邵衍培，崔勇健(山東洪達化工有限公司，山東 鄆城 274700)

0 引言

電氣自動化設備是指應用科技信息技術手段完成機械生產(chǎn)加工制造工作的一種基礎設備，該設備是在時代發(fā)展背景下誕生的，具有良好的應用價值。不過，從實際工作情況來看，由于該設備實際操作難度高，且設備處于長期運作狀態(tài)，經(jīng)常會出現(xiàn)運行安全問題，還需要工作人員及時做好設備的維修及保養(yǎng)工作。

1 電氣自動化設備觸摸屏的常見故障類型

企業(yè)在日常生產(chǎn)加工工作中，想要發(fā)揮出電氣自動化設備的應用價值，就必須要結合以往的工作經(jīng)驗，分析出常見的設備故障問題有哪些。本文主要以電氣自動化設備觸摸屏的損壞情況為例展開研究。

1.1 觸摸屏顯示異常

觸摸屏是一種可接收觸頭等輸入訊號的感應式液晶顯示裝置，當接觸了屏幕上的圖形按鈕時，屏幕上的觸覺反饋系統(tǒng)可根據(jù)預先編程的程式驅動各種連結裝置，可用以取代機械式的按鈕面板，并借由液晶顯示畫面制造出生動的影音效果。在工作人員實際操作電氣自動化設備觸摸屏來完成對設備的智能化控制工作時，經(jīng)常會出現(xiàn)的故障問題就是觸摸屏顯示異常。比如：顯示屏畫面卡頓、黑屏等，這種情況會影響后續(xù)各項工作的有序運行，是目前各個生產(chǎn)制造企業(yè)需要關注的重點問題。

1.2 觸控功能故障

觸摸屏最大的特點就是可以用手指直接在屏幕上點按或者滑動，從而完成對對系統(tǒng)的操控，操作方法簡單，應用前景良好。然而，由于觸摸屏的觸控功能是日常生產(chǎn)經(jīng)營工作中經(jīng)常使用的一項功能。在使用頻率不斷提高的情況下，經(jīng)常會出現(xiàn)觸控功能失靈的問題。比如員工點按或者滑動屏幕時，反饋系統(tǒng)無反應，無法正常啟動或者電氣自動化設備；或者觸摸屏上手指所觸摸的位置與鼠標箭頭沒有重合。這些問題都將會直接影響工作質量及效率，需要引起工作人員重視。

2 引發(fā)電氣自動化設備觸摸屏故障的原因及危害

在合理擬定對電氣自動化設備觸摸屏的應急維修方案時，工作人員必須先找出引發(fā)問題的原因，明確觸摸屏故障的危害性。

2.1 根本原因

通常來說，引發(fā)故障的原因主要有以下三點：首先是設備的材料質量問題，有些機械制造企業(yè)在應用電氣自動化設備時，為了節(jié)省經(jīng)濟成本，經(jīng)常采購一些廉價的材料。這種材料的使用壽命比較低，無法適應高強度的運作狀態(tài)，因此，容易出現(xiàn)故障問題。其次，員工工作能力及工作行為的問題。比如在安裝觸摸屏時，選擇的安裝方法不正確，各個線路連接不緊密，就會出現(xiàn)觸摸屏顯示異常的情況。最后，企業(yè)沒有定期安排員工對設備進行維修及養(yǎng)護，導致設備故障問題頻發(fā)，這些都是目前企業(yè)在發(fā)展過程中需要關注的重點問題。

2.2 危害性分析

在現(xiàn)階段市場競爭逐漸激烈的發(fā)展背景下，如何提高機械設備生產(chǎn)制造的質量及效率就是企業(yè)的主要發(fā)展目標及方向，將會對企業(yè)的市場競爭能力及地位產(chǎn)生一定的影響。而基于電氣自動化設備的逐漸普及，如果在日常工作環(huán)節(jié)中經(jīng)常會出現(xiàn)觸摸屏損壞的問題，不僅會給企業(yè)增加經(jīng)濟負擔，降低工作效率，而且會給員工帶來較大的工作壓力。因此，企業(yè)通常會對觸摸屏損壞問題制定相應的應急維修方案。

3 針對具體觸摸屏損壞問題制定應急維修方案

在進行應急維修工作時，企業(yè)應當收集以往的工作資料，對故障問題進行詳細的分析，然后結合國家管理制度擬定管理方案，規(guī)范員工的工作行為。并應當積極展開應急維修的實踐演練，確保員工具備靈活應用理論知識解決實際問題的能力。

3.1 收集及整理相關資料

引發(fā)觸摸屏故障問題的根本原因不同，實際的解決方案就有一定的差異。通常情況下，企業(yè)想要制定出科學合理的電氣自動化設備觸摸屏損壞的應急維修方案，就必須要分析出以往員工在使用設備觸摸屏時，存在的不足之處。結合具體問題，合理研究優(yōu)化機械設備生產(chǎn)加工流程的方法，明確設備維修及保養(yǎng)的側重點。我國已經(jīng)進入大數(shù)據(jù)時代，在數(shù)據(jù)信息不斷增加的背景下，想要完成對觸摸屏的收集及整理工作。企業(yè)還應當意識到信息技術的應用優(yōu)勢，構建網(wǎng)絡工作平臺，建立數(shù)據(jù)資源庫，利用信息技術完成數(shù)據(jù)的智能整理和分類。分析出觸摸屏損壞問題的共性特點，擬定一個通用的應急維修方案。確保工作人員能夠在設備出現(xiàn)故障問題的第一時間，采取有效的解決對策，避免給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。

