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燃煤電廠脫硝過程中逃逸氨激光檢測(cè)

2021-01-10 03:00付作偉閆寶全
山西化工 2020年6期
關(guān)鍵詞:譜線檢測(cè)儀燃煤

王 芳, 付作偉, 閆寶全, 邵 欣

(1.內(nèi)蒙古阿拉善生態(tài)環(huán)境監(jiān)測(cè)站,內(nèi)蒙古 阿拉善盟 750306;2.中創(chuàng)精儀( 天津) 科技有限公司,天津 300301;3.天津中德應(yīng)用技術(shù)大學(xué),天津 300350)

引 言

研究表明,大氣中的氮氧化物(NOx)有助于形成酸雨、光化學(xué)煙霧和破壞臭氧層,它們對(duì)環(huán)境極為有害。燃煤電廠的高溫燃燒過程是NOx產(chǎn)生的重要來源之一。為了減少燃煤電廠在燃燒過程中釋放氮氧化物(NOx)等污染物,已經(jīng)開發(fā)了幾種不同的NOx還原方法(脫硝工藝),其中,最常見的脫硝工藝為選擇性催化還原(selective catalytic reduction,SCR)技術(shù)。在這個(gè)技術(shù)中對(duì)噴氨量、噴氨時(shí)間以及噴氨速度嚴(yán)格控制對(duì)于脫硝效率有著決定性的影響。因此,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣中逃逸NH3濃度、H2O濃度以及溫度是十分必要的[1]。

可調(diào)諧二極管激光吸收光譜(tunable diode laser absorption spectroscopy,TDLAS)具有高靈敏度和短響應(yīng)時(shí)間等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于燃煤電廠脫硝氨逃逸的檢測(cè)。Webber等[2]利用1.5 μm外腔二極管激光傳感器,在2.4 m光程和465 K溫度下測(cè)得NH3的最低檢測(cè)限為22×10-6;然而,在高溫和低NH3濃度環(huán)境下,CO2和H2O的躍遷對(duì)吸收光譜的干擾明顯升高,傳感器的性能也隨之降低。Chuanliang Li等[3]利用1.53 μm的分布反饋二極管激光器,在15 m光程和415 K溫度下測(cè)得NH3的最低檢測(cè)限為0.16×10-6,然而該傳感器在實(shí)際測(cè)量過程中需加熱到一定溫度以上,否則將出現(xiàn)氨吸附的情況,從而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。Stritzke等[4-5]利用2.20 μmDFB激光傳感器,在138 mm光程和800 K溫度下測(cè)得NH3的檢測(cè)限為50×10-6~70×10-6;之后,經(jīng)過改進(jìn),在247 mm光程和高于800 K溫度下測(cè)得NH3的檢測(cè)限為10×10-6,然而,當(dāng)待測(cè)氣體濃度過低時(shí), H2O和CO2會(huì)對(duì)該傳感器造成強(qiáng)烈干擾導(dǎo)致測(cè)量失效。Chao等[6]利用2.25 μmDFB激光傳感器,在3.58 m光程和620 K溫度下測(cè)得NH3的最低檢測(cè)限為15×10-6;實(shí)現(xiàn)了乙烯-空氣燃燒器尾氣中NH3和NO濃度的同時(shí)檢測(cè),然而,該波段中碳?xì)浠衔镏蠧-H鍵的光譜干擾會(huì)明顯降低傳感器的性能。Miller等[7]利用9.06 μmQCL開放式激光傳感器,在30 m~60 m光程下測(cè)得大氣中NH3的最低檢測(cè)限為0.15×10-9;但該波段內(nèi)極易受到溫度波動(dòng)和其他NH3譜線的干擾,故不適合用于工業(yè)領(lǐng)域。Peng W Y等[8]采用基于10.6 μm量子級(jí)聯(lián)激光器(QCL)的直接吸收光譜方案,在1.79 m光程和600 K溫度下測(cè)得NH3的最低檢測(cè)限為2.815×10-6;該研究在不犧牲信噪比的情況下降低了H2O和CO2的干擾,對(duì)NH3的檢測(cè)靈敏度比較高,但是中紅外QCL方案成本很高。

