孫祥杰,于洪旭,劉極莉,郝雙戶,余志兵,張森
(海洋石油工程股份有限公司, 天津 300451)
隨著海洋油氣勘探逐漸向深水挺進(jìn),南海油氣資源開發(fā)對保障我國能源安全的意義愈發(fā)重要。管道終端PLET(pipeline end termination)作為海底連接系統(tǒng)的一個組成部分,在深水開發(fā)中發(fā)揮著重要作用。依據(jù)安裝方式的不同,PLET安裝主要有在線安裝和舷側(cè)安裝兩種。PLET舷側(cè)安裝是先鋪設(shè)海管,再將海管端部由海床提升至施工船舶舷側(cè)固定,將PLET與海管焊接完成后整體下放至海床完成PLET安裝,通常適用于PLET重量和尺寸比較大的情況,在線安裝是將PLET通過海管作業(yè)線安裝,與舷側(cè)安裝PLET相比,在線安裝可以縮短海上連接的時間,但對PLET的設(shè)計(jì)、安裝有更高的要求[1]。
本文主要對帶有雙層管的PLET進(jìn)行舷側(cè)下放分析(J-lay),首先對分析流程進(jìn)行系統(tǒng)介紹,然后給出一個具體計(jì)算案列,分析結(jié)果將為后期實(shí)際安裝施工提供借鑒及參考。
PLET舷側(cè)下放安裝分析計(jì)算流程包括:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)選擇、計(jì)算模型建立、靜態(tài)/動態(tài)分析、校核、編制分析報(bào)告。結(jié)果分析主要是對管道強(qiáng)度進(jìn)行校核,檢驗(yàn)其是否滿足所要求的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,典型分析流程如圖1所示。
對PLET舷側(cè)下放安裝分析計(jì)算之前,首先要選擇基礎(chǔ)數(shù)據(jù),包括環(huán)境參數(shù)、海管參數(shù)、PLET參數(shù)、鋪管船參數(shù)等,具體如下:
環(huán)境參數(shù):水深、海水密度、海流、波浪、土壤參數(shù)等。
海管參數(shù):結(jié)構(gòu)類型(單層管、雙層管等)、材料等級、尺寸(管徑、壁厚)、物理特性(楊氏模量、泊松比、最小屈服強(qiáng)度、密度等。
PLET參數(shù):長、寬、高、重心、空氣中重量/水中重量、水動力等參數(shù)(拖曳面積、拖曳系數(shù)、附加質(zhì)量系數(shù)、升力系數(shù)等)。
鋪管船參數(shù):船長、船寬、型深、吃水、RAO(Response Amplitude Operator)、A&R絞車性能等。
圖1 分析流程圖
PLET與海底管道端部在舷側(cè)焊接連接完成后,再通過舷側(cè)下放系統(tǒng)PLS(PLET Launching System)下放到海床,如圖2、圖3所示。
圖2 PLET與海管起始端連接
圖3 PLET著泥點(diǎn)處
PLET舷側(cè)下放安裝計(jì)算模型是基于海洋工程結(jié)構(gòu)有限元分析軟件ocraflex建立[5],應(yīng)合理選擇單元類型,模擬船體、海底管道、PLET、Yoke臂、A&R纜等。PLET與海底管道的約束設(shè)置應(yīng)符合實(shí)際連接情況,模型邊界條件,如與海床連接的海底管道在海床著泥點(diǎn)后保留一定長度處可考慮為固定約束。
根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目要求及分析類型,PLET舷側(cè)下放建立有限元數(shù)值模型對關(guān)鍵位置進(jìn)行分析。整個分析應(yīng)完整模擬PLET下放安裝過程,從PLET懸掛在舷側(cè)開始,終止于PLET著泥。關(guān)鍵位置篩選是指不考慮環(huán)境荷載,在靜水條件下基于分析模型,根據(jù)管道應(yīng)力/應(yīng)變結(jié)果對舷側(cè)下放過程進(jìn)行準(zhǔn)動態(tài)模擬,然后選取若干危險(xiǎn)位置,PLET典型位置可在懸掛點(diǎn)、飛濺區(qū)附近、著泥點(diǎn)處等進(jìn)行選擇,也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)直接選取關(guān)鍵位置[6]。
關(guān)鍵位置選取后,在不考慮環(huán)境荷載的情況下,進(jìn)行靜態(tài)分析,計(jì)算帶有海管的PLET在此狀態(tài)下的受力和平衡型態(tài)。
將各關(guān)鍵位置處靜態(tài)模型作為基礎(chǔ)分析模型,考慮波、流以及船舶運(yùn)動等環(huán)境荷載進(jìn)行動態(tài)分析:
