周亞斌

（大慶油田化工集團輕烴分餾分公司化驗中心，黑龍江大慶 163000）

油田輕烴一般是表示對原油及其伴生氣做出處理操作以后的成分，它是一種低碳飽和烷烴混合物。此產(chǎn)品作為化工行業(yè)的重要原料之一，有著不可忽視的價值和作用，各類烷烴都具有各自的用途，對它們展開分餾與深加工是石油化工行業(yè)的重要任務，實現(xiàn)油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工處理，可以提高輕烴分餾產(chǎn)品的附加值，所以，對油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)進行研究有著很大的必要性。

1 油田輕烴精餾的基本原理及深加工技術(shù)實踐意義

1.1 油田輕烴精餾的基本原理

在油田化工行業(yè)領(lǐng)域中，精細分餾技術(shù)得到了廣泛運用，依照各類原油組分揮發(fā)性上不同，把液相組逐漸地轉(zhuǎn)換成汽相，從而實現(xiàn)原油中各類組分完全分離的目的。其實，精細分餾屬于油氣組分分離過程中的一種非?；A(chǔ)的操作，一般來說，精細分餾分離級別愈高，那么就能對油田原油內(nèi)的特殊組分繼續(xù)做出提純處理。通常狀況下，原油精餾的操作流程為：首先從精餾塔的中部進行進料操作，塔的上部屬于精餾段，但溫度不斷升高時，汽相就會逐漸上升至上部，從而獲取所要的精餾產(chǎn)品。在這一過程中，液態(tài)重組分精餾產(chǎn)品會逐漸地集中到塔的下部區(qū)域，在這一區(qū)域做出提純操作。在萃取精餾的過程中，必須要添加萃取劑，這樣才可以讓原料的揮發(fā)性出現(xiàn)與之對應的改變，以此達到連續(xù)或間斷萃取的目的。

1.2 油田輕烴深加工技術(shù)實踐的意義

油田輕烴大多時候都是以混合輕烴的性質(zhì)存在，比如C2類烷烴類物質(zhì)，往往要進行后續(xù)地分離提純來進行各產(chǎn)品的生產(chǎn)，例如說輕烴芳構(gòu)化制備苯或甲苯等，以此生產(chǎn)出類型多樣的產(chǎn)品，提高石油制備鏈的附加值，擴大石油的利用率。隨著社會的不斷發(fā)展，石油的需求量也得到了明顯的擴大，這也使得油田不斷被開采挖掘。烴類物質(zhì)是油田中非常豐富的一種儲存原料，如果不對其進行有效充分利用，那么就可能導致嚴重的資源浪費，進而導致經(jīng)濟虧損。如今，油田輕烴深加工技術(shù)已邁進了成熟發(fā)展階段，有關(guān)輕烴的探究也在不斷地豐富和加深，輕烴處理裝置同樣漸漸地被廣泛運用，由此可見，輕烴深加工技術(shù)已經(jīng)擁有了非常有利的實踐基礎(chǔ)和條件，對國內(nèi)油田開采和工業(yè)發(fā)展有著非常重要的意義。油田輕烴深加工有利于推動油田開采技術(shù)的強化，對提高石油制備鏈附加值，推動化工進一步發(fā)展有著不可忽視的作用和意義。

