摘要：乙烯生產(chǎn)裝置涉及的組成構(gòu)件比較多，所以乙烯生產(chǎn)裝置在運(yùn)行的時(shí)候會消耗大量的能源，隨著時(shí)代的更迭變化和節(jié)能環(huán)保理念的興起，乙烯生產(chǎn)裝置的節(jié)能效率得到了一個(gè)巨大的提升，極大程度上降低了乙烯生產(chǎn)的成本預(yù)算，賦予了乙烯生產(chǎn)更多樣化的可能，使之更加貼合工業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)?；诖?，本文從乙烯生產(chǎn)裝置的角度出發(fā)，對乙烯生產(chǎn)裝置的節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行了一個(gè)較為詳細(xì)的說明。

關(guān)鍵詞：乙烯生產(chǎn)裝置;節(jié)能降耗;技術(shù)分析

引言：

乙烯生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)原料比較多樣化，可以是石油，也可以是天然氣，基于乙烯生產(chǎn)裝置的特殊性，可以使裂解原料在高溫環(huán)境下發(fā)生裂解反應(yīng)，通過層層工藝壓縮處理，最終得到我們需要的乙烯產(chǎn)品。在裂解過程中，不僅僅會產(chǎn)生乙烯，還會產(chǎn)生丙烯、碳四等，裂解反應(yīng)條件較為苛刻，需要提前做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，不同的工藝技術(shù)可以產(chǎn)出同種乙烯產(chǎn)品，只是所需時(shí)間和工藝流程不同，現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，賦予了乙烯生產(chǎn)更多樣化的選擇，加大了裂解的深度，從而有效提高了乙烯生產(chǎn)效率。

一、乙烯生產(chǎn)裝置的節(jié)能降耗技術(shù)分析

（一）將裂解爐安裝空氣預(yù)熱器

裂解爐是組成乙烯生產(chǎn)裝置重要構(gòu)件之一，可以統(tǒng)稱為裂解裝置，它們都是U型結(jié)構(gòu)，在熱能交互過程中實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)移，為降低熱能的損耗，可以采取一定的降壓措施，將汽提塔的燃料壓力進(jìn)行分層處理，使輕組從汽提塔的頂部排出，而重組則從汽提塔的底部排出，這樣可以極大程度上降低生產(chǎn)裝置的能耗。乙烯生產(chǎn)裝置在運(yùn)行過程中，會產(chǎn)生一定的余熱，可以充分利用這些余熱實(shí)現(xiàn)低壓蒸汽的換熱，傳統(tǒng)的乙烯生產(chǎn)裝置對這些余熱沒有一個(gè)正確的處理，造成了能源的浪費(fèi)，封閉式處理可以防止生產(chǎn)裝置的余熱散失，提高熱能的利用率。在裂解爐中安裝空氣預(yù)熱器，可以將生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的余熱或放空的蒸汽收集起來，通過轉(zhuǎn)換器的作用，使裂解爐內(nèi)的溫度升高，加快內(nèi)部空氣燃燒的效率，從而保證裂解爐可以正常運(yùn)行的穩(wěn)定性，這種方式充分利用了多余的熱能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，在降低裂解燃料消耗的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，符合節(jié)能降耗的標(biāo)準(zhǔn)。

（二）優(yōu)化分離系統(tǒng)，提高乙烯生產(chǎn)效率

乙烯生產(chǎn)裝置的分離系統(tǒng)具有一定的交互性，在運(yùn)行的時(shí)候會與生產(chǎn)裝置相互作用，對于分離系統(tǒng)的改進(jìn)優(yōu)化，要從多個(gè)方面進(jìn)行考慮，經(jīng)過分餾塔期間，采用分級法進(jìn)行處理，將含有雜質(zhì)的餾分去除，使乙烯產(chǎn)品的純度更加符合生產(chǎn)需求，在分餾的時(shí)候，要注意每個(gè)環(huán)節(jié)的對接工作，保證乙烯產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。分餾會經(jīng)過高壓脫丙烷塔和低壓脫乙烷塔，高壓脫丙烷塔主要是分餾出頂部的輕組分，而低壓脫乙烷塔主要對產(chǎn)品進(jìn)行深加工，進(jìn)一步提高乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。分離設(shè)備的整體構(gòu)造較為復(fù)雜，可以對設(shè)備內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使精餾塔內(nèi)部負(fù)荷可以得到一個(gè)有效的提高，避免精餾塔在受到高負(fù)荷工作強(qiáng)度時(shí)出現(xiàn)故障，影響設(shè)備整體運(yùn)行效率，乙烯生產(chǎn)裝置對設(shè)備需求比較高，每增加一個(gè)分離設(shè)備，就會增加乙烯生產(chǎn)的能量消耗率，可以從工藝流程的角度出發(fā)，適當(dāng)精簡生產(chǎn)工藝流程，降低設(shè)備的使用率，最大程度上提高生產(chǎn)裝置的運(yùn)行效率。

