張 波

（祁陽海螺水泥有限責任公司，湖南 永州 426181）

目前，我國正處于經濟高速增長時期，隨著城市功能的不斷完善，各種工程設施的建設不斷進行，建設規(guī)模也在逐步擴大。大量使用工程機械進行輔助施工，有效縮短了項目工期，進一步提高了建設單位的經濟效益。然而，由于礦山機械設備在特定的施工中具有復雜的結構，礦山機械設備往往會隨著時間的推移而遭受嚴重的磨損和變質。此外，零部件往往不能及時更換，易受外部環(huán)境因素的影響。這嚴重影響了設備的性能，如果礦山機械設備出現故障，將會延誤工期，甚至導致生產安全事故。因此，做好礦山機械設備的日常維護與保養(yǎng)工作十分必要。

1 礦山機械設備的日常維護與保養(yǎng)存在的問題

1.1 礦山機械設備維護管理體制不健全

當前，很多企業(yè)的礦山機械設備管理體制都不完善。許多公司設備的維護和服務系統(tǒng)是從其他工廠或其他項目借用的。更常見的情況是維護和控制的結合沒有完全實現，維護和使用不兼容，以及“重使用、輕管理”的情況嚴重。很多設備管理部門只是發(fā)送信息，卻沒有辦法直接控制與管理礦山機械設備。此外，維護和管理人員僅僅是對設備相關信息進行記錄，對于設備所涉及到的技術沒有進行全面的了解。如果不正確地理解技術，將無法真正的解決實際問題。

1.2 礦山機械設備保養(yǎng)作業(yè)力度不足

挖礦需要大量的機械設備來支持，單位管理者的資質對施工質量有重要影響。由于資質不平等，大多數企業(yè)將大部分時間和精力花在運營和生產上，而忽視了設備維護的重要性。為了獲取利益，一些高管盲目降低維護成本，所需的設備維護預算不足。設備磨損問題嚴重，設備故障的幾率大大增加，嚴重時甚至會發(fā)生事故。

1.3 礦山機械設備維修水平較為低下

如今，很多公司對礦山機械設備的維修標準較低，施工項目的工作量也比較大。為了提高設備管理和維修的效率，一些公司將維修人員分成多個小組，并指派服務人員進行維修。負責人員不能進行經常性的維修工作，甚至不能進行日常的維修工作。工作不完整，最終設備的完好性降低。

2 礦山機械設備的日常維護與保養(yǎng)對策

2.1 建全礦山機械設備維護管理體制

建設部門不僅要建立和完善礦山機械設備維修管理體系，還要優(yōu)化控制，提高工程效率。具體可以從以下幾點著手：

一是建設部門建立健全礦山機械設備維修制度，制定科學合理的礦山機械設備管理制度，制度設計過程遵循“一個領導，層級管理”的原則。為了加強優(yōu)化管理，提供專業(yè)的管理人員來維護和操作各種設備。

二是建設部門要發(fā)展完善礦山機械設備的采購租賃制度，不斷協(xié)調礦山機械設備采購過程。建設部門需要建立和完善礦山機械設備租賃管理制度，加強制度實施，改善租賃流程[1]。圖1 為礦山機械設備租賃的流程圖。

三是建設部門要加強對礦山機械設備維修制度實施情況的監(jiān)督檢查，建立完善的管理工作監(jiān)督制度。

四是施工單位需要根據具體的工程條件優(yōu)化礦山機械設備，以最大限度地利用礦山機械設備。

圖1 礦山機械設備租賃流程圖

2.2 強化礦山機械設備保養(yǎng)作業(yè)力度

其一，常規(guī)性保養(yǎng)。許多大型機械設備需要齒輪和軸承的輔助，所以技術人員必須及時潤滑這些關鍵部件，以保持高性能。同時，技術人員在使用設備時必須嚴格按照設備的類型和功能進行維修，防止操作不當和不可逆轉的損壞。為了保證機械設備的穩(wěn)定運行，還需根據設備的實際需要對其進行打蠟、潤滑和調節(jié)等定期維護措施，使其工作狀態(tài)更加穩(wěn)定，同時保障規(guī)定的使用壽命能夠達到[2]。