2 油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及不足

2.1 油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

從當前來看，油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀主要可以歸結(jié)為這兩方面：一是混合輕烴。這是國際十分常見的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)，應用混合輕烴的作用在于提高了輕烴裂解效果，輕烴裂解以后能夠被制作成一些重要的化工原料，能夠用作其他用途，比如說乙烯等，進而再以其為原料來進行芳烴或丙烷等產(chǎn)品的制作與生產(chǎn)。而目前我國對于輕烴的深加工發(fā)展上，蘭州等地區(qū)已經(jīng)引進或配備有與之相關(guān)的加工設備，譬如說江單陽化工的分構(gòu)化裝置，而與之相關(guān)的重要技術(shù)大部分都是國有化。二是單組分輕烴。從混合輕烴深加工中主要有芬構(gòu)化制三苯及輕烴歧化這兩者類型。其中，第一種是指在輕烴原料內(nèi)添加合適的催化劑，在催化劑的作用下，使輕烴原料轉(zhuǎn)換成甲苯、苯或者二甲苯產(chǎn)品，同時附加生產(chǎn)出氫氣、液化石油氣，這就在該材料上進行了二次深加工以正丁烷氧化加工為例，這是一種常見的工藝，它的作用在于在單組分輕烴深加工時提供技術(shù)支持，從應用角度而言，正丁烷是一種冷凍劑，也可以將其看作化工生產(chǎn)燃料，在正丁烷氧化加工作用下，進一步實現(xiàn)了油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工目標。第二種則是指輕烴在催化劑的影響下，能夠?qū)N分子進行重新排列，把烷烴轉(zhuǎn)換成芳烴，進而制備出高辛烷，同時附加生產(chǎn)出一些重要化工產(chǎn)品，如氫氣、液化石油氣。三、信息化的油田輕烴。經(jīng)過長期實踐得知，在傳統(tǒng)油田輕烴深加工技術(shù)中引入信息化技術(shù)，取得了明顯的改良效果，當前已經(jīng)獲得了廣泛的應用，其具體優(yōu)勢在于能夠提高分餾產(chǎn)品深加工質(zhì)量，還能分析與統(tǒng)計深加工數(shù)據(jù)，當進行后續(xù)的油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)時，便獲得了充分而可靠的數(shù)據(jù)支持，所以相關(guān)企業(yè)要合理應用現(xiàn)代化信息技術(shù)，以創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。為了落實深加工目標，使得油田輕烴分流產(chǎn)品獲得長足的發(fā)展，這就需要相關(guān)工作人員根據(jù)實際深加工需求，靈活選擇深加工技術(shù)。此外，信息技術(shù)的另一個優(yōu)勢在于節(jié)省了大量人力，這就意味著減少了由于人工操作而出現(xiàn)問題的概率，也避免了后期經(jīng)常返工的現(xiàn)象發(fā)生，在節(jié)約生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上也避免了人力的浪費，進一步提高了加工效果。

2.2 油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)發(fā)展中的不足

在油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)實踐中，還存在著很多的不足，主要表現(xiàn)為3個方面：一是推廣力度低下，運用市場窄小。從目前來看，油田輕烴深加工技術(shù)可以說已經(jīng)實現(xiàn)了初步發(fā)展，不過在其實踐運用中卻有著很多的不足，其中，推廣力度低下就是比較明顯的不足。我國有些油田目前還未樹立起輕烴加工的意識，對于輕烴回收和利用的相關(guān)設備機器的配置還存在不完善，相關(guān)人員依舊沿用原始油田開采措施，未為油田輕烴深加工操作提供有力且完善的基礎(chǔ)條件。除了輕烴深加工技術(shù)推廣力度不高以外，應用市場狹小也同樣是目前存在的重要不足，對已擁有了輕烴深加工技術(shù)運用條件的油田而言，輕烴某些加工項目在用途方面是非常有限的，其應用市場相對來說非常狹小，無法大批量的生產(chǎn)。二是輕烴回收技術(shù)落后，回收輕烴量不足。要想讓油田輕烴深加工技術(shù)得以更好更有效地投入運用和實踐，那么就必須要具備這樣的前提條件，即要擁有大量充足的可使用輕烴，然而，就目前來看，油田輕烴回收量非常少，這也對輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)實施帶來了巨大阻礙，不但讓輕烴深加工技術(shù)難以發(fā)揮作用，而且還讓輕烴深加工技術(shù)難以有充足的動力繼續(xù)發(fā)展。三是市場價值不足，深加工產(chǎn)品需求不高。市場價值不足會阻礙油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)的廣泛運用和實踐，如果沒有較高的市場價值作為支撐，那么就必然難以實現(xiàn)技術(shù)的全面且有效地運用。正因為市場價值不足，才導致油田分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)難以有充足的動力進行發(fā)展和運用，難以將輕烴產(chǎn)品進一步制備成更有經(jīng)濟價值的產(chǎn)品。另外，市場對深加工制品的需求也是決定油田分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)實踐的一個重要因素。輕烴類深加工制品需求量低，導致生產(chǎn)規(guī)模小，如果制備的輕烴深加工類產(chǎn)品不具有任何市場需求的話，那么就會導致資源的浪費，所以，要想提升油田分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)實踐的有效性，那么就必須擴大輕烴市場價值，挖掘提高深加工需求。