（三）優(yōu)化乙烯生產(chǎn)裝置的運(yùn)行參數(shù)

乙烯生產(chǎn)裝置的管理要從多個(gè)方面進(jìn)行考慮，設(shè)計(jì)科學(xué)合理的運(yùn)行方案，提高設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn)，通過反復(fù)測試確定最優(yōu)的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，在保證乙烯生產(chǎn)裝置運(yùn)行穩(wěn)定性的同時(shí)提高設(shè)備的運(yùn)行效率，降低不必要的能量消耗。在對乙烯生產(chǎn)裝置進(jìn)行操作過程中，可以優(yōu)化現(xiàn)有的操作條件，減少人工失誤的概率，使生產(chǎn)裝置可以穩(wěn)定運(yùn)行，大多數(shù)的設(shè)備操作問題，都是因?yàn)槿藶槭д`原因造成的，有些操作人員在工作過程中，疏忽職守，造成設(shè)備故障問題，對于這些問題，要制定好相關(guān)的人工管理制度，將責(zé)任落實(shí)到具體某個(gè)人身上，從而提高操作效率。為了貼合現(xiàn)代化生產(chǎn)需求，要不斷提高裝置自動(dòng)化控制水平，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)化控制，規(guī)避人為失誤帶來的影響，提高乙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。裂解爐結(jié)焦是影響熱能傳遞的主要因素之一，它會造成大量熱能的消耗，增加乙烯生產(chǎn)成本，基于此，可以優(yōu)化裂解爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對燒嘴部位進(jìn)行重點(diǎn)優(yōu)化，在選材方面，以高強(qiáng)度、高韌性的材料為主，提高燒嘴的負(fù)荷承受力，降低燒嘴故障的概率，在設(shè)備運(yùn)行過程中，存在一些不可控因素，要采用科學(xué)合理的方式降低不可控因素對設(shè)備正常運(yùn)行的影響，使設(shè)備可以達(dá)到預(yù)期的裂解效果，保證乙烯生產(chǎn)率能夠達(dá)標(biāo)。乙烯生產(chǎn)裝置都有一定的使用年限，可以通過一系列的維護(hù)保養(yǎng)措施延長裝置的使用年限，使之更好的符合節(jié)能降耗的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，正常情況下，可以從乙烯生產(chǎn)裝置的本身出發(fā)，對其進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，在對生產(chǎn)裝置進(jìn)行檢修的時(shí)候，要全方位檢查每個(gè)部位，盡量做到零失誤，使設(shè)備運(yùn)行更加高效，有些大型的乙烯生產(chǎn)裝置，因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長，設(shè)備內(nèi)部會有水垢產(chǎn)生，這些水垢會加快設(shè)備的腐蝕，降低設(shè)備的使用年限，在處理水垢的時(shí)候，要先切斷生產(chǎn)裝置與其他設(shè)備的聯(lián)系，將配制好的中和液倒入其中，與水垢發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過一段時(shí)間后，采用導(dǎo)流措施將污垢排出。對乙烯生產(chǎn)裝置檢修完成后，要開車試運(yùn)行，判斷裝置檢修情況，通過運(yùn)行情況來看，檢修后的乙烯生產(chǎn)裝置，運(yùn)行效率得到了有效的提升，生產(chǎn)效率也更符合石油化工標(biāo)準(zhǔn)。

二、結(jié)語

在未來的乙烯生產(chǎn)工藝中，需要結(jié)合現(xiàn)代化技術(shù)提高其生產(chǎn)效率，采取多樣化的節(jié)能降耗措施，降低能源的消耗，采用熱能交互的方式提高能源的利用率，對壓縮機(jī)進(jìn)行深度優(yōu)化，降低電能的能耗，隨著現(xiàn)代化技術(shù)的深化，賦予了乙烯生產(chǎn)更多樣化的選擇，但不管怎樣，都必須要將各個(gè)環(huán)節(jié)落到實(shí)處，加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備的使用年限，可以采取一定的技術(shù)性措施對設(shè)備進(jìn)行升級改造，使乙烯生產(chǎn)裝置可以更加符合現(xiàn)代化石油化工的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

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作者簡介：馬躍，性別：男，民族：漢族，籍貫：山東黃縣，出生年月：1981.7，文化程度：大學(xué)，現(xiàn)有職稱：技師，研究方向：化工機(jī)械設(shè)備相關(guān).