考慮0°~360°,在45°增量下的波浪工況組合矩陣。
船體運(yùn)動通常依據(jù)RAO計(jì)算,對于DP船舶,可以不考慮低頻運(yùn)動。
波浪可以采用規(guī)則波或不規(guī)則波理論,計(jì)算結(jié)果應(yīng)盡量規(guī)避平衡建立前的瞬態(tài)效應(yīng)。
輸出的計(jì)算結(jié)果包括但不限于:管道頂部張力、最大Von Mises應(yīng)力、底部張力、最大A&R有效張力、最大管道應(yīng)變、投影距離、PLET角度等。
基于靜態(tài)和動態(tài)分析模型和結(jié)果,按照規(guī)范DNV-OS-F101 Section5,D600中的組合荷載準(zhǔn)則—荷載控制條件對管道進(jìn)行強(qiáng)度校核。
對于海洋石油201船,PLET舷側(cè)下放系統(tǒng)將與焊接在A甲板上的基座連接,布置在右舷,包括以下內(nèi)容:
主體框架結(jié)構(gòu)包括兩條支撐桿和一個橫梁。
一個A&R滑輪位于橫梁中心。
液壓缸系統(tǒng),可將框架從水平調(diào)整至探出舷外110°(與水平夾角)。
PLET平臺,用于在安裝期間放置鎖緊PLET。
PLET調(diào)整液壓缸,此液壓缸可調(diào)整PLET的精確位置,以便在焊接之前進(jìn)行管道對中,PLET可以沿軸向和垂直軸向的方向進(jìn)行調(diào)整。
典型的舷側(cè)下放系統(tǒng)如圖4所示。
PLS系統(tǒng)被設(shè)計(jì)用來將PLET提升到適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢?,以便在PLET和管道之間進(jìn)行對準(zhǔn)操作。該系統(tǒng)的主要特點(diǎn)如下:
滿載和空載時角度連續(xù)可變旋轉(zhuǎn)。
PLS兩側(cè)的液壓氣缸將同步模式工作,以避免結(jié)構(gòu)變形。
當(dāng)管道偏離角度范圍為60°到100°(與水平夾角),PLET可以安裝在側(cè)面。
圖4 PLET舷側(cè)下放系統(tǒng)
在無負(fù)載或滿載情況下,框架可自適應(yīng)平衡。
當(dāng)出現(xiàn)斷電、電氣故障、系統(tǒng)故障等情況時,失效安全模式自啟動。
安裝了軟著陸裝置和緩沖裝置,以保護(hù)防護(hù)裝置在裝載時不受損壞。
PLS系統(tǒng)允許PLET保持穩(wěn)定的位置,并提供位置調(diào)整,以使連接能在在四個方向(包括角度、水平、高度和間距調(diào)整、縱向)都可調(diào)整進(jìn)行焊接。
PLS系統(tǒng)懸掛平臺和PLET之間有足夠的間距供PLET升降調(diào)整(離懸掛夾具中心線4m的間距)。
管道端部將采用J-collar(一種用于舷側(cè)海管固定的輔助安裝裝置),用于管道懸掛以與PLET進(jìn)行焊接。由于是對整體進(jìn)行動態(tài)分析,J-collar不包括在此分析模型中,但可以提取出J-collar位置的全局響應(yīng),用于其詳細(xì)的有限元分析。
本文以南海某油田開發(fā)項(xiàng)目為例,使用Orcaflex V10.3d進(jìn)行PLET舷側(cè)下放分析。Orcaflex是由Orcina有限公司開發(fā)的船用分析軟件,用于柔性線路和電纜的靜態(tài)和動態(tài)分析。該程序是基于三維非線性時域有限元公式,計(jì)算波流荷載下的系統(tǒng)響應(yīng)和基于船舶幅值響應(yīng)(RAOs)或預(yù)先計(jì)算的船舶運(yùn)動時間軌跡下外部施加的運(yùn)動。
將海底管道參數(shù)(外徑、壁厚、鋼質(zhì)等級、保溫涂層厚度、防腐涂層厚度等)輸入到有限元分析模型中,采用PLS下放帶有雙層海管的PLET結(jié)構(gòu)可以用Orcaflex比較準(zhǔn)確的模擬。
本案例主要對帶雙層管PLET下放的可行性開展分析。分析包括PLET從PLS下放到穩(wěn)定在海床上的整個階段,典型6個靜態(tài)過程如下:
步驟1:PLET從PLS下放(空氣中)。
步驟2:PLET在飛濺區(qū)附近。
步驟3:PLET在水面以下約10m處。
步驟4:PLET在整個水深約1/2處。
步驟5:PLET距離海床約20m處。
步驟6:PLET著泥處。
在6個靜態(tài)分析中,將選擇4個關(guān)鍵位置(步驟1、2、4、6)進(jìn)行詳細(xì)的動態(tài)分析。
