方常芳
福建省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院(350003)
某電廠冷卻塔,塔高為115.7m,喉部標(biāo)高為91.1m;冷卻塔水池外側(cè)半徑為49.0m,喉部半徑為24.5m;塔筒最小壁厚為170mm,最大壁厚為700mm。冷卻塔基礎(chǔ)采用環(huán)形基礎(chǔ),環(huán)基寬度為4.5m。冷卻塔塔身自重產(chǎn)生的地基反力約為140kPa;考慮風(fēng)荷載時(shí)環(huán)基基底最大地基反力約為240kPa。
地質(zhì)勘探資料顯示,工程場(chǎng)地的地質(zhì)較為復(fù)雜,存在軟弱夾層,環(huán)形基礎(chǔ)范圍內(nèi)土層軟硬不均;場(chǎng)地下方發(fā)育有一定程度的巖溶,多為充填溶洞;灰?guī)r面上局部區(qū)域分布較厚的極軟弱土層(最厚達(dá)9m),具體基礎(chǔ)地層分布如下:
②粉質(zhì)黏土:沖洪積,廣泛分布,可塑~軟塑狀,均勻性較差,一般厚度為1~1.5m,屬于物理力學(xué)性質(zhì)較差的土層,承載力特征值為120kPa。
③含泥卵石:沖洪積,廣泛分布,雖物理力學(xué)性質(zhì)較好,具備較高強(qiáng)度,但分布厚度不均,厚度為1.5~5.5m,承載力特征值為300kPa。
⑤-2粉質(zhì)黏土:殘積,物理力學(xué)性質(zhì)較差,厚度為1~5m,壓縮性高,壓縮模量為4.0MPa,承載力特征值為100kPa。
⑥-1含角礫石黏土:殘積,局部分布,厚度不均,最大厚度為7m,物理力學(xué)性質(zhì)較好,承載力特征值為230kPa。
⑥-2含角礫石黏土:殘積,物理力學(xué)性質(zhì)較差,壓縮性高,壓縮模量?jī)H為1.0MPa,最大厚度為9m;該土層局部地段出現(xiàn)過(guò)鉆探鉆頭直接墜落的現(xiàn)象;約1/3地基范圍分布有該土層。
⑧強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:物理力學(xué)性質(zhì)較好,壓縮模量為20MPa,土層厚度為1~20m,約1/2基礎(chǔ)范圍分布有該土層。
⑨中風(fēng)化石灰?guī)r:地層面起伏變化較大,局部溶洞發(fā)育。
自然通風(fēng)冷卻塔為雙曲線鋼筋混凝土薄殼結(jié)構(gòu),除對(duì)地基承載力有基本要求外,地基是否均勻沉降也是設(shè)計(jì)必須考慮的重要因素。冷卻塔環(huán)基對(duì)地基承載力要求不高,從土層巖土力學(xué)指標(biāo)看,可以利用③含泥卵石層作為冷卻塔的持力層,采用挖除②粉質(zhì)黏土層換填砂碎石的方式進(jìn)行地基處理,但是,由于工程區(qū)域土層軟硬不均,而且還處于大面積回填區(qū),場(chǎng)地回填厚度達(dá)4~6m,大面積填土及上部結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的附加荷載導(dǎo)致不均勻沉降遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)范要求,必須對(duì)冷卻塔地基進(jìn)行處理。
拓展階段分為兩部分:小組講臺(tái)匯報(bào)和教師引導(dǎo)討論。十個(gè)小組依據(jù)抽簽書(shū)序,選取代表上臺(tái)匯報(bào)敘述性描寫(xiě)特征(每組2分鐘)(組內(nèi)一位同學(xué)在黑板書(shū)寫(xiě)句子),匯報(bào)后同學(xué)和老師給予評(píng)價(jià)反饋(每組1分鐘)。所有組匯報(bào)結(jié)束后,教師引導(dǎo)討論給出一個(gè)綜合性的概括,然后結(jié)合文章和同學(xué)一起逐一詳細(xì)找出和解釋敘述性描寫(xiě)的應(yīng)用(共25分鐘)。最后的5分鐘為整個(gè)講解及授課的綜合答疑和布置作業(yè)。
由于灰?guī)r面起伏變化極大,局部灰?guī)r面陡峭,灰?guī)r面下分布著大量的小型溶洞,若選用沖孔灌注樁并以中風(fēng)化石灰?guī)r為持力層,則必須通過(guò)地質(zhì)鉆探來(lái)判斷樁端以下3倍以上樁徑范圍內(nèi)是否存在軟弱破碎帶或洞穴分布,這對(duì)需要大量樁基處理的工程顯然不合適。設(shè)計(jì)考慮采用高壓旋噴注漿法對(duì)軟弱土層進(jìn)行土體加強(qiáng)。
高壓旋噴注漿法是在靜壓注漿法基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的化學(xué)處理地基的方法。采用帶有特殊噴嘴的注漿管,以20MPa左右的壓力,將能凝固的漿液注入土層中預(yù)定深度的位置;利用高壓噴射流強(qiáng)力沖擊并破壞土體,同時(shí)以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升注漿管,使?jié){液與土攪拌混合,經(jīng)固化后在土體中形成固結(jié)體,用于加固地基,提高地基的抗剪強(qiáng)度,改善土的變形性質(zhì)。
設(shè)計(jì)利用高壓旋噴注漿形成的樁體與樁間土組成復(fù)合地基,從而調(diào)整冷卻塔環(huán)基的沉降量,達(dá)到均勻沉降的目的。經(jīng)高壓旋噴注漿處理后的復(fù)合土層的壓縮模量按下式計(jì)算:
