任秋璇,胡倩,蔣中晟(川慶鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司,四川 成都 610025)
在油田鉆井技術(shù)的開發(fā)工作中,為了有效提升油氣井固井的質(zhì)量,需要結(jié)合水泥特性、水泥漿流動規(guī)律、壓力平衡、井身質(zhì)量等方面因素,進行優(yōu)化設(shè)計,提高固井質(zhì)量[1]。通過加強對水泥漿防氣竄關(guān)鍵性能以及防氣竄能力方法的研究,可以有效提升防氣竄工作的效果,提高固井質(zhì)量,保證油井開采效率。
固井后環(huán)空氣竄是指在注水泥結(jié)束之后,水泥漿會由液態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為固態(tài),由于水泥漿不能保持對空氣的壓力,或是水泥漿竄槽等原因,導致膠結(jié)質(zhì)量較差,從而使氣層氣體竄入到水泥石基體、水泥與套管水泥與井壁之間的間隙等空間,造成空氣層間互竄,或竄入井口[2]。在當前的固井工藝中,固井后的環(huán)空氣竄是一個重大的難題,若固井后發(fā)生環(huán)空氣竄,會造成以下幾方面的危害:(1)導致水泥石的膠結(jié)強度降低,造成層間竄流的問題,對油氣層的測試評價造成不利影響,對油氣層造成污染,進而導致油氣的采收率下降。(2)對油井開發(fā)的后續(xù)造成不利影響,不利于注水、酸化壓裂和分層開采等工藝進行,嚴重時可能會造成井口冒油、冒氣等問題,甚至導致固井后井噴事故的出現(xiàn),威脅生產(chǎn)的安全。(3)如果出現(xiàn)嚴重的環(huán)空氣竄,可能會造成油氣井報廢,造成巨大的經(jīng)濟損失和資源浪費。(4)會導致流體侵蝕和腐蝕套管,影響套管的強度,導致其使用壽命下降。
研究認為,導致環(huán)空氣竄的原因主要有以下三個:(1)頂替效率不高會導致水泥漿出現(xiàn)竄槽的問題,在水泥膠凝、脫水和收縮的過程中,會形成氣竄的通道,從而導致氣竄的發(fā)生。(2)水泥石與套管和水泥石和地層之間存在微環(huán)隙,導致出現(xiàn)氣竄。導致出現(xiàn)微環(huán)隙的原因主要有三個,分別是水泥凝固時發(fā)生的化學收縮、水泥漿自由水析和溫度壓力變化[3]。(3)水泥漿始終也會導致環(huán)空氣竄的發(fā)生。
在水泥漿注替以及凝固處理的過程中,就會出現(xiàn)相應(yīng)的竄流現(xiàn)象。其中水泥的密度是一個關(guān)鍵性的影響因素,因此在水泥漿注漿以及所產(chǎn)生的井液柱壓力與流動阻力的過程中,就會出現(xiàn)有流動性的地層流體壓力,這樣在小于地層壓力的情況下,就會出現(xiàn)有相應(yīng)的破裂壓力等現(xiàn)象,從而產(chǎn)生竄流的現(xiàn)象。其中,在水泥漿的組成過程中,主要包括在水泥、配漿水、外加劑等方面的材料,這些材質(zhì)的密度會對整個防氣竄的性能形成相應(yīng)的影響,并且對水泥漿的整個密度都有很大的反作用。其中,可以通過改變水灰比等方式,形成對整個密度的整體調(diào)節(jié),因此在整個漿體的控制中,要嚴格注意相應(yīng)的密度[4]。
在水泥漿主體注替過程中,受到水泥漿壓差的作用,會形成約束自由水的能力。相關(guān)的研究結(jié)果表明,如果在水泥漿施工過程中,沒有對濾失速率進行嚴格控制,在水泥漿頂替到位以后,在比較短的時間內(nèi)就會形成快速反應(yīng),出現(xiàn)縮水反應(yīng)以后,環(huán)空液柱壓力和地層壓力之間的平衡就會受到一定的影響,進而對固井質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。當失水現(xiàn)象出現(xiàn)以后,受到失水的影響,氣層上會出現(xiàn)橋堵的問題,導致壓力的正常傳遞不能夠?qū)崿F(xiàn)。在橋堵點以下的位置,水泥漿會保持液體的形態(tài),環(huán)空壓力會小于地層壓力,在這種情況下會出現(xiàn)地層流體環(huán)空性入侵的情況出現(xiàn),這對整個固井施工工藝造成不利的影響,影響施工的質(zhì)量。
在水泥漿防氣竄工作中,若水泥漿出現(xiàn)失重的問題,可能會導致固井施工過程中出現(xiàn)地層立體入侵的情況,對水泥漿柱的完整性造成不利的影響,還可能會導致水泥漿環(huán)空竄流的問題出現(xiàn),極大影響固井的質(zhì)量,因此做好失重問題的控制是水泥漿防氣竄工作中非常重要的步驟。失重問題的出現(xiàn)可能是由于膠凝而引起的,膠凝引起失重以后,在物理作用和化學作用的雙重作用下,水泥漿會從液體逐步轉(zhuǎn)化成液體。在這個轉(zhuǎn)化過程中,水泥漿會以兩種形式共同存在。此時在網(wǎng)架等結(jié)構(gòu)的作用下,一些水泥漿的重量會懸掛在井壁以及套管等之上,水泥漿的重量被這些結(jié)構(gòu)分擔,其在地層中的壓力作用就會降低,這可能會造成竄流問題的出現(xiàn)。此外,橋堵也會引起失重問題的出現(xiàn),在水泥漿的施工過程中,失水之后會形成水泥餅,在鉆井過程中會產(chǎn)生巖石和碎屑等。在施工過程中受到這些因素的影響,滲透層井徑間隙較小時,會出現(xiàn)橋堵的問題。在出現(xiàn)橋堵之后,橋堵部分注漿的壓力就不能被有效地傳遞到下部的地層之中,特別是當水泥漿體積減少時,會生成靜液柱壓力,受到這兩方面因素的雙重作用,會造成竄流現(xiàn)象的出現(xiàn),對固井質(zhì)量造成比較大的影響。
