文｜傅 勇

近來，雙星集團(tuán)圍繞橡膠、人工智能及高端裝備、廢舊橡塑綠色循環(huán)利用三大主業(yè)，積極實施智慧生態(tài)、智慧輪胎、智能裝備、環(huán)保新材料的“三智一新”戰(zhàn)略，力圖用數(shù)字化和智能化重塑輪胎行業(yè)生態(tài)。

走進(jìn)位于青島西海岸新區(qū)的雙星集團(tuán)“工業(yè)4.0”智能化輪胎制造工廠，首先映入眼簾的，是生產(chǎn)線上各種各樣的智能機(jī)器人、穿梭如燕的AGV 智能化小車、高度智能化的硫化機(jī)、“火眼金睛”的智能X 光檢測儀……據(jù)介紹，這座智能化工廠的各條生產(chǎn)線上共有11種、300余臺智能機(jī)器人運轉(zhuǎn)作業(yè)，其中80%為雙星自主研發(fā)生產(chǎn)。正是這些智能機(jī)器人的使用讓雙星集團(tuán)的人工效率提高了3倍，產(chǎn)品不良率降低了80%以上。

雙星集團(tuán)董事長柴永森表示，為從“汗水型”向“智慧型”轉(zhuǎn)變，企業(yè)搭建了一個由用戶（訂單）指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動、軟件運行的智能生態(tài)系統(tǒng)，打破了傳統(tǒng)輪胎企業(yè)的生產(chǎn)工藝和集中式的生產(chǎn)方式，具有產(chǎn)品定制化、工廠互聯(lián)化、生產(chǎn)柔性化的特點，能實現(xiàn)智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測六大功能。

由于是摸著石頭過河，雙星集團(tuán)的“工業(yè)4.0”智能化工廠克服了許多世界性難題。例如，行業(yè)內(nèi)一般采用人工掃描或RFID 技術(shù)對物品信息進(jìn)行采集。但這種技術(shù)有一定的局限性，無法實現(xiàn)對微小物料或原材料信息的采集。為此，雙星集團(tuán)自己獨創(chuàng)了物料（品）編碼系統(tǒng)和電子標(biāo)簽技術(shù)，使得輪胎的“物-人-工裝-設(shè)備-位置”等信息能夠智能匹配，真正實現(xiàn)了產(chǎn)品的全流程質(zhì)量跟蹤和追溯。

在實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化改造后，雙星集團(tuán)開始聚焦需求端、供應(yīng)端的上下游產(chǎn)業(yè)鏈變革，著力打造輪胎生態(tài)體系。繼2020 年攜手海爾卡奧斯COSMO Plat 推出“胎聯(lián)網(wǎng)”智慧云平臺后，今年5 月，雙星集團(tuán)又與華為在輪胎操作系統(tǒng)、傳感器研發(fā)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用、云服務(wù)等領(lǐng)域展開合作，共同推進(jìn)輪胎產(chǎn)業(yè)數(shù)字化建設(shè)與升級。據(jù)介紹，“胎聯(lián)網(wǎng)”智慧云平臺是雙星集團(tuán)基于物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計算和大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，以輪胎數(shù)字化、資產(chǎn)化、服務(wù)化和5G特征為中心搭建起的輪胎產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。

通過這一產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系，雙星集團(tuán)主動鏈接制造與消費，重構(gòu)了用戶與企業(yè)之間的關(guān)系：產(chǎn)品上市前，所有的用戶都可以在這一平臺上參與交互和設(shè)計，自主選擇輪胎的規(guī)格、花紋和顏色，然后下單定制自己喜愛的輪胎并查看輪胎生產(chǎn)和配送進(jìn)度；輪胎出廠后，只要用戶同意，雙星集團(tuán)還可以通過大數(shù)據(jù)檢測輪胎的氣壓、溫度、速度等，并根據(jù)輪胎狀態(tài)變化提醒用戶注意交通安全。也就是說，從誕生、使用到報廢，輪胎的生產(chǎn)質(zhì)量、胎壓信息、磨損程度、行駛路線、用戶偏好等都被記錄在冊，每個數(shù)據(jù)都會成為研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的重要參考。而這便是雙星集團(tuán)“胎聯(lián)網(wǎng)”智慧云平臺賦予輪胎產(chǎn)業(yè)的新場景。據(jù)了解，雙星集團(tuán)的“胎聯(lián)網(wǎng)”智慧云平臺目前已在山東、陜西、河北等多個省市推廣應(yīng)用，并在全國40 多個城市配套設(shè)立了標(biāo)準(zhǔn)化輪胎服務(wù)站，為用戶提供輪胎全流程專業(yè)化服務(wù)。

雙星集團(tuán)是一家擁有百年歷史的老國企。2008年前后，雙星集團(tuán)改制，將原有的鞋服產(chǎn)業(yè)分離出去，全面進(jìn)軍輪胎行業(yè)。2014 年年初，雙星集團(tuán)抓住環(huán)保搬遷和互聯(lián)網(wǎng)+的新機(jī)遇“二次創(chuàng)業(yè)”，關(guān)閉了所有老工廠，淘汰了90%以上的落后產(chǎn)能，向“智慧型”企業(yè)轉(zhuǎn)變。如今，為加速釋放智慧轉(zhuǎn)型所創(chuàng)造的潛能，雙星集團(tuán)開啟了“三次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)世界一流企業(yè)”的新征程，積極實施智慧生態(tài)、智慧輪胎、智能裝備和環(huán)保新材料的“三智一新”戰(zhàn)略。柴永森說：“這一切的目的，就是盡快將雙星集團(tuán)打造成科技、時代、智慧型的千億級世界一流企業(yè)?！?/p>