馬 偉
(山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,山西 晉城048000)
地應(yīng)力也稱原巖應(yīng)力,工程巖體開挖后天然應(yīng)力得到釋放,產(chǎn)生新的應(yīng)力分布[1-2]。在煤礦工程中布置新的井田開拓方案時常需要先對井田內(nèi)的地應(yīng)力進(jìn)行測量,基于地應(yīng)力的大小和方向來布置開拓巷道和采區(qū)巷道有利于維護(hù)巷道的穩(wěn)定性同時降低支護(hù)成本,可見,研究基于地應(yīng)力測量結(jié)果的煤柱留設(shè)技術(shù)具有極為重要的意義[3-5]。
山西蘭花科創(chuàng)玉溪煤礦采用斜立混合開拓方式,其井田構(gòu)造綱要如圖1 所示,井下以+320m 水平開拓全井田,三條大巷((中央回風(fēng)大巷、中央輔助運(yùn)輸大巷、中央膠帶輸送機(jī)大巷)均布置在3#煤層底板巖層中,井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,因此地應(yīng)力情況也較為復(fù)雜,為保證3#煤層的安全開采,需對其地應(yīng)力進(jìn)行測量。
目前常用的地應(yīng)力測量技術(shù)如圖2 所示。
1)應(yīng)力恢復(fù)法。應(yīng)力恢復(fù)法是將已經(jīng)處于應(yīng)力釋放狀態(tài)的巖體,用千斤頂使其恢復(fù)原始應(yīng)力狀態(tài),該方法可直接測讀地應(yīng)力,避免了計算誤差,但該方法只能測已知主應(yīng)力方向的二維應(yīng)力。
2)應(yīng)力解除法。應(yīng)力解除法是在巖體上先開一個鉆孔,并測量鉆孔的相關(guān)數(shù)據(jù),再采用套管在已開鉆孔外鉆取同心的巖芯,此時巖芯應(yīng)力得到釋放而產(chǎn)生彈性變形,可根據(jù)鉆取同心巖芯前后的讀數(shù)差值計算出地應(yīng)力的大小和方向。
3)水壓致裂法。水壓致裂法是在選定的測量區(qū)域,開鑿并封隔一段裸露的巖孔,用高壓水流注入巖孔增壓,直至鉆孔破裂,根據(jù)壓力和時間曲線和鉆孔破裂模式來確定主應(yīng)力的大小和方向。
4)地球物理方法。地球物理方法是采用光、聲波、射線等技術(shù)來測量巖體的地應(yīng)力,該方法具有測量速度快、受限較小,但其測量精度仍有待進(jìn)一步提高。
5)地質(zhì)測繪法。地質(zhì)構(gòu)造信息法是根據(jù)一系列的地質(zhì)象限來判斷地應(yīng)力方向,如根據(jù)斷層、褶曲、節(jié)理、裂隙等來判斷;也可根據(jù)井下鉆孔的破壞模式以及巷道的受力狀況來進(jìn)行綜合判斷。
結(jié)合玉溪煤礦現(xiàn)場的實際情況,經(jīng)研究決定在3#煤層采用應(yīng)力解除法測量其地應(yīng)力,共布置3 個測點,分別位于中央回風(fēng)大巷西幫的22#瓦斯抽放鉆場、23#瓦斯抽放鉆場、22#與23#瓦斯抽放鉆場中間巷幫位置(瓦斯抽放鉆場的深度約為3.5m),測點布置如圖3 所示,測試鉆孔施工參數(shù)見表1。
圖3 地應(yīng)力測點布置圖
表1 地應(yīng)力原位測試鉆孔現(xiàn)場施工參數(shù)
經(jīng)測定后發(fā)現(xiàn)在玉溪井田構(gòu)造應(yīng)力場中,最大主應(yīng)力的方向集中在N56.21°E~N82°E 之間,平均方向為N66.16°E;傾角集中在-5.69~-0.84°之間,平均傾角為-3.16°,接近水平。最小主應(yīng)力的方向集中在N8.05W~N34.49W 之間,平均方向為N24.2W;傾角集中在-7.03~-3.36°之間,平均傾角為-5.57°,接近水平。中間主應(yīng)力的方向集中在N4.83W~N6.10E 之間,平均方向為N1.77E;傾角集中在-86.54~-80.94°之間,平均傾角為-83.50°,接近垂直方向。玉溪煤礦三個地應(yīng)力原位測點的最大主應(yīng)力與中間主應(yīng)力的比值最大為1.72,最小為1.3,平均為1.56;三個地應(yīng)力測點的側(cè)壓系數(shù)最大為1.28,最小為1.10,平均為1.21。
基于地應(yīng)力測試結(jié)果的保安煤柱留設(shè)涉及回采巷道護(hù)巷煤柱留設(shè)、開拓巷道護(hù)巷煤(巖)柱留設(shè)、停采線煤柱留設(shè)。
由于回采工作面巷道的護(hù)巷煤(巖)柱一般要經(jīng)受臨近工作面的采動影響,其內(nèi)部應(yīng)力分布已改變,從煤柱邊緣開始逐漸出現(xiàn)塑性破壞區(qū),回采巷道護(hù)巷煤柱的合理寬度B 可采用式(1)計算:
