(yōu)化,使水灰比為0.53,膨潤土為7%,減水劑為0.6%—1.2%,水玻璃為1.8%—2.2%。其性能析水率為4%—7%,初凝時間可以有效控制在4.48—5.29小時之間,最終凝固時間控制在6.4—7.6小時之內(nèi),其流動度調(diào)整為了170—230mm。
3、護壁堵漏工藝
在對其中一個孔進行施工過程中,首次施工情況具體如下:采用的漿液配方為一立方米漿液和水,36Kg的鈉基膨潤土,1.8Kg的PMA以及5Kg的防塌劑,縮徑和坍塌現(xiàn)象在50米處發(fā)生,經(jīng)觀察孔內(nèi)有比較多的渣滓,后根管進入到60米,用此泥漿配方護壁,達到的效果并不十分理想,發(fā)生了嚴重的鉆孔坍塌,由于埋鉆沒有辦法鉆進導致鉆孔報廢。第二次施工是將原來報廢的鉆孔移位兩米重新進行開孔,采用水泥—粘土漿液來開展護壁堵漏工作,收到的效果比較理想。首先根據(jù)地層的具體情況和新開鉆孔的結(jié)構(gòu),采用0.036%的PMA和0.6%的高效潤滑劑開展頂漏鉆井,比較順利的就進入到80米的地方,并穿過灰?guī)r的漏水地層。漏失比較嚴重的位置是70—140米的地方,采用水灰比為0.54,水泥含量為92%,膨潤土含量為8%,減水劑含量為1.3%,水玻璃含量為2%的水泥—粘土漿液護壁堵漏。堵漏液是通過水泵鉆桿進行注入,達到初凝時間之后在拔出鉆桿,等過了終凝時間以后在使用S75繩索取鉆心鉆進孔底,再使用沖洗液進行沖洗,讓鉆井的工作效率得到明顯提升,沖洗液的配方為4.3%的膨潤土、4%的碳酸鈉、0.4%的纖維素、1.4%的KHM以及0.6%的軟化劑。
結(jié)語
綜上所述,當鉆探工程中的地層環(huán)境比較復雜時,可能會有漏失程度不同的鉆孔存在,在進行護壁堵漏工作時,應對護壁堵漏工藝進行合理選擇。通過實驗可以得知,水泥—粘土護壁堵漏漿液的應用可以有效提高鉆孔效率。
參考文獻:
[1]劉豐.滿洲里礦區(qū)復雜地層巖心鉆探水泥漿護壁堵漏的工藝應用[J].中國化工貿(mào)易,2018,10(006):114.
(作者單位:吉林省煤田地質(zhì)局一0二勘探隊)