進(jìn)行PLET舷側(cè)下放分析時,必須考慮波流等環(huán)境作用參數(shù),這些值的獲取是基于長期的數(shù)值統(tǒng)計(jì)。波是通過波高及波周期進(jìn)行定義,包括有義波高、譜峰周期等,而流則根據(jù)不同水層深度及方向等參數(shù)來定義,海洋中的流相對復(fù)雜,除了風(fēng)誘導(dǎo)流、潮汐流等因素,對于該油田海域需要考慮內(nèi)波流。
本文基于規(guī)則波理論進(jìn)行時域動態(tài)分析,波浪模型至少考慮一個循環(huán)的起始階段和后續(xù)的五個循環(huán)階段。在計(jì)算穩(wěn)定后,給出最后一個波浪周期的動態(tài)分析結(jié)果。
該油田最大水深約333.2m,本案例對其中一側(cè)水深約284.2m處的PLET舷側(cè)下放安裝進(jìn)行分析,分析中采用最大波高Hmax,Hmax與Hs的關(guān)系為Hmax=1.86×Hs??紤]波高1.5m、2.0m、2.5m。對應(yīng)的波周期范圍為7s~11s,荷載工況矩陣如表1所示。
表1 波浪工況組合矩陣
內(nèi)波流分布見表2。
表1 波浪工況組合矩陣
分析中使用的艏向定義如圖5所示,定義自船艏的波浪為180°,定義來自船尾的波浪為0°,定義沿船艏逆時針方向?yàn)檎?/p>
圖5 艏向示意圖
雙層海底管道參數(shù)見表3。
表3 管道參數(shù)
楊氏模量 MPa 207000保溫層 mm 45保溫層密度 kg/m3 40~60外防腐涂層厚度 mm 3.5防腐涂層密度 kg/m3 900~940
海洋石油201船主要參數(shù)見表4,以保守考慮,分析時船舶RAOs的選取為空載(約10%剩余燃料)時的曲線。
表4 船體參數(shù)
PLET特性參數(shù)見表5。
表5 PLET特性參數(shù)
帶防沉板的PLET配置示意圖如圖6。
圖6 PLET配置示意圖
A&R纜參數(shù)見表6。
表6 A&R纜參數(shù)
PLET下放過程的接受標(biāo)準(zhǔn)需要滿足DNVOS-F101 Section5,D600組合控制準(zhǔn)則。
表7 管道極限準(zhǔn)則—局部屈曲校核(UC)
表8 A&R纜極限準(zhǔn)則
PLET舷側(cè)下放安裝分析數(shù)值模型包括:船體、A&R纜、絞車、雙層海管(18in+12in)、PLET、Yoke臂、掛鉤等。對于雙層海管,在模型中新建兩條管道,輸入相對應(yīng)參數(shù),采用line contact單元模擬;采用line模擬A&R纜;基于PLET實(shí)際的幾何結(jié)構(gòu)以及流體動力學(xué)特性,其模型用6D Buoy模擬,掛鉤用3D Buoy模擬。具體參數(shù)計(jì)算模型單元類型及邊界條件選擇見表9。
表9 模型單元及邊界條件
PLET下放過程如圖7所示,其靜態(tài)分析結(jié)果見表10。
圖7 PLET下放過程
表10 PLET下放靜態(tài)分析結(jié)果
3 277.06 212.55 176.061 257.419 730.21 280.99 -67.64 0.14 0.34 4 159.29 220.60 150.114 220.882 663.29 237.39 -52.24 0.10 0.26 5 23.76 257.22 125.329 189.607 557.09 104.43 -18.89 0.07 0.21 6 13.60 257.26 94.607 145.687 509.25 55.32 -7.72 0.04 0.14
對于動態(tài)分析,環(huán)境組合工況下的詳細(xì)計(jì)算結(jié)果這里不再列出,最終的校核結(jié)果如表11。
表11 PLET下放動態(tài)分析結(jié)果
(4)采用規(guī)則波理論進(jìn)行分析是相對保守的,對于PLET舷側(cè)下放,根據(jù)DNV-OS-F101的許用極限準(zhǔn)則,在給定的波浪工況組合矩陣條件下,校核結(jié)果滿足規(guī)范要求。
本文對帶雙層管的PLET舷側(cè)下放安裝分析開展可行性研究,將對后期實(shí)際海上施工起到指導(dǎo)作用,為今后與之相關(guān)的工程應(yīng)用提供一定理論基礎(chǔ)。實(shí)際工程安裝設(shè)計(jì)階段還需要進(jìn)行海管回收和海管疲勞分析,以及鋪管船位置、PLET角度等因素的敏感性研究,以此來確定對安裝施工的影響程度。
(1)從分析結(jié)果可以看到,帶雙層海管的PLET總重量小于A&R纜許用張力值,因此可以直接采用A&R纜下放PLET的方案。
(2)對于PLET舷側(cè)安裝,最大張力和彎矩發(fā)生在起始階段,即PLET剛從舷側(cè)下放系統(tǒng)釋放以及飛濺區(qū)附近位置。
(3)PLET接近著泥點(diǎn)處時,為避免出現(xiàn)局部屈曲問題,建議此處安裝持續(xù)時間不要太長。