房玉鎮(zhèn)
摘要:工業(yè)產(chǎn)品制造、維修中焊接工藝的應(yīng)用至關(guān)重要,通過對焊工使用技能、技巧的全面掌握,能夠在保證產(chǎn)品運行質(zhì)量符合預(yù)期要求的同時,并促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品運行年限的延長。同時,具備扎實焊接技巧及其豐富焊接技能的焊工,已然成為企業(yè)單位眼中的“香餑餑”。本文分別從焊接技術(shù)、安全操作兩方面具體闡明焊工應(yīng)具備的操作技巧與技能,以期具有參考價值。
關(guān)鍵詞:操作技巧;焊工;技能;安全操作
隨著我國工業(yè)技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新與優(yōu)化,現(xiàn)階段工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展呈現(xiàn)出結(jié)構(gòu)精密化、復(fù)雜化的發(fā)展態(tài)勢,促使各單位企業(yè)對焊工的技術(shù)要求持續(xù)增高。為確保自身技能、技巧掌握符合焊工崗位實際需求,需重視對實用性技巧、技能的全面掌握。正因此,探討焊工實用性操作技巧與技能的應(yīng)用,對于提升工業(yè)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量控制及其促進(jìn)焊工自身長遠(yuǎn)發(fā)展有著至關(guān)重要的影響。
一、基于焊接技術(shù)強化焊工操作技巧掌握
(一)合理選擇焊條
當(dāng)前焊接工藝的應(yīng)用以氣保焊、手工電弧焊為常用兩種工藝形式,而為保證焊接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,要求焊工做到在焊接作業(yè)前加強對焊條質(zhì)量的控制[1]。分析焊條的構(gòu)成,主要包括金屬芯與外層分解物質(zhì),在焊接作業(yè)期間隨著溫度的變化,焊條外層分解物質(zhì)短時內(nèi)被完全分解,并保證金屬鋅的純凈度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),避免因雜質(zhì)的混入而影響到焊接質(zhì)量。同時焊條導(dǎo)電性能直接影響到焊接質(zhì)量,所以為避免因焊條導(dǎo)電性能不佳而影響到最終焊接效果,需將引弧傾角設(shè)置于焊條前端,并將傾角控制在45°左右。同時,依據(jù)實際情況將全裸焊芯設(shè)置于焊條的末端處,以確保焊條在作業(yè)期間能夠始終保持較高的穩(wěn)定性。另外,要求焊工在實際作業(yè)過程中注意對焊條功能、種類的合理選擇,嚴(yán)格按照施工要求機器標(biāo)準(zhǔn),選擇相契合的焊條材料與型號,避免因焊條質(zhì)量缺陷而影響到產(chǎn)品的整體焊接質(zhì)量。
(二)焊接操作技巧
焊接作業(yè)的開展主要是在明確產(chǎn)品設(shè)備實際情況的前提下,以焊接相關(guān)材料為介質(zhì)進(jìn)行設(shè)備與元件的焊接組合[2]。為確保焊接作業(yè)整體流程符合施工標(biāo)準(zhǔn),要求焊工在焊接前重視對焊接元件的性能檢查。實際作業(yè)期間,焊工需在明確設(shè)備缺陷的前提下進(jìn)行焊接位置、材料的定位。一般情況下設(shè)備焊接作業(yè)涉及到多個焊接位置的確定,應(yīng)通過焊接位置明確來保障后續(xù)焊接作業(yè)的順利開展。同時作業(yè)期間要求焊工密切觀察是否存在缺陷問題,例如在多方面因素的影響下,使得焊接材料出現(xiàn)損壞或焊接不成形等問題[3]。為保障焊接作業(yè)的順利開展,需依據(jù)實際情況,合理把控焊接效率,并將電弧弧長控制在合理范圍內(nèi)。另外,受限于焊工操作、外界環(huán)境等因素的影響,使得諸多不確定因素存在于焊接作業(yè)過程,不僅影響到焊工技術(shù)水平的體現(xiàn),甚至因缺陷存在而影響到設(shè)備的穩(wěn)定運行。如實際焊接期間,人員未按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料尺寸把控,再加上焊接人員缺乏對相關(guān)技能技巧的全面掌握,致使設(shè)備焊接效果為達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn);因焊工缺乏對電弧與電路掌控的正確認(rèn)知,使得設(shè)備焊接作業(yè)時出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象,不僅影響到設(shè)備最終外觀呈現(xiàn),亦對設(shè)備運行壽命的控制產(chǎn)生嚴(yán)重影響;焊接期間,人員對于焊接速度的把控不到位,導(dǎo)致設(shè)備在焊接時頻繁出現(xiàn)夾渣問題。