式中:x1為計算得出煤柱塑性區(qū)的寬度,m;x2為巷幫錨桿(索)的長度,2.4m;x3為煤柱富余尺寸,一般取0.15~0.35。
根據(jù)玉溪煤礦3#煤層工作面的地質(zhì)資料及煤巖層物理力學(xué)性能測試結(jié)果, 求解得到3#煤層回采巷道護(hù)巷煤柱的塑性區(qū)寬度為=9.4m,則回采巷道護(hù)巷煤柱的理論計算寬度為:
從理論計算分析得出玉溪煤礦3#煤層工作面回采巷道的合理護(hù)巷煤柱寬度為13.6~15.9m。但由于現(xiàn)場實際情況與理論計算條件存在差異,理論計算過程中未考慮煤層傾角、煤層夾矸、施工及其他復(fù)雜因素的影響,因此,具體的護(hù)巷煤柱合理寬度還需考慮支護(hù)條件及現(xiàn)場礦壓觀測結(jié)果等因素進(jìn)行專項研究優(yōu)化。
玉溪煤礦一采區(qū)開拓大巷按六條布置,由于開拓巷道服務(wù)時間長,且要經(jīng)受兩側(cè)回采工作面多次采動影響,相鄰平行巷道存在同時掘進(jìn)的情況,如三條巖石開拓巷道、三條煤層開拓巷道,這些平行布置且同時掘進(jìn)的巷道之間留設(shè)一定寬度的護(hù)巷煤(巖)柱。受掘進(jìn)擾動影響,巷道掘進(jìn)頭前后一定范圍煤巖層內(nèi)的應(yīng)力分布會發(fā)生變化。因此,為了避免掘進(jìn)擾動應(yīng)力相互疊加造成巷道掘進(jìn)頭發(fā)生片幫、冒頂?shù)葟?qiáng)礦壓現(xiàn)象,兩條相鄰平行巷道的掘進(jìn)工作面前后應(yīng)當(dāng)保持一定的安全錯距。結(jié)合地應(yīng)力測試結(jié)果,3#煤層開拓巷道護(hù)巷煤(巖)柱留設(shè)設(shè)計如下:
三條巖石開拓大巷巷道方向為N180°S,與最大主應(yīng)力方向的夾角為66.16°,護(hù)巷巖柱寬40m;三條煤層開拓大巷巷道方向為N180°S,與最大主應(yīng)力方向的夾角為66.16°,護(hù)巷煤柱寬40m;首采1301 工作面和接替1302 工作面各布置5 條回采巷道,其中工作面輔助運(yùn)輸順槽和膠帶運(yùn)輸順槽平行相鄰布置,工作面回風(fēng)順槽1、回采順槽2、回采順槽3 平行相鄰布置,巷道方向為N90°E,與最大主應(yīng)力方向的夾角為23.84°,護(hù)巷煤柱寬20~30m。相鄰平行布置的工作面回采巷道掘進(jìn)頭、三條平行布置的煤層大巷(2 條瓦斯抽放巷和1 條盤區(qū)回風(fēng)巷)掘進(jìn)頭前后至少保持50m 的安全錯距;三條平行布置的巖石大巷采用機(jī)掘時相鄰掘進(jìn)頭前后至少保持50m 的安全錯距,采用炮掘時相鄰掘進(jìn)頭前后至少保持100m 的安全錯距。
停采線設(shè)置一般根據(jù)回采工作面超前支撐壓力影響范圍并考慮一定的安全系數(shù)確定,以保證采區(qū)大巷的安全穩(wěn)定,同時盡可能地提高采區(qū)采出率。為了使采區(qū)巷道保護(hù)煤柱上方頂板在煤柱支撐作用下保持原有狀態(tài)不變,即不受采動超前支撐壓力影響,需合理設(shè)置停采線位置,達(dá)到既提高采出率,又保證采區(qū)大巷安全的工程目的。
由于玉溪煤礦為基建礦井,還未有回采實踐,同時考慮大采高綜采工作面超前支撐壓力較大,因此結(jié)合周圍同類條件礦井的成功生產(chǎn)經(jīng)驗,以及3#煤層地應(yīng)力的測量結(jié)果,建議1301 首采工作面的停采線取120m。1301 工作面回采過程中,通過布置礦壓觀測站,掌握井田煤層地質(zhì)及生產(chǎn)條件下大采高綜采工作面超前支撐壓力的影響范圍,為后續(xù)其他回采工作面停采線設(shè)置提供科學(xué)可靠的依據(jù),即兼顧保護(hù)采區(qū)大巷不受兩側(cè)回采工作面超前支撐壓力影響和盡量提高采區(qū)采出率等因素,將停采線設(shè)置在超前支撐壓力影響范圍之外。
1)結(jié)合蘭花科創(chuàng)玉溪煤礦3# 煤層地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、地應(yīng)力不易確定的特點,介紹了目前常用的地應(yīng)力測量方法,并采用應(yīng)力解除法對玉溪煤礦3#煤層地應(yīng)力進(jìn)行了實測,得到了地應(yīng)力的大小、方向等參數(shù)。
2)根據(jù)地應(yīng)力測量結(jié)果和玉溪煤礦的實際工程條件,對3#煤層的回采巷道護(hù)巷煤柱、開拓巷道護(hù)巷煤(巖)柱、停采線煤柱進(jìn)行了留設(shè)。