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裝配式鋼結(jié)構(gòu)多腔體鋼板組合剪力墻施工關(guān)鍵技術(shù)

2021-01-08 04:18張永坡梁書新
天津建設(shè)科技 2020年6期
關(guān)鍵詞:腔體鋼梁剪力墻

張永坡, 劉 杰, 梁書新

(天津三建建筑工程有限公司,天津 300170)

“十三五”裝配式建筑行動方案”明確提出:到2020年,全國裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到15%以上[1]。裝配式建筑已經(jīng)成為建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要方向;特別是裝配式鋼結(jié)構(gòu),現(xiàn)場作業(yè)少、施工周期短、對周邊環(huán)境污染較小并且能大幅度提升建筑工程主體結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性[2]。綜合傳統(tǒng)剪力墻結(jié)構(gòu)體系和鋼圓柱結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)的多腔體鋼板組合剪力墻體系應(yīng)運(yùn)而生[3]。

1 工程概況

某裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅為一棟4層建筑,長17.18 m、寬14.58 m、高17.6 m,每層分2個住宅單元,層高3 m,局部設(shè)備層;筏板基礎(chǔ),筏板厚度400 mm,板面標(biāo)高為-1.2 m;墊層采用C15混凝土,底板采用C30P6混凝土;主體結(jié)構(gòu)采用多腔體鋼板組合剪力墻、鋼梁、鋼板連接梁、鋼樓梯以及鋼筋桁架樓承板等。

2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1)體系新穎,受力合理。端部及轉(zhuǎn)角處為成品鋼管,薄鋼板作為外包鋼板,通過焊接形成中部空腔,空腔內(nèi)布設(shè)角鋼鋼筋桁架,構(gòu)成新型結(jié)構(gòu)體系。其空腔中灌注混凝土,混凝土與鋼板協(xié)同工作,充分發(fā)揮鋼與混凝土各自材料特性,提高建筑剛度,有效降低層間位移角,保證建筑整體穩(wěn)定性。見圖1。

圖1 多腔體鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)

2)結(jié)構(gòu)布局靈活多變,滿足戶型要求。多腔體鋼板組合剪力墻布局靈活,有一字形、L形、T形、十字形及Z形等構(gòu)件形式,滿足各種復(fù)雜建筑平立面要求。其厚度與填充墻厚度相同,克服了露梁、露柱的弊端,既可滿足住宅的使用功能,又能達(dá)到裝修美觀的效果,同時能夠增加建筑使用面積。

3)構(gòu)件整體吊裝,節(jié)點(diǎn)可靠,施工速度快。鋼板剪力墻兩層為一節(jié),可整體吊裝施工;吊裝采用可循環(huán)利用的臨時固定夾板作為吊點(diǎn),兼做鋼板剪力墻的連接夾板上下固定;豎向節(jié)點(diǎn)全熔透焊接,水平節(jié)點(diǎn)栓焊結(jié)合,可靠度高;施工技術(shù)先進(jìn)。

3 施工關(guān)鍵技術(shù)

3.1 基礎(chǔ)埋件施工

多腔體鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系的埋件形狀與其所承載的鋼板剪力墻形狀相對應(yīng),因此埋件重量大,形狀復(fù)雜,施工難度高。為保證基礎(chǔ)埋件的定位準(zhǔn)確,標(biāo)高符合要求,實現(xiàn)精確安裝,墊層澆筑混凝土?xí)r,需在預(yù)埋件底部插入臨時錨固鋼筋,以用于埋件定位;埋件安裝時,需使埋件中心線與軸線重合,然后再調(diào)整埋件的標(biāo)高。

3.2 第一節(jié)剪力墻安裝

第一節(jié)鋼板剪力墻的高度為兩個結(jié)構(gòu)層高度。

1)吊裝前檢查基礎(chǔ)埋件平整度,吊裝時用可循環(huán)利用的臨時固定夾板作為鋼板剪力墻的吊點(diǎn),吊點(diǎn)設(shè)置在鋼板剪力墻頂部外側(cè)的連接耳板上,連接耳板位置必須對稱,確保鋼板墻吊裝時垂直。