3 油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)控制措施

油田輕烴主要來源于這兩種方面：一是依靠深冷或者淺冷設備裝置進行天然氣的凈化處理獲?。欢且揽吭头€(wěn)定裝置進行原油的轉(zhuǎn)化處理得到。以上兩個不同的獲取方法因為會受到各種各樣因素的影響，因此在深加工環(huán)節(jié)中必須要對油田輕烴分餾技術(shù)做出嚴格有效地把控，只有這樣，才可以提升所制備產(chǎn)品的質(zhì)量。簡單來說，在油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工過程中，可以從三個方面展開，如利用先進的控制系統(tǒng)等，以實現(xiàn)有力的控制效果，提升分餾深加工制備產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.1 利用先進的控制系統(tǒng)

油田輕烴的分餾通常情采用精餾塔，但是實際上，這種方法有著很多的缺點，比如說操作程序復雜且時間長，滯后性明顯以及具有很多不確定的影響因素。不僅如此，此裝置在進行制備時，會出現(xiàn)很高的能耗。所以，在進行油田輕烴分餾時，應當盡可能降低產(chǎn)品的損耗率，維持裝置的平穩(wěn)性。

比如說，針對如今所采用的DCS系統(tǒng)存在滯后的問題，可以采用先進的控制系統(tǒng)，與此同時不斷強化有關(guān)工作人員的操作能力，提升他們的專業(yè)能力，從而對油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)有很好的掌握，并在實踐中做出有力的控制。

3.2 制定合理的分餾方案

在進行油田輕烴分餾時，目前是為了將混合物原料中的組分分離提取出來。不過在實際分餾操作環(huán)節(jié)中，因為原料有著非常復雜的來源，而且還會受到各種各樣的因素影響，不同成分之間的差異性非常明顯。所以，在油田輕烴分餾前，要提前制作完善且合理的分餾方案。

比如說，可以以原料性質(zhì)作為依據(jù)，挑選出重、輕兩種不同類型，從而設計出有效合理的分餾方案。接著，在具體的分餾環(huán)節(jié)中，相關(guān)人員應當嚴格遵循有關(guān)的流程進行組分分離操作，第一步是采用脫丁烷塔將輕、重組合進行有效分離，第二步是脫丁烷塔內(nèi)的烴類的提取。而在精餾塔頂可以進行液化氣的提取，以其作為原料來制備丁烷或者液化汽。

3.3 嚴格根據(jù)油田輕烴分餾工藝操作

在油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工技術(shù)控制中，必須嚴格依據(jù)油田輕烴分餾工藝進行操作。目前，所采用的工藝操作方法為順序分離工藝法。故而，在實際操作中，應當嚴格遵循此方法步驟展開。

比如說，在輕烴分餾時，如果所分餾出的產(chǎn)品未達到與之有關(guān)的純度標準，那么就可以采用前脫戊烷工藝流程，這一流程通常包含了脫丁烷塔、脫戊烷塔和脫己烷塔等部分，它和之前所說的順序分離工藝流程并不相同。順序分離工藝流程一般會導致明顯的能耗產(chǎn)生，并且無法制備出較高純度的產(chǎn)品；而前脫戊工藝流程則要繼續(xù)展開加壓操作，等到汽相物質(zhì)全部上升集中到塔頂以后，再利用循環(huán)水進行冷卻處理，分離出異戊烷等部分比較輕的成分。在精餾塔底部會匯集一些液態(tài)重組分精餾產(chǎn)品，進而可以在此處進行提純。

4 結(jié)束語

油田輕烴深加工實踐如今已廣泛運用于輕烴加工中，不過這一實踐依舊具有不少不足之處，所以，必須要積極采取措施，如提高油田輕烴分餾產(chǎn)品深加工技術(shù)的推廣力度、擴大其市場價值等來實現(xiàn)此技術(shù)更廣泛地運用和投入。另外，在實際油田輕烴分餾產(chǎn)品的深加工操作中，也應當采用有力措施對此技術(shù)進行嚴格控制，從而制備出高質(zhì)量的產(chǎn)品，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。