張麗斌
(山西國辰建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)有限公司,山西 陽泉 045400)
15#煤下層采空側(cè)高應(yīng)力巷道的安全狀況,一直是影響煤礦安全高進(jìn)高效的難題。由于受采空區(qū)的影響及掘進(jìn)期間與回采巷道交鋒,掘進(jìn)過程中動(dòng)壓巷道的礦壓顯現(xiàn)明顯,巷道側(cè)壓大,兩幫及巷道底鼓變形嚴(yán)重一直是困擾我礦綜掘的主要問題,已成為制約安全生產(chǎn)的最大瓶頸[1-3]。
從技術(shù)因素來看,15#煤下層動(dòng)壓巷道的基本特點(diǎn)在于巷道在掘進(jìn)過程中,多數(shù)處于原始應(yīng)力場中的靜壓狀態(tài),一旦受到周圍的采動(dòng)影響,在各種集中壓力作用下,改變了原巖應(yīng)力場中的靜壓狀態(tài),應(yīng)力值突然增大,導(dǎo)致巷道圍巖應(yīng)力的再次或多次重新分布。因此,我礦對(duì)15#煤采空側(cè)高應(yīng)力巷道進(jìn)行了層位優(yōu)化設(shè)計(jì),提出采用上層掘進(jìn)方案,從施工工藝、巷道斷面支護(hù)參數(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。
15#煤下層采空側(cè)高應(yīng)力巷道優(yōu)化前均沿15#煤層底板布置,層位優(yōu)化設(shè)計(jì)后,采空側(cè)巷道沿15#煤直接頂開口掘進(jìn)至距切巷距離100 m時(shí),按12°下坡掘進(jìn)至下層后沿15#煤底板掘進(jìn)到指定位置后停止掘進(jìn)。
15#煤采空側(cè)高應(yīng)力巷道層位優(yōu)化設(shè)計(jì)后,巷道的頂板比原來15#煤拖頂煤的頂板較好管理,因掘進(jìn)速度提高,出面時(shí)間相對(duì)較快,回采銜接時(shí)間也進(jìn)一步提前,兩幫的位移量比15#煤拖頂煤掘進(jìn)期間的位移量較小,巷道的底鼓量比15#煤拖頂煤掘進(jìn)期間的底鼓量沒有明顯的變化,15#煤托頂煤掘進(jìn)期間的底板為15#煤底板,底鼓后起底為巖石底板工程量相對(duì)較大、工人施工困難,巷道優(yōu)化設(shè)計(jì)沿15#煤直接頂開口,底板為煤底板底鼓后工程量相對(duì)較小,起底速度較快,不影響進(jìn)尺,層位優(yōu)化設(shè)計(jì)后將改善我礦的采空側(cè)巷道變形嚴(yán)重、重復(fù)整巷等問題,進(jìn)一步提高了我礦采空側(cè)巷道的單進(jìn)水平。
2.2.1 15#煤下層采空側(cè)巷道平面圖(設(shè)計(jì)優(yōu)化前,見圖1)
圖1 15#煤下層采空側(cè)巷道平面圖(mm)
K8208回風(fēng)采用“雙錨、托棚”聯(lián)合支護(hù)。“雙錨”即頂部采用“短錨索+網(wǎng)+鋼帶+加強(qiáng)錨索”,兩幫采用“幫錨桿+網(wǎng)”支護(hù),煤柱幫幫錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。 頂部6根短錨索和1根中路加強(qiáng)錨索(M鋼帶壓網(wǎng)),間距700 mm,排距800 mm,幫錨桿每排8根(壓網(wǎng)),每幫4根,間距870 mm,排距800 mm;加強(qiáng)錨索布置兩路,距巷中1.15 m各一根,排距1.6 m。托梁平行于頂鋼帶布置。煤柱幫布置兩路錨索,間距1.1 m,排距1.6 m ,最上一路距頂板900 mm,托梁垂直于巷道底板布置,頂幫網(wǎng)必須鋪設(shè)雙層網(wǎng)。托棚支護(hù):巷道左右兩幫各支一路,托棚距巷幫不大于0.5 m,行人幫靠皮帶架布置一路。托棚至少一梁四柱支設(shè),托棚梁采用Φ20 cm×4 800 mm的一面平大梁,柱為2.18 m~3.15 m的DWX系列懸浮單體柱或2.8 m~3.5 m的DW系列單體柱。
2.2.2 15#煤上層采空側(cè)巷道平面圖(設(shè)計(jì)優(yōu)化后,見圖2)
圖2 15#煤上層采空側(cè)巷道平面圖(mm)
K8305回風(fēng)采用 “錨桿、W鋼帶、網(wǎng)、加強(qiáng)錨索”支護(hù),頂部W鋼帶布置6根錨桿,間距840 mm,排距800 mm,加強(qiáng)錨索布置兩路,排距0.8 m,距巷中1.15 m各一根,錨索托梁平行于鋼帶布置。兩幫采用“幫錨桿、網(wǎng)”支護(hù),煤柱幫幫錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。幫錨桿每排8根,每幫4根,間距870 mm,排距800 mm;煤柱幫布置兩路幫錨索,間距1.1 m,排距1.6 m ,最上一路距頂板900 mm,托梁垂直于巷道底板布置。
我礦一直在研究15#煤下層采空側(cè)高應(yīng)力巷道的支護(hù)及掘進(jìn)緩慢等問題,2015年12月開始在K8305回風(fēng)層位優(yōu)化設(shè)計(jì),由原設(shè)計(jì)沿15號(hào)煤下層布置改為上層布置,來改善我礦動(dòng)壓巷道掘進(jìn)緩慢及變形嚴(yán)重的問題,優(yōu)化層位后我礦15#煤下層采空側(cè)巷道月平均進(jìn)尺在220 m以上,K8305回風(fēng)設(shè)計(jì)長度1 650 m,優(yōu)化設(shè)計(jì)后8個(gè)月施工完畢,相比未技改前提前2個(gè)月出面。
K8305回風(fēng)層位優(yōu)化后掘進(jìn)節(jié)約成本980元/m,合計(jì)161.7萬元;取消了超前支設(shè)的順巷托棚,每月按掘進(jìn)220 m算,需單體柱570根,每根單體柱的租金為3.8元,1 650 m巷道節(jié)約單體柱租金為428.9萬元;取消了雙網(wǎng)每米節(jié)約成本100元,共計(jì)16.5萬元;累計(jì)607.1萬元。
通過對(duì)15#煤下層采空側(cè)高應(yīng)力巷道施工層位工藝革新和斷面支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。經(jīng)項(xiàng)目實(shí)施證明,巷道成型好,變形量明顯減小,成本投入也大幅度降低,推廣應(yīng)用前景廣泛。