根據(jù)市場(chǎng)上激光傳感器系統(tǒng)的測(cè)量種類可知,便攜式脫硝氨逃逸激光檢測(cè)儀正在向小型化、多組分、多參量同時(shí)檢測(cè)的方向發(fā)展,為滿足燃煤電廠脫硝過程檢測(cè)的實(shí)際需求,本文基于單個(gè)近紅外的DFB激光器和波長(zhǎng)調(diào)制光譜(WMS)技術(shù),開發(fā)了一種小型化便攜式的激光檢測(cè)儀,實(shí)現(xiàn)逃逸氨濃度、水蒸氣濃度以及溫度的同時(shí)測(cè)量。并通過對(duì)該傳感器進(jìn)行實(shí)地檢測(cè),驗(yàn)證了系統(tǒng)的有效性和可靠性。

1 方法

1.1 WMS-2f/1f

目前,WMS技術(shù)在TDLAS激光檢測(cè)系統(tǒng)被廣泛采用,當(dāng)掃描波長(zhǎng)被頻率為fm的高頻調(diào)制信號(hào)調(diào)制時(shí),激光器同時(shí)產(chǎn)生頻率調(diào)制(FM)與強(qiáng)度調(diào)制(IM)6,如式(1)和式(2)所示[9]。

v(t)=v0+mcos(aπfmt)

(1)

(2)

根據(jù)朗伯-比爾定律[10],對(duì)于光學(xué)薄的情況下[吸光度α(v)<0.05],利用級(jí)數(shù)展開對(duì)透射率τ(v)進(jìn)行近似描述,如式(3)所示。

τ(v)=exp[-α(v)]≈1-α(v)

=1-S(T)·P·χabs·L·φ(v)

(3)

吸光度α(v)傅立葉形式的改寫表達(dá)式如式(4)所示。

(4)

其中,Hk(v0,m)分別為調(diào)制后的各項(xiàng)傅里葉系數(shù)。

WMS中可利用鎖相放大器同時(shí)檢測(cè)一次諧波(1f)信號(hào)和二次諧波(2f),并使用1f對(duì)2f信號(hào)進(jìn)行歸一化處理,得到2f吸收信號(hào)峰值與1f吸收信號(hào)平均中值的比值Z2f / 1f,如式(5)所示。

由式(5)可以得出,WMS-2f/1f信號(hào)可以降低激光強(qiáng)度漂移和共模噪聲以及無吸收損耗,可以提高激光的穩(wěn)定性。當(dāng)激光器通過波數(shù)校正得到參數(shù)i0、ψ1后,通過檢測(cè)到的吸收信號(hào)與仿真信號(hào)進(jìn)行多譜線擬合,即可得到待測(cè)氣體的濃度和溫度,實(shí)現(xiàn)無標(biāo)測(cè)量。

1.2 WMS-2f/1f雙線測(cè)溫

WMS雙線測(cè)溫法[11]測(cè)量同一氣體的兩條吸收譜線,兩條譜線的WMS-2f/1f信號(hào)峰高之比為溫度的唯一單調(diào)單值函數(shù),通過兩條譜線的峰高比即可推斷出所測(cè)氣體的溫度。由于兩條WMS-2f/1f吸收譜線測(cè)量的是在同一壓力、同一摩爾分?jǐn)?shù)的氣體,并且是在同一個(gè)光程下測(cè)得的,因此WMS-2f/1f信號(hào)峰高的比值R2f/1f可以由式(6)來表示。

當(dāng)調(diào)制深度a取合適值使得兩條譜線的調(diào)制指數(shù)m≤2.2[12]時(shí),式(6)中的積分項(xiàng)近似相等,測(cè)得的信號(hào)峰高比在較大的溫度范圍內(nèi)都可以簡(jiǎn)化為線強(qiáng)之比,即有式(7)。