Esp=mEp+(1-m)Es
式中,Esp為復(fù)合土層的壓縮模量;Ep為旋噴樁樁身的壓縮模量;Es為樁間土的壓縮模量;m為樁土面積置換率。
本工程設(shè)計(jì)時(shí),參考類似地質(zhì)條件已完工工程的試驗(yàn)數(shù)據(jù),取樁體壓縮模量為120MPa,進(jìn)行沉降變形計(jì)算。地基處理施工結(jié)束后,對(duì)旋噴樁及樁間土進(jìn)行鉆孔取芯試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明:旋噴樁樁體壓縮模量均大于120MPa,樁間土壓縮模量也有不同程度的提高。為了設(shè)計(jì)安全,樁間土壓縮模量取原土層數(shù)值進(jìn)行計(jì)算。通過(guò)研究土層分布,選擇梅花狀布置樁位,并通過(guò)調(diào)整旋噴樁的間距來(lái)調(diào)整復(fù)合土層的壓縮模量,以達(dá)到沉降均勻的目的。設(shè)計(jì)主要考慮對(duì)基礎(chǔ)下方⑤-2、⑥-2軟弱土層進(jìn)行旋噴注漿處理,對(duì)其他土層僅采取調(diào)節(jié)不均勻沉降量的措施。
選用單管高壓旋噴注漿施工技術(shù),要求⑤-2、⑥-2軟弱土層旋噴后形成固結(jié)體、樁身直徑不小于600mm。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),初步確定了主要的施工技術(shù)參數(shù)和要求:注漿壓力為25MPa,注漿流量不小于30L/min;提升速度為0.1~0.20 m/min,旋轉(zhuǎn)速度為15r/min;采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比為1.0;為保證旋噴樁體的直徑及質(zhì)量滿足要求,注漿完成后要復(fù)噴一次。經(jīng)后期質(zhì)量檢驗(yàn),證明以上施工技術(shù)參數(shù)是合適的。
在開(kāi)展大面積施工前,對(duì)每一布樁分區(qū)進(jìn)行各不少于5根樁的試噴。試噴樁的布點(diǎn)選擇在已有的地質(zhì)鉆孔上或已有地質(zhì)鉆孔的周?chē)?。根?jù)地質(zhì)鉆孔資料以及試噴過(guò)程中貫入噴射管的難易程度(貫入速度)、注漿壓力變化、提升速度、注漿量等,總結(jié)該分區(qū)的施工數(shù)據(jù),并以該試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為該分區(qū)的施工控制數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)修正依據(jù)。對(duì)于施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的地質(zhì)發(fā)生突變或與周邊地質(zhì)鉆孔資料不符的區(qū)域,要再次進(jìn)行施工勘探。
高壓旋噴樁施工的隱蔽性強(qiáng)、地質(zhì)條件千差萬(wàn)別,施工過(guò)程中的質(zhì)量控制工作較難開(kāi)展,很容易出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須采取一些預(yù)防措施[1]。
1)旋噴前,要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。
2)鉆機(jī)到位要準(zhǔn)確,孔位偏差不應(yīng)大于5cm。鉆機(jī)就位后,要用水平尺對(duì)鉆機(jī)的水平度進(jìn)行檢查,以保證鉆孔的垂直度,垂直度允許偏差應(yīng)為±1%。
3)旋噴施工時(shí),先施工中心孔,然后施工周邊孔;周邊孔采用間隔跳打的方法進(jìn)行施工。
4)在插管和噴漿過(guò)程中,要注意防止噴嘴堵塞;旋噴注漿完畢,應(yīng)迅速拔出噴射管。
5)噴漿時(shí),要做好壓力、流量和冒漿量的量測(cè)、記錄工作。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。
6)當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度以下0.2m后,將噴射注漿管貫入土中;噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),即開(kāi)始噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后,隨即按照旋噴工藝要求提升噴射管,由下而上、旋轉(zhuǎn)噴射注漿,并進(jìn)行復(fù)噴。噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,以保證噴射固結(jié)體不出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象。
7)攪拌水泥漿時(shí),水灰比要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不得隨意更改。在旋噴過(guò)程中應(yīng)防止水泥漿沉淀,避免出現(xiàn)漿液濃度降低的問(wèn)題。禁止使用受潮或過(guò)期的水泥。