水泥漿凝固需要一定的時間,在這個時間段內(nèi),水泥漿存在一個由液體向著固態(tài)轉(zhuǎn)變的使時期,在這個使其水泥漿不是完全的固態(tài),也不是完全的液態(tài),這個時期被稱為靜膠凝強度過渡時間。在這個時期,由于水泥漿的狀態(tài),會對液柱壓力的傳遞效果造成明顯的限制,導致水泥漿出現(xiàn)壓力明顯下降的問題,同時也會造成水泥漿內(nèi)部出現(xiàn)滲透性不好的問題。在這樣的情況下,氣體不能形成有效的運移,進而導致竄流問題的出現(xiàn)。相關(guān)研究結(jié)果顯示,通過對多組不同水泥漿體系失重或者竄流的試驗過程中,在水泥漿靜止之后,10 min內(nèi)靜膠凝強度就會呈現(xiàn)出相應(yīng)的變化,特別是當壓力處于10~50 Pa 的過程中,會有明顯的失重情況出現(xiàn),進而可能導致氣竄等問題;當壓力不斷上升,達到130~220 Pa之后,隨著壓力的上升,水泥漿能夠良好地阻止竄流問題的出現(xiàn)?;谏鲜鲅芯靠芍?,水泥漿靜膠凝強度過渡時間越短,越能夠形成結(jié)構(gòu)全面發(fā)展的水泥漿。在這樣的情況下,可以有效避免竄流情況的出現(xiàn),保證固井的質(zhì)量。
在對水泥漿進行沉降穩(wěn)定性的評價工作中,首先要對水泥漿進行綜合管理,做好養(yǎng)護工作;然后在養(yǎng)護好的水泥漿中隨機選擇樣品,選擇500 mL水泥漿,用量筒乘取,并且放置2 h。在2 h以后,將量筒上部和下部的水泥漿分別倒入到強度試模中,對其進行養(yǎng)護。此時,利用凝固時間,以及其他一些相關(guān)角度測量出來的數(shù)據(jù),計算出水泥漿密度。在上下部水泥漿石磨塊的換算密度中,能夠形成對防氣竄相關(guān)因素的整體運行。在整個計算過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)對塑性膨脹防氣竄水泥漿體系形成沉降穩(wěn)定性的控制。當自由液的數(shù)值達到0時,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),可以對水泥漿整體防氣竄的綜合性能進行計算,獲得水泥漿防氣竄的能力,對其能力進行綜合性的評價。
在水泥漿防氣竄方法中韌性與膨脹評價具有重要應(yīng)用。韌性與膨脹評價是一種綜合性的評價方式,應(yīng)用了材料的彈性形成模量控制方式,相關(guān)的地質(zhì)狀況和整體性能技術(shù),在具體的應(yīng)用中,按照材料彈性模量越小或泊松比越大其韌性越好原則,使用三軸應(yīng)力實驗儀和水泥石膨脹收縮儀對水泥石彈性模量和膨脹性進行測試,基于測試結(jié)果,對水泥漿的防氣竄能力進行評價。塑性膨脹防氣竄水泥漿體系的彈性模量較常規(guī)體系降低了18.3%,具有更好的塑性。同時該體系不發(fā)生體積收縮,膨脹率3.41%。
塑性膨脹防氣竄水泥漿體系已經(jīng)進行了很多的應(yīng)用實踐,舉例來說。在XX8-11、XX8004 等多口井油層套管固井中,都應(yīng)用了塑性膨脹防氣竄水泥漿體系,獲得了很好的效果,總體來說,具有較好的合格率,可以很好地滿足水平井分段壓裂投產(chǎn)施工要求。如XX8-11井,具體參數(shù)如下:完鉆井深7420m,5-1/2″尾管下深7418m。通過應(yīng)用塑性膨脹防氣竄水泥漿體系,結(jié)合其他一些工藝技術(shù),包括水平井前置液性能優(yōu)化、細化固井施工工藝等技術(shù)措施,有效地提高了固井的質(zhì)量。結(jié)果顯示,該固井質(zhì)量合格率達90.24%,優(yōu)良率72.98%。該井分段壓裂施工,在井口油壓最高 93.057 MPa、套壓 35.095 MPa下投產(chǎn)至今未發(fā)生環(huán)空氣竄現(xiàn)象。有效地保證了油井開采的效率,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
在通過應(yīng)用先進的技術(shù)手段、合理的試驗方式,結(jié)合水泥漿的性能,以及和其他材料之間的配合關(guān)系。對水泥漿防氣竄關(guān)鍵性能和評價方式進行研究,可以更深入地了解水泥漿防氣竄關(guān)鍵性能,并且更好地進行水泥漿防氣竄能力評價,從而優(yōu)化水泥漿防氣竄能力,提高固井質(zhì)量,為油氣田的高效開采提供質(zhì)量保證。