另外,設(shè)備焊接通常會涉及到多焊層、多焊道作業(yè),而受到焊接、層焊道及其焊腳尺寸等方面的影響,使的焊接作業(yè)難度加大。為避免焊縫表面出現(xiàn)缺失金屬光澤現(xiàn)象,焊接人員需注意在焊接完成后對作業(yè)過程中產(chǎn)生熔渣的統(tǒng)一清理,并按照工藝標(biāo)準(zhǔn),對外層表面焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控[4]。為確保其焊角焊縫尺寸符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn),焊接人員應(yīng)結(jié)合實際情況做到對運條方法的合理應(yīng)用,并以直線作業(yè)為基準(zhǔn),借助堆焊工藝來加強各焊道焊接質(zhì)量的控制,或者是以左接夾角處為基準(zhǔn)進(jìn)行焊條端頭的靠攏,在作業(yè)期間通過輕點來形成向前推進(jìn)的壓力,實現(xiàn)在運條推進(jìn)過程中逐漸形成向前移動的焊道。
二、基于操作安全強化操作技巧掌握
(一)強調(diào)對安全意識的樹立
在工作環(huán)境、工作性質(zhì)、工作特點特殊等方面的影響下,使得焊接人員在作業(yè)期間面臨諸多的安全危險隱患。為確保焊接作業(yè)過程的專業(yè)化,安全化開展,要從焊接人員安全意識的強化樹立入手,在重視焊工技能技巧知識培訓(xùn)的基礎(chǔ)上,引導(dǎo)焊接人員認(rèn)知操作安全在促進(jìn)焊接作業(yè)順利開展中的必要性。并要求其嚴(yán)格按照安全制度開展規(guī)范化的作業(yè)施工,結(jié)合對安全教育培訓(xùn)的定期開展,有效避免因安全防護(hù)意識的缺失導(dǎo)致焊接事故發(fā)生概率的增大。要求焊接人員在全面掌握設(shè)備操作、電焊知識、電學(xué)知識的基礎(chǔ)上,積極學(xué)習(xí)關(guān)于自我急救、應(yīng)急處理等方面的知識技巧,做到在突發(fā)事故發(fā)生時,能夠借助相關(guān)應(yīng)急措施進(jìn)行有效處理。
(二)強調(diào)對焊接工具的靈活應(yīng)用
因焊接作業(yè)具有復(fù)雜性、專業(yè)性、精密性等特點。所以需要借助多種類、多類型焊接工具來提升設(shè)備焊接質(zhì)量[5]。而針對焊接質(zhì)量與效果的把控,受到焊接人員對焊接工具操作熟練度的直接影響。為此要求焊工做到對各類型焊接工具的操作技巧、操作步驟、注意事項等方面的明確掌握。同時,焊接人員需養(yǎng)成定期檢查養(yǎng)護(hù)焊接工具的習(xí)慣,以避免因焊接工具出現(xiàn)絕緣失效或者絕緣破損而產(chǎn)生安全事故。此外,電焊導(dǎo)線的管控對于保證焊接作業(yè)的順利開展,同樣有著至關(guān)重要的影響,所以在實際焊接過程中,要求焊工按照相關(guān)要求將電源導(dǎo)線長度控制在三米范圍內(nèi),并結(jié)合實際情況合理控制焊接回路導(dǎo)線長度,避免因?qū)Ь€過長或過短而增大事故出現(xiàn)概率。
三、注意事項
因焊接作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、工藝嚴(yán)格等方面的影響,使得焊工作業(yè)期間面臨諸多安全、質(zhì)量風(fēng)險。為保證焊接作業(yè)的高質(zhì)量、規(guī)范化開展,焊工需做到對以下幾點的高度關(guān)注:(1)做好焊接準(zhǔn)備工作,如在焊接前明確掌握設(shè)備中初級線、次級線的具體位置,并按照規(guī)范要求輸入電壓,以期通過對電纜、電源的規(guī)范操作來降低出現(xiàn)觸電事故的發(fā)生概率。(2)保證焊接步驟的規(guī)范性,要求焊工嚴(yán)格遵循其焊接規(guī)范流程進(jìn)行作業(yè)。同時,做到在焊接作業(yè)期間檢查電焊機是否處于穩(wěn)定運行狀態(tài),判斷其電源線的絕緣性是否達(dá)到預(yù)期效果,進(jìn)而確保焊接作業(yè)始終處于設(shè)備穩(wěn)定運行狀態(tài)。(3)保證電焊機電流的合理性,依據(jù)實際情況確定多層焊的電流控制要求。(4)做到在焊接作業(yè)期間合理控制焊條角度,禁止因焊條角度過高而影響到表面焊接效果。(5)盡可能做到對焊接作業(yè)的一次性完成,避免因重復(fù)焊接或間隔時間過長而影響到設(shè)備焊接質(zhì)量。(6)若開展高壓管接頭處理,則需采用回火方法進(jìn)行高壓管焊后處理,并結(jié)合實際情況將回火溫度控制在600~650℃范圍內(nèi)。檢查管道兩頭是否密閉堵塞,避免冷空氣進(jìn)入而影響到處理效果。(7)作業(yè)期間務(wù)必做到對防護(hù)用具的全面佩戴,具體包括面罩、白光眼鏡、干燥帆布工作服、手套等,避免因焊接期間金屬、熱焊件飛濺導(dǎo)致人員灼傷。
結(jié)束語:
綜上所述,為保證其焊接效果符合預(yù)期目標(biāo),焊接人員需認(rèn)知實用性技巧、技能掌握的必要性,并做到在日常工作過程中強化自身安全意識的樹立,結(jié)合對各種焊接工具的熟練應(yīng)用,確保焊接作業(yè)的高質(zhì)量、高效率、高安全開展。
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