高古忠
(山東省日照市日照鋼鐵,山東 日照 276806)
經(jīng)統(tǒng)計核算,鋼鐵行業(yè)混入煤氣系統(tǒng)氮?dú)鈬嶄摷s22m3,占比總用量的約1/5,經(jīng)論證部分可改為蒸汽或空氣,用氣點(diǎn)位見下表。
表1 鋼鐵行業(yè)用氣點(diǎn)位分析
圖1 高爐爐頂氣密箱結(jié)構(gòu)
氣密箱內(nèi)部有減速機(jī)、齒輪、軸承、墊片及潤滑系統(tǒng)等,要求溫度≤80℃,高于120℃即打水,打水20min溫度降不下來,即停布料。
氣密箱底部照片(耐材上部為蛇形冷卻水管)。
圖2 氣密箱底部結(jié)構(gòu)
國內(nèi)爐頂設(shè)施基本全部為水冷氮封式,氣密箱溫度要控制小于80℃,否則嚴(yán)重影響內(nèi)部部件壽命,目前沒有使用蒸汽冷卻爐頂?shù)模摬课挥行Ы档偷獨(dú)獾拇胧樵龃笏溲h(huán)量,在項(xiàng)目設(shè)計或投運(yùn)檢修后改造,均可有效降低氮?dú)庀摹?/p>
經(jīng)調(diào)查國內(nèi)少數(shù)企業(yè)全使用空氣流化與氣送,多數(shù)企業(yè)的使用氮空氣混用或純氮?dú)?,噴煤流化一般使用氮?dú)?,氣送使用空氣,降本的空間在于采用氮空混合輸送,將氧含量降低至12%以內(nèi)可現(xiàn)實(shí)即經(jīng)濟(jì)又安全的目的。
轉(zhuǎn)爐上一般設(shè)置氮封5處,其中氧槍氮封較小,轉(zhuǎn)爐吹煉時手感有氣向外冒出,80%以上進(jìn)入煤氣系統(tǒng),以煤氣不外泄設(shè)置氮?dú)鈮毫Α?/p>
圖3 轉(zhuǎn)爐區(qū)用氣結(jié)構(gòu)圖
圖4 干法除塵系統(tǒng)蒸汽過程
干法除塵蒸發(fā)冷設(shè)計常用蒸汽,備用氮?dú)?;?jīng)測算120T轉(zhuǎn)爐單爐改氮?dú)猓啃r進(jìn)入煤氣中氮?dú)饧s4700m3,300T轉(zhuǎn)爐單爐改氮?dú)?,每小時進(jìn)入煤氣中氮?dú)饧s9100m3;一些企業(yè)在蒸汽供應(yīng)不足,調(diào)配不當(dāng)時則會將干法除塵蒸發(fā)冷改為氮?dú)?,間接給企業(yè)造成損失,經(jīng)核算使用蒸汽與氮?dú)鈬嶄搩r差0.5元以上。
經(jīng)核算爐窯每增加1萬m3/h氧氣,理論上減少3.8萬m3/h氮?dú)鈪⑴c燃燒,故富氧為另一個方向上的技術(shù)性控氮降本。諸如固體燃料爐窯,轉(zhuǎn)底爐、水渣熱風(fēng)爐、石灰窯、燒結(jié)機(jī)等均有5%以上降本空間。其他諸如皮帶吹掃頭改造,氣吹改毛刷或繩式清掃器,氣送改機(jī)械式等均可有效控減氮耗。
以成本、環(huán)保為綱,以創(chuàng)新為指導(dǎo),以項(xiàng)目設(shè)計階段最優(yōu)為理念,以技改為措施提升,合理控減氮?dú)庀?,將為企業(yè)降本提供較大良益空間。