(7)

其中,線性調(diào)制幅度i01和i02可以提前測(cè)量。因此,由測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)化的峰高比結(jié)合事先得到的線強(qiáng)溫度函數(shù)就可以直接推算出待測(cè)溫度。

1.3 譜線選擇與分析

選擇近紅外吸收譜線波段6610.5 cm-1~6613.5 cm-1為目標(biāo)測(cè)量譜段,如第51頁(yè)圖1所示,在該波段內(nèi),有4條H2O的譜線和豐富的NH3吸收譜線,單個(gè)近紅外的DFB激光器可以很好地覆蓋這些譜線。由吸光度表明,這些躍遷足夠強(qiáng),可以同時(shí)檢測(cè)脫硝過程中的逃逸氨和水蒸氣。而且在同等條件下CO、CO2、NO等氣體在該波段內(nèi)比NH3和H2O吸收線強(qiáng)低4個(gè)數(shù)量級(jí),對(duì)測(cè)量的干擾可忽略不計(jì)。

1.4 氣體濃度反演算法

選擇NH3的吸收譜線以及H2O的第一條和第三條譜線的調(diào)制幅度,使其調(diào)制指數(shù)m都為2.2。同時(shí)采集到解調(diào)后的WMS-2f和1f信號(hào),根據(jù)式(7)將H2O的兩條譜線的WMS-2f和1f信號(hào)進(jìn)行處理,測(cè)量出線強(qiáng)之比從而得到溫度T,然后根據(jù)所得到的溫度仿真出H2O和NH3在對(duì)應(yīng)溫度和壓強(qiáng)下的WMS-2f/1f吸收信號(hào),利用LM算法將測(cè)量得到H2O和NH3的WMS-2f/1f曲線與之進(jìn)行最小二乘線性擬合,可得到H2O和NH3濃度,具體流程如第51頁(yè)圖2所示。

圖1 吸收光譜及線強(qiáng)(數(shù)據(jù)來源:HITRAN)

圖2 多譜線擬合算法流程圖

2 激光檢測(cè)儀系統(tǒng)構(gòu)成

便攜式激光檢測(cè)儀分為主機(jī)和探槍兩部分。主機(jī)部分包括一個(gè)DFB半導(dǎo)體激光器、激光驅(qū)動(dòng)電路、鎖相放大器、嵌入式處理器等模塊,探槍包括光電探測(cè)器、光纖準(zhǔn)直器和多光程氣體池[13]。傳感器總體方案設(shè)計(jì)原理如圖3所示。

圖3 傳感器總體方案設(shè)計(jì)原理圖

本激光檢測(cè)儀工作的具體流程為:首先將探槍插入待測(cè)的SCR反應(yīng)器后面的煙道測(cè)孔中。然后通過氣泵將煙道內(nèi)的煙氣抽入到氣室內(nèi),經(jīng)過一段時(shí)間的沖洗和預(yù)熱后,可以通過鎖相放大模塊檢測(cè)到待測(cè)氣體吸收信號(hào)的波形并對(duì)其進(jìn)行波長(zhǎng)調(diào)制,將調(diào)制后的信號(hào)輸送給激光驅(qū)動(dòng)模塊,然后和溫度控制模塊一起驅(qū)動(dòng)激光器將電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為所需要的光信號(hào);將得到的光信號(hào)經(jīng)過光纖準(zhǔn)直器輸入到多光程氣體池的氣室內(nèi),經(jīng)過多次反射后通過光電探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào),然后通過鎖相放大模塊進(jìn)行解調(diào),最后將解調(diào)后的信號(hào)輸入到嵌入式處理器進(jìn)行采集和處理后即可得到煙道內(nèi)逃逸氨和水蒸汽的濃度還有煙道內(nèi)的溫度[15-18]。