2)本工程最大質(zhì)量的鋼板墻為3.85 t,長9.45 m,采用25 t的吊車即可滿足吊裝要求。

3)鋼板墻吊升到位后,先將底部輪廓與基礎(chǔ)埋件上所畫輪廓線對齊,地梁軸線與鋼板剪力墻中心線對齊。鋼板墻墻腳用定位板定位后還需用纜風(fēng)繩作臨時固定,見圖2。

圖2 鋼板剪力墻吊裝就位

4)通過水準(zhǔn)儀進(jìn)行校正,無誤后,點(diǎn)焊固定另一側(cè)定位板并且對鋼板墻與埋件進(jìn)行定位點(diǎn)焊,見圖3。

圖3 鋼板剪力墻與基礎(chǔ)埋件連接節(jié)點(diǎn)

5)鋼板墻垂直度偏差≤H/1 000(H為墻的厚度)。

3.3 鋼梁安裝

鋼板剪力墻與鋼梁采用栓焊結(jié)合的方式連接。

1)鋼梁就位時,及時夾好連接板,先采用普通螺栓連接,再使用高強(qiáng)螺栓替換,最后進(jìn)行焊接,見圖4。

圖4 度鋼板剪力墻與鋼梁連接節(jié)點(diǎn)

2)主梁與次梁的連接采用高強(qiáng)螺栓鉸接,見圖5。

圖5 主次鋼梁連接節(jié)點(diǎn)

3.4 鋼樓梯安裝

采用整體成型鋼樓梯,現(xiàn)場整體吊裝,與平臺梁用高強(qiáng)螺栓連接,見圖6。

圖6 鋼樓梯的安裝節(jié)點(diǎn)

3.5 樓承板安裝及澆筑

采用可拆底模鋼筋桁架樓承板,鋪設(shè)時,按照深化圖紙的編號依次安裝,模板之間縫隙的膠條需粘貼牢固密實。鋪設(shè)完成后再依次焊接擋灰板、鋪設(shè)鋼筋。采用焊接固定,樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁上的點(diǎn)焊間距≤300 mm。在澆筑混凝土之前,須設(shè)置臨時支撐。

3.6 鋼板剪力墻內(nèi)混凝土澆筑

鋼板剪力墻自身截面尺寸較小、寬度狹窄、澆筑高度高,剪力墻內(nèi)部長度方向間隔180~240 mm設(shè)有鋼筋桁架并且內(nèi)部矩形方管與鋼筋桁架不貫通。

鋼板剪力墻內(nèi)選擇C40高拋免振自密實混凝土。在鋼板剪力墻內(nèi)部澆筑混凝土之前,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制作一個澆筑混凝土的輔助漏斗工具,見圖7。

圖7 輔助漏斗工具

3.7 第二節(jié)剪力墻的安裝

1)利用鋼板墻的臨時連接板作為吊點(diǎn),用50 t吊車三點(diǎn)起吊的方法緩慢吊起第二節(jié)鋼板剪力墻,將其吊裝至相應(yīng)位置處,準(zhǔn)備與第一段鋼板剪力墻的連接耳板臨時固定。

2)第二段鋼板剪力墻吊裝至指定位置后,用雙夾板臨時固定,校正完畢后,焊接固定、拆除夾板,焊縫全部為二級焊縫。

3)為增加上下段鋼板剪力墻連接節(jié)點(diǎn)安全儲備,采取腔體內(nèi)插筋構(gòu)造措施。見圖8。

圖8 接長處插筋節(jié)點(diǎn)

3.8 剪力墻封頂

鋼板剪力墻內(nèi)混凝土澆筑完成后,使用與鋼板剪力墻腔體形狀一致的鋼板滿焊,進(jìn)行封頂。

4 結(jié)論

多腔體鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系作為一種新型的鋼結(jié)構(gòu)體系,具有安全可靠、受力合理、工業(yè)化程度高的優(yōu)點(diǎn);加之施工工藝比較先進(jìn),施工質(zhì)量很容易保證;其抗震性能與混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)比較有明顯提高且自重降低30%,因此,其將是未來建造鋼結(jié)構(gòu)住宅工程優(yōu)選的結(jié)構(gòu)體系。

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