摘 要：無論是化工工藝管道的安裝，還是化工工藝設備的安裝，都是最重要的部分。相關工作的開展都具有較高的復雜度，兩項工作開展的合理度都會直接關乎整體工程的質(zhì)量，所以在進行安裝的過程中要嚴格的遵守相關的施工要求規(guī)范以及設計標準，從而采取有效的方法保障安裝的質(zhì)量。而從現(xiàn)階段的情況來看，伴隨著環(huán)境污染的逐漸加重，人的外部生活環(huán)境也在發(fā)生著變化，無論是從國家的角度來講，還是從人民的角度來講，都在越來越多地關注環(huán)保問題。因此，本文針對環(huán)保裝置中化工工藝管道和設備安裝的相關技術(shù)進行了具體探討和闡述。

關鍵詞：工藝管道;設備安裝技術(shù);環(huán)保裝置;應用

0 前言

在化工產(chǎn)業(yè)中，工藝設備以及工藝管道的安裝是十分常見的兩種類型的工作，其不僅涉及化工原料的運輸，同時也涉及最終化工產(chǎn)品的質(zhì)量。而隨著最近幾年國家開始大力倡導可持續(xù)發(fā)展的理念，越來越多的化工企業(yè)開始關注環(huán)?；a(chǎn)的問題，在這樣的情況下，如何在環(huán)保裝置中設計工藝設備和工藝管道就成了需要重點研究的一個問題，文章對此進行了具體探討，下文將從環(huán)保裝置中工藝管道安裝技術(shù)的應用以及工藝設備安裝技術(shù)的應用兩個方面進行討論。

1 環(huán)保裝置中工藝管道安裝技術(shù)的應用

1.1 管道閥門安裝技術(shù)在環(huán)保裝置里的應用

對于環(huán)保裝置中管道閥門的安裝來說，一方面需要考慮到閥門的維護性，另一方面也需要充分考慮到閥門的可操作性。若管道內(nèi)含有毒高危險介質(zhì)，閥門需要與設備管口直接相連，操作的過程中要避免使用鏈輪結(jié)構(gòu)[1]。另外，為了工作人員在閥門出現(xiàn)故障的時候?qū)ζ溥M行維修，兩個手輪之間的距離不得低于10mm。要盡量錯開閥門的設計位置，使兩個管道之間的間距能夠得到盡量縮小。為了避免操作人員在操作的過程中發(fā)生危險，在針對相應的消防處理閥門進行安裝設計的過程中需要盡量保證分散。

在確保閥門工藝安裝需求得到基本滿足的前提下，針對環(huán)保裝置內(nèi)部水平管道的閥門也需要根據(jù)實際情況設計角度，閥門的安裝方向以垂直向上的方向為主，若閥門重量較高，則需要配套安置起重設備。

1.2 泵安裝技術(shù)在環(huán)保裝置里的應用

針對環(huán)保裝置中的泵設備，管道柔韌性、物料性質(zhì)以及材料的防火性能是最主要的因素。在實際安裝泵設備的過程中，出口和入口的中心線位置需要最大限度地保證平齊，若一個環(huán)保裝置中需要同時設計兩個或兩個以上的泵，則需要控制好泵與泵之間的間距，其中間的間距需要充分考慮工藝規(guī)范，最小不得小于70cm。除此之外，在環(huán)保裝置中安裝泵設備的過程中，如果泵需要進行雙排布置，為了方便后續(xù)工作人員進行檢修，需要保證兩排泵的動力端方向相對，若泵是在室內(nèi)的環(huán)境下工作，兩排泵的水平間距不得小于2m。且需要控制好泵安裝的高度，高度與地面之間的距離不得小于10cm，以20cm為最佳。

針對泵設備的進口位置和出口位置，為了最大限度的保證環(huán)保，方便故障出現(xiàn)的時候工作人員進行檢修，還需要在相應位置設置切斷閥，對泵管所受到的管道沖擊力進行合理控制，同時，泵設備自身的吸入管需要最大限度地保持平直狀態(tài)，要控制好其長度，使管道內(nèi)部能夠始終具備足夠的氣蝕余量。除此之外，為了有效避免液體回流，避免能量消耗過大以及安全問題的發(fā)生，需要定期備份進行檢修，將止回閥安裝在泵的出口管道位置。

1.3 壓縮機安裝技術(shù)在環(huán)保裝置里的應用

在進行環(huán)保裝置中壓縮機的安裝過程中，要密切關注壓縮機進口位置的狀態(tài)，需要使其能夠最大限度地保持平直，避免出現(xiàn)壓縮機進口彎曲的情況，同時也需要考慮到后續(xù)維修工作開展的相關需要。若設備需要有多臺壓縮機共同工作，就需要對管道儀器的位置進行合理設計[2]。壓縮機的高度不宜過高，且壓縮機在工作的過程中需要保證具有足夠的支撐，由于壓縮機的工作會在一定程度上引發(fā)管道的震動，若環(huán)保裝置中的壓縮機必須安裝在較高的位置，則需要在其中做好安裝平臺的設置，且壓縮機周圍需要保證通風，避免其他類型雜物的堆放，非特殊情況下，壓縮機最好在露天的狀態(tài)下工作。

