趙曉敏

摘 要：隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，機械制造行業(yè)也在不斷進步，最顯著的表現(xiàn)就是自動化程度越來越高。電氣技術(shù)是機械制造業(yè)自動化的重要推動力之一，所以，探討和研究電氣技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用具有非常重要的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞：電氣技術(shù);機械制造;應(yīng)用

機械制造行業(yè)是一個國家工業(yè)中最基礎(chǔ)的行業(yè)，其發(fā)展水平直接體現(xiàn)了工業(yè)水平。同時，機械制造業(yè)歷史悠久，隨著科技和經(jīng)濟的發(fā)展而不斷發(fā)展。如今，人們對于機械制造行業(yè)的要求也越來越高，各種新技術(shù)的出現(xiàn)也讓機械制造不斷地滿足人們的需求。電氣技術(shù)在現(xiàn)代機械制造領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，這是將傳統(tǒng)電工技術(shù)與電子技術(shù)相結(jié)合的一門技術(shù)，在各方面都發(fā)揮了不可替代的作用[1]。

1? ? 我國機械制造行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

機械制造水平是一個國家工業(yè)化水平的重要標志，是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要技術(shù)保障，其重要性是不容置疑的。同時，機械制造行業(yè)也是一個傳統(tǒng)行業(yè)，在發(fā)達國家已有很長的歷史。我國在該領(lǐng)域起步較晚，所以盡管機械行業(yè)發(fā)展速度較快，但是與發(fā)達國家相比依然存在一定的差距[2]。我國在建國以后才逐步建立了門類相對健全的機械制造行業(yè);改革開放以后，機械制造行業(yè)的水平也隨著我國科技的發(fā)展和經(jīng)濟的騰飛而高速提升。在不斷加大研發(fā)力度的基礎(chǔ)上，我國機械制造積極吸收國外的先進經(jīng)驗，與發(fā)達國家的差距在不斷縮小。但是，創(chuàng)新能力還相對薄弱、自主知識產(chǎn)權(quán)相對不足，工藝水平相對落后，所以還需要積極創(chuàng)新，加快研發(fā)，以推動整個行業(yè)的繼續(xù)發(fā)展。

2? ? 電氣技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用

在如今的機械制造業(yè)中，電氣技術(shù)的作用是不可或缺的，同時二者又是相輔相成、相互促進的關(guān)系。要想更好地滿足社會需求，機械制造行業(yè)工作人員就必須通過電氣技術(shù)來提升質(zhì)量和效率;隨著電氣技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用，其本身也必將不斷發(fā)展和進步。就電氣技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用來看，主要表現(xiàn)在以下3個方面。

2.1? 傳感器技術(shù)

在當前機械制造行業(yè)中，傳感器技術(shù)的應(yīng)用具有非常關(guān)鍵的作用，尤其是在提升機械設(shè)備的檢測精準度方面發(fā)揮了不可或缺的重要作用。在傳統(tǒng)的機械制造過程中，檢測基本都是以人工作業(yè)的方式來完成的。人工作業(yè)不但消耗大量人力，而且效率難以提升，并且準確性難以保障，這也在一定程度上限制了機械設(shè)備的大規(guī)模生產(chǎn)。隨著電氣技術(shù)傳感器技術(shù)的成熟并廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)中，數(shù)據(jù)測量的效率和精準度得到了大幅提升，這些新型測量技術(shù)不但讓人力得到解脫，而且讓測量變得簡單，比如以超聲波測量液位;并且還能夠在傳感器技術(shù)作用下，實現(xiàn)無接觸測量，這樣就能夠完成諸多高難度的測量作業(yè)，在紅外線作用下能夠?qū)釅喊迦毕葑鞒隹焖倥卸╗3]?？梢妭鞲衅骷夹g(shù)的應(yīng)用對于測量所具有的重要價值。正是因為傳感器技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)檢測、測量的高效率、高精度、大范圍，這無疑給機械制造行業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)提供了巨大的幫助。所以，傳感器技術(shù)的應(yīng)用對整個機械制造行業(yè)都有巨大的推動作用。

2.2? 自動控制技術(shù)

電氣技術(shù)的不斷發(fā)展并在機械制造行業(yè)中逐漸廣泛應(yīng)用，也讓機械制造的自動化程度大幅提升，這就是自動控制技術(shù)，它推動機械制造行業(yè)進入了新的發(fā)展階段。自動控制技術(shù)的應(yīng)用提升了機械制造的效率，另外，也讓機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量得到了持續(xù)的提高。傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，人工作業(yè)占據(jù)絕大多數(shù)。對于機械制造來說，人工方式加工難度大、效率低、質(zhì)量難以保障、精度差;無論是高昂的人工成本，還是時間成本、資金成本等都無法得到有效控制，這也使得機械設(shè)備的成本長期以來居高不下。自動控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用則完全扭轉(zhuǎn)了人工作業(yè)的各種問題。完成相應(yīng)的編程作業(yè)，然后將其輸入計算機中對機床實施自動化控制，并且在機床加工的過程中，對機床的狀態(tài)參數(shù)數(shù)據(jù)展開全面的分析處理，以保證機械加工精度。如此一來，人力需求大幅降低，加工效率大幅提升，并且能夠得到更高的精度。這樣的生產(chǎn)流程相較于人工作業(yè)來說無疑要優(yōu)化得多，整個過程幾乎不需要人工參與，由機床自動完成。成本更低、質(zhì)量更好、精度更高，對企業(yè)來說意味著競爭力得到了極大提升。

2.3? 計算機技術(shù)

機械制造的自動化生產(chǎn)，離不開計算機技術(shù)的支持。在生產(chǎn)過程中，計算機能夠?qū)ιa(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)展開實時收集和分析，從而對生產(chǎn)狀況作出判斷，及時發(fā)現(xiàn)問題，這樣能夠極大地提升生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。另外，通過CAD，CAM技術(shù)，可以完成機械制造相關(guān)的零部件模擬，從而能夠在機械設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)相關(guān)零部件在整個生命周期中的缺陷，進而針對諸如加工、安裝、運行過程中可能出現(xiàn)的問題予以提前解決。這對于提升相關(guān)零組件的質(zhì)量和性能是非常有幫助的。就計算機技術(shù)的具體應(yīng)用方式來看，一般都是通過預(yù)設(shè)程序的方式來保證相關(guān)操作的。計算機編程既能夠采用手工式編程也能夠采用自動式編程，任何編程都必須結(jié)合實際需求展開。

3? ? 結(jié)語

綜上所述，電氣技術(shù)對當前的機械制造業(yè)發(fā)揮了不可或缺的作用，二者的有效融合成為機械制造業(yè)不斷發(fā)展的強勁動力。隨著科技的繼續(xù)發(fā)展，未來在機電一體化的道路上必將創(chuàng)造出更多成果，這也意味著我國機械制造行業(yè)有著非常光明的前景。

[參考文獻]

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[2]張曉晟.淺析電氣技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用[J].財經(jīng)界（學(xué)術(shù)版），2015（21）：64.

[3]王永娣，楊建維.機械制造中應(yīng)用電氣自動化技術(shù)的實踐分析[J].內(nèi)燃機與配件，2019（10）：161-162.