表1 各類礦山機械設備的維修步驟

其二，針對性保養(yǎng)。在正常情況下，礦山機械設備的運行時間為600 ~ 3000 小時，為了最大限度地延長設備的運行時間，有必要根據設備的實際需要進行針對性的維護。這些針對性措施主要包括拆卸、裝配、清潔、校準等，一些精密設備還需要潤滑、除油和清洗。當執(zhí)行這些操作時，要堅持相關的操作標準或使用適當的工具來防止損壞設備的零部件[3]。

其三，重要部件保養(yǎng)。在礦山機械設備的實際運行中，維修技術人員需要注意的重要部件有很多，如軸承、滾輪導軌、攪拌機電機等。在進行技術維護時，無論是保養(yǎng)還是故障排除，都應在檢查前進行清潔。幫助技術人員驗證設備的基本結構和使用情況，并根據關鍵部件的需要作出護理措施調整。例如，在清洗大量設備上的發(fā)動機空氣濾化器時，必須首先按照嚴格的拆裝規(guī)范進行拆卸，然后用專業(yè)清洗劑進行徹底清洗，防止損壞脆弱或關鍵部件[4]。

2.3 制定科學的礦山機械設備維修方案

2.3.1 明確設備維修方式

基于ABC 設備分類來看，A 類設備主要采取的維修方式為預防性維修和常規(guī)維修；而B 級設備主要采取的維修方式為預防性維修和事后維修；事后維修適用于C 類設備。表1 列出了各種礦山機械設備的維修程序。

2.3.2 優(yōu)化維修流程

在施工階段，通常會在一些環(huán)節(jié)用到關鍵設備，這類設備可以采用TBP 維護方法，通過對設備故障的產生原因進行分析，解決時間與精力。以電機為例， TBP 的解決過程見表2。

表2 TBP 方法解決電機故障

2.3.3 優(yōu)化外委維修流程

其一，確保在委托廠家的維修計劃中確定的硬件問題可以用現有的條件解決。現有技術手段無法解決的礦山機械設備有哪些，可以解決但是比較麻煩的礦山機械設備有哪些，避免礦山機械設備維修人員的虛報，從而減少工作量。需要確定哪些設備的維修會對生產產生重大影響，以及這種礦山機械設備的維修對于設備運行是否會產生影響。對于這類設備，確保其維修質量是重中之重，對于維修費用則需以維修難度來進行確定。

其二，調查廠家的服務水平與質量。在向廠家發(fā)送維修需求之前，應該通過多種渠道了解維修服務的質量和每個制造商的維修后評估，并收集這些信息，為最終委托的制造商提供指導。同時要了解各廠家工程師的資質、服務能力和服務價格。通過這一系列的分析后，可以選擇一家有著良好資質、高標準服務、低服務價格、客戶反饋好的廠家進行設備的維修。

其三，簽訂維修服務合同。合同中必須明確設備的問題，維修后的預期影響，維修的持續(xù)時間，維修的價格，以及維修后的最短時間。通過簽訂明確的合同，規(guī)范廠家的維修工作，并根據合同的履行情況對訂購的維修服務進行評估，有效防止廠家在維修過程中維修質量下降和配件被盜情況的發(fā)生[5]。

其四，對服務效果進行綜合評估和分析。檢修結束后，由設備動力部門對檢修的效果進行跟蹤，對其性能進行全面比較分析，確保改造后的礦山機械設備與常規(guī)設備不存在顯著差異，以進一步促進合作。

4 結論

本課題詳細探討了礦山機械設備的日常維護與保養(yǎng)，通過分析當前礦山機械設備的日常維護與保養(yǎng)存在的問題，提出了礦山機械設備的日常維護與保養(yǎng)對策，主要包含有建全礦山機械設備維護管理體制、強化礦山機械設備保養(yǎng)作業(yè)力度、制定科學的礦山機械設備維修方案這三點。礦山機械設備的管理和維護是非常重要的，對工程建設具有重要意義。因此，相關人員需要更加重視礦山機械設備的維護，完善相關管理制度，提高設備的性能，延長設備的使用壽命。