3.2 完善內(nèi)部的管理機制

為了確保電氣自動化設備觸摸屏損壞的應急維修工作能夠順利的開展，企業(yè)還應當結合國家相關管理制度，完善內(nèi)部的管理機制。從人員工作行為的角度入手，為各部門員工分配具體的工作任務，并定期考察員工的工作能力及工作態(tài)度?？梢圆扇—剟詈蛻土P相結合的管理制度，定期評選優(yōu)秀員工，為員工樹立學習的榜樣，提高員工工作的自覺性，有效達到規(guī)范員工工作行為的目的。還可以利用責任監(jiān)督機制，確保員工能夠有序完成機械設備的生產(chǎn)加工制作工作，降低設備觸摸屏出現(xiàn)損壞問題的幾率，提高應急維修工作的質量及效率，推動企業(yè)各項工作的可持續(xù)健康發(fā)展。

3.3 應急維修的實踐演練

一般來說，應急維修時，涉及到對電氣線路的檢查及調(diào)整，對觸摸屏零部件的更換以及對軟件系統(tǒng)的優(yōu)化升級等，工作流程相對較為復雜繁多。企業(yè)可以定期設置應急維修的實踐操作環(huán)節(jié)，根據(jù)常見的電氣自動化設備觸摸屏的故障類型，以模擬演練的方式觀察員工的應急維修能力是否符合基本工作需求。這是由于在觸摸屏的功能上，有“手動運行”按鈕、“自動運行”按鈕等相關操作按鈕，還有輸入信號檢測按鈕，輸出強制按鈕，沖壓計數(shù)功能，故障報警顯示功能等，操作難度相對較高。因此，在實際的應急維修工作環(huán)節(jié)中，對員工的專業(yè)工作能力及靈活應變能力有著較高的要求。需要員工能夠及時結合實際出現(xiàn)的電氣自動化設備觸摸屏損壞類型，調(diào)整應急方案。這就要求企業(yè)應當定期對員工進行教育培訓工作，安排專家為員工傳授工作經(jīng)驗，提高維修團隊的整體工作水平。另外，除了實戰(zhàn)演練的方式，企業(yè)可以利用信息技術構建網(wǎng)絡溝通交流的渠道，方便員工之間相互分享工作經(jīng)驗，共同研究優(yōu)化觸摸屏應急維修流程的可行措施。

4 在實際展開應急維修工作時應注意的問題

在實際進行電氣自動化設備觸摸屏的應急維修工作時，還存在一些難點問題影響工作質量及效率，需要引起高度重視。

4.1 創(chuàng)新研究

時代在不斷發(fā)展進步，企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模不斷擴大，基礎設施建設工作也在不斷的完善。在這種情況下，企業(yè)必須要意識到創(chuàng)新的重要作用，引導員工樹立創(chuàng)新工作意識，研究簡化應急維修流程的可行方案。比如目前企業(yè)正在研究在觸摸屏設備當中安裝感應裝置的方式，并通過設定運行參數(shù)及相關程序的方法，進行智能化的管控工作。當系統(tǒng)檢測到電氣自動化設備運行故障問題時，就會及時響起警報，提醒管理人員進行現(xiàn)場維修工作。這是目前比較有效的一種設備監(jiān)管模式，可以在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，真正達到減少企業(yè)經(jīng)濟損失的目的。

4.2 安全管理

電氣自動化基礎設施結構復雜繁瑣，在進行觸摸屏損壞的應急維修時，通常需要對整個系統(tǒng)結構進行安全檢查，分析是否存在安全隱患問題。而這項工作無法由員工個人單獨完成。因此，企業(yè)應當組建應急維修小組，讓員工自由分組，或者根據(jù)員工的工作能力合理設置工作崗位。通常每組人數(shù)應當在5～7 人左右，要確保分工明確，并在員工之間建立相互監(jiān)督的機制，避免由于人為因素而給維修過程帶來安全風險。另外，維修工作必須要在斷電的狀態(tài)下完成，避免發(fā)生觸電事故。這還需要企業(yè)定期做好安全知識教育工作，提高員工的安全意識。

4.3 其他注意事項

在工作環(huán)節(jié)中，由于電氣自動化設備處于長期運作狀態(tài)，設備溫度升高、設備清灰工作處理不到位，就容易導致設備故障的情況。尤其是觸摸顯示屏，需要定期進行校正工作，避免觸摸位置出現(xiàn)偏差的情況。這些都是應急維修工作中需要員工關注的重點環(huán)節(jié)，這就表示，應急維修工作的關鍵不在于事后維修，而在于事前定期的保養(yǎng)，這是有效提高設備使用壽命的基礎前提，可以推動企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營工作順利開展。

5 結語

一般情況下，企業(yè)會在內(nèi)部組建一支專業(yè)的維修團隊，并安排專家為員工進行技能培訓工作。同時，在開始維修工作之前，對員工進行安全教育，引導員工意識到自身工作的重要性。最后，提高員工的創(chuàng)新意識，應用信息技術手段收集及整理相關資料，研究創(chuàng)新觸摸屏維修方案，提高設備實際使用價值的可行對策。另外，企業(yè)應當結合國家管理規(guī)定，完善內(nèi)部的管理機制，定期設置應急維修演習，考察員工的工作優(yōu)勢及不足，合理調(diào)整工作崗位，解決新時期電氣自動化設備的操作難題。