3 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試

在某燃煤電廠進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量以驗(yàn)證該傳感器的性能。在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí),首先調(diào)整好采樣系統(tǒng)的光路部分,并將探槍外接2 m的延長(zhǎng)桿之后通過SCR反應(yīng)器后面煙道的預(yù)留測(cè)孔插入測(cè)點(diǎn)中,如圖4所示,連接好線路后開啟采樣氣泵,將煙道內(nèi)的煙氣抽入到氣室內(nèi),約10 min后,待氣室內(nèi)壁的溫度達(dá)到穩(wěn)定時(shí),開始測(cè)量NH3濃度、溫度、H2O濃度等物理量[19-20]。

圖4 便攜式激光檢測(cè)儀在燃煤電廠脫硝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量安裝示意圖

實(shí)驗(yàn)過程中采集的原始數(shù)據(jù)如圖5所示,在一個(gè)鋸齒掃描周期內(nèi)同時(shí)覆蓋了氨氣和水的3個(gè)吸收峰,對(duì)應(yīng)的WMS-1f和2f信號(hào)分別如圖5a)和b)所示,將氨氣和水的吸收線分別提取出來,并按照第二節(jié)中的理論進(jìn)行處理得到WMS-2f/1f信號(hào),按照?qǐng)D2的算法進(jìn)行處理,實(shí)測(cè)結(jié)果和仿真結(jié)果的擬合如第52頁(yè)圖6所示,二者具有相當(dāng)好的一致性,按照算法處理之后得到氨氣和水蒸氣的濃度以及溫度值,并輸出在顯示屏截面顯示,如第52頁(yè)圖7所示。

圖5 實(shí)測(cè)WMS-1f信號(hào)a)和WMS-2f信號(hào)b)

圖6 水和氨氣的WMS-2f/1f信號(hào)的測(cè)量信號(hào)與仿真信號(hào)的擬合結(jié)果

圖7 激光逃逸氨檢測(cè)儀的顯示界面

根據(jù)圖2的算法流程反演H2O濃度和溫度,通過對(duì)譜線進(jìn)行解析可得,實(shí)際測(cè)量環(huán)境中的溫度為426.1 K,水蒸氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%。然后通過線性最小二乘法對(duì)該氨氣吸收譜線進(jìn)行反演,得到氨氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.78×10-6[21-23]。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析,記錄典型的8次NH3濃度、溫度和H2O濃度測(cè)量參數(shù)的變化情況,如表1所示。

將上述現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果與燃煤電廠在線式激光傳感器的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)對(duì)比,在同一時(shí)刻,氨氣濃度、水蒸氣濃度和溫度的最大測(cè)量偏差分別為2.5%、5.2%和15%。該結(jié)果證明本便攜式傳感器系統(tǒng)在燃煤電廠脫硝過程中對(duì)NH3濃度、溫度、H2O濃度的測(cè)量誤差在允許范圍內(nèi),可用于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。

表1 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量中8次測(cè)量結(jié)果

4 結(jié)語(yǔ)

本文基于可調(diào)諧激光吸收光譜技術(shù),采用WMS技術(shù),利用近紅外DFB激光器開發(fā)了一套低成本的激光檢測(cè)儀,通過將多譜線擬合算法與LM算法相結(jié)合,根據(jù)吸收譜線擬合得到了氣體的溫度和水蒸氣濃度,并將WMS-2f/1f技術(shù)和線性最小二乘法相結(jié)合實(shí)現(xiàn)了對(duì)NH3濃度的無標(biāo)測(cè)量。用于同時(shí)監(jiān)測(cè)燃煤電廠脫硝尾氣中氨氣濃度、溫度和水蒸氣濃度。最后,對(duì)激光檢測(cè)儀應(yīng)用于燃煤電廠脫硝尾氣的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,得到NH3濃度、溫度和H2O濃度的最大測(cè)量偏差分別為2.5%、5.2%和15%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本激光傳感器系統(tǒng)能夠滿足燃煤電廠的惡劣工況下對(duì)于脫硝逃逸NH3的實(shí)時(shí)檢測(cè)要求。

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