8)在旋噴注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升現(xiàn)象或出現(xiàn)冒漿異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施。在施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察冒漿情況和土層情況,如果遇到噴嘴堵塞現(xiàn)象,應(yīng)提升注漿管,待堵塞現(xiàn)象消失后再進(jìn)行復(fù)噴;不冒漿或斷續(xù)冒漿屬于松軟土質(zhì)下施工的正常現(xiàn)象,可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴;冒漿量小于注漿量的20%屬于正常現(xiàn)象,超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。在旋噴過(guò)程中,如果因地層有較大空隙而導(dǎo)致不冒漿,可在漿液中加入適量的速凝劑,以縮短固結(jié)時(shí)間;當(dāng)冒漿量過(guò)大時(shí),可提高噴射壓力,適當(dāng)縮小噴嘴孔徑,加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。
9)旋噴注漿作業(yè)結(jié)束后,由于漿液析水作用會(huì)產(chǎn)生不同程度的收縮。為防止因漿液凝固收縮而在固結(jié)體頂部產(chǎn)生凹穴,可對(duì)已施工孔位采取冒漿回灌或二次注漿等措施。
10)施工完畢后,設(shè)備及管路要清洗干凈。
在注漿過(guò)程中,遇到了不冒漿或斷續(xù)冒漿的情況,甚至連續(xù)幾個(gè)小時(shí)不冒漿。出現(xiàn)這種情況的可能原因是:①地下有溶洞存在,而且溶洞的體積很大,注漿液進(jìn)入溶洞;②巖溶地區(qū)地下有暗河,所注漿液隨暗河流走;③從鄰近孔冒出。經(jīng)與施工人員、地質(zhì)人員溝通、分析,漿液沒(méi)有從鄰孔冒出,地下也不可能存在暗河,認(rèn)為高壓漿液流入溶洞的可能性最大。處理措施:停止注漿,然后采用砂漿泵注入M15水泥砂漿;或在漿液中添加適量速凝劑并適當(dāng)加大注漿流量,以0.1m/min的提升速度旋噴注漿1遍。14d后,再次對(duì)該樁位進(jìn)行旋噴注漿,返漿正常,取得了理想的效果。
可根據(jù)工程要求和經(jīng)驗(yàn),采用開(kāi)挖檢查、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、載荷試驗(yàn)或圍井注水試驗(yàn)等方法,對(duì)旋噴樁的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括固結(jié)體的整體性和均勻性、有效直徑、垂直度、強(qiáng)度特性、溶蝕和耐久性能等。
根據(jù)本工程地基處理的目的及特點(diǎn),載荷試驗(yàn)沒(méi)有實(shí)際意義,對(duì)處理深層軟弱土夾層部分進(jìn)行開(kāi)挖檢查也無(wú)法實(shí)現(xiàn),但為了更直觀地校驗(yàn)高壓旋噴注漿的效果,在冷卻塔塔基附近選擇地質(zhì)條件相似且埋深較淺的場(chǎng)地進(jìn)行了少量的高壓旋噴注漿試驗(yàn),并開(kāi)挖檢查。本工程主要采用鉆孔取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)相結(jié)合的方式,考慮到地質(zhì)的復(fù)雜性,要求適當(dāng)增加檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù),各施工分區(qū)檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量不少于施工孔數(shù)的3%,且不少于3個(gè)點(diǎn);同時(shí),對(duì)旋噴形成的樁體間土層也進(jìn)行鉆孔檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)的選擇:除具有代表性的樁位、施工中出現(xiàn)過(guò)異常情況的部位、地質(zhì)情況復(fù)雜且可能對(duì)高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位外,其他均隨機(jī)抽取。要求采用金剛石鉆頭直徑≥75mm、轉(zhuǎn)速不小于1000r/min的鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔取芯檢驗(yàn),觀察芯樣是否拌和均勻、膠結(jié)緊密,水泥固結(jié)體是否連續(xù)等,并對(duì)所取芯樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)[2]。
本工程軟弱夾層地基經(jīng)過(guò)高壓旋噴注漿處理后,施工期和運(yùn)行期的沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)均符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到了預(yù)期的效果。由此可見(jiàn),高壓旋噴注漿法是一種經(jīng)濟(jì)有效、安全可靠的地基處理方法,操作簡(jiǎn)單、施工方便,可用于解決地基承載力不足及地基不均勻沉降等工程問(wèn)題。