實際安裝環(huán)保裝置的過程中，在壓縮機的方面需要最大限度地保證節(jié)能，壓縮機功率的選擇需要充分考慮工藝管道自身運轉(zhuǎn)的需要，功率過低，往往無法達到使用要求，而功率過高，又會消耗大量能源，因此，為化工工藝管道整體的工作需要進行評估，要做好壓縮機安裝的相關工作。

2 環(huán)保裝置中工藝設備安裝技術(shù)的應用

2.1 環(huán)保裝置中工藝設備安裝中密封技術(shù)的使用

在針對環(huán)保裝置中工藝設備進行安裝的過程中，為了有效降低化學物質(zhì)泄漏的風險，同時避免物料的浪費，則需要在環(huán)保裝置中的工藝設備內(nèi)部使用密封技術(shù)，密封技術(shù)的應用具體包含以下兩個方面。

首先，在實際安裝化工工藝設備的過程中，需要做好相關安裝材料的選擇工作。相比于其他行業(yè)的生產(chǎn)工作來說，化工行業(yè)的生產(chǎn)有其特殊性，因此，安裝材料的選擇需要最大限度地保證謹慎[3]?；どa(chǎn)工作的開展過程中，無論是半成品還是生產(chǎn)的原材料很多都具有腐蝕性，因此，在實際安裝工藝設備的過程中，所選擇的材料需要具備較強的抗腐蝕性，進而有效避免有毒物質(zhì)泄漏的問題。從現(xiàn)階段的情況來看，化工玻璃、聚丙烯、不銹鋼是應用概率最高的材料，但是，不同的材料在性能方面又有其自身的特點，因此，在實際選擇的過程中，一方面需要充分考慮其耐腐蝕性能，另一方面需要保證選擇的科學性。

其次，在實際安裝化工工藝設備的過程中，需要對密封性能的設計給予高度重視，切實保證焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)脫焊的情況。針對不同類型的材料進行焊接的過程中，所選擇的焊接順序和焊接方式也需要體現(xiàn)差異性，因此，焊接方式的選擇需要充分考慮設備材料自身的性質(zhì)，在焊接工作結(jié)束之后，需要對密封的性能做好校驗工作，結(jié)束安裝之后，密封性的檢測多數(shù)情況下采用的都是清水，結(jié)束檢測后，需要注意將設備內(nèi)部的清水排出，避免日后設備在運轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生安全隱患。

2.2 環(huán)保裝置中工藝設備安裝過程中位置設計以及吊裝孔外形設計的技術(shù)

若環(huán)保裝置的設計長度整體較長，在實際進行設備安裝的過程中，所設計的吊裝孔以及吊點需要盡量處于邊緣的位置或是中間的位置，尤其是對于特殊設備吊點的設計，尤其需要重點關注。設計吊裝孔外觀的過程中，多數(shù)情況下以砼梁埋鋼管的樣式為主。在實際進行此項操作的過程中，為了確保環(huán)保裝置中安裝的工藝設備能夠正常運轉(zhuǎn)，相關工作的負責人員必須具有較高的專業(yè)度，除了要具備國家承認的上崗資格之外，還需要對操作人員進行崗前培訓，對操作人員自身的專業(yè)素養(yǎng)進行抽查，針對相關人員在操作過程中出現(xiàn)的一系列不安全行為需要做好監(jiān)督工作并及時予以警告，進而有效避免安全事故問題的發(fā)生，一方面充分發(fā)揮環(huán)保裝置自身節(jié)能的作用，另一方面避免設備在運行的過程中發(fā)生危險。

3 結(jié)語

綜上所述，環(huán)保裝置中做好化工工藝設備的安裝工作以及工藝管道的安裝工作是保證相關生產(chǎn)工作能夠順利進行的前提條件，文章主要探討了環(huán)保裝置中化工工藝管道以及化工工藝設備的安裝技術(shù)，一方面在于有效提升環(huán)保裝置的運轉(zhuǎn)效率，降低化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的能源消耗量以及材料消耗量，另一方面在于保證生產(chǎn)的安全性，避免出現(xiàn)材料泄露的情況，希望能夠帶給大家一些幫助。

參考文獻：

[1]雷明.化工工程設備管道與材料優(yōu)化設計研究[J].化工設計通訊，2018，44（02）：99.

[2]徐茹.一次儀表在化工工藝管道和設備上的布置設計[J].化工自動化及儀表，2014，41（08）：874-876.

[3]司慧涵，劉明月，梁海仙.化工裝置工藝設計的常見原則問題淺析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2014（07）：96.

作者簡介：

焦德芮（1991- ），男，漢族，籍貫：遼寧省撫順市，本科學歷，助理工程師，研究方向：化學工程建設類。