李鑫

摘要：文留油田屬于裂縫斷塊油氣田，層間矛盾變大。針對(duì)文留油田的厚油層水驅(qū)后期韻律層表現(xiàn)水竄錐進(jìn)，形成了油井納米凝膠反向堵水工藝技術(shù)，為文留油田剩余油挖潛提供了一種新的有效技術(shù)手段。

關(guān)鍵詞：反向堵水?韻律層

前言

文留油田位于東濮凹陷中央隆起帶文留構(gòu)造南部次級(jí)地塹內(nèi)，是一個(gè)異常高壓、低滲復(fù)雜斷塊油氣藏。由于油層厚度大，油層物性相對(duì)較好，是開發(fā)中、前期的主產(chǎn)層，也是開發(fā)中、后期的堵水目的層。普遍存在正韻律沉積特點(diǎn)，也有少數(shù)為均勻的箱狀、復(fù)合韻律和反韻律沉積特點(diǎn)。但是由于長期注水開發(fā)，在油井的近井地帶，注入水或邊水受重力作用影響，會(huì)優(yōu)先選擇油層底部突破，造成注入水沿油層底部水竄錐進(jìn)，水淹現(xiàn)象的加劇，導(dǎo)致文留油田在平面上剩余油分布零散。

如何治理水竄錐進(jìn)，挖掘厚油層頂部剩余油成為邊水驅(qū)厚油層開發(fā)中的難題。為此，文留油田廣泛查閱相關(guān)技術(shù)資料，開展大量的厚油層室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究，針對(duì)厚油層的滲透率差異、剩余油分布、堵劑的實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)和施工工藝設(shè)計(jì)，形成了油井納米凝膠反向堵水工藝技術(shù)，為文留油田剩余油挖潛提供了一種新的有效技術(shù)手段。

1.納米凝膠反向堵水

1.1技術(shù)思路

反向調(diào)剖堵水技術(shù)借鑒水井深部調(diào)驅(qū)的技術(shù)思路，從油井入手，利用調(diào)剖劑實(shí)現(xiàn)油井深部堵水，與深部調(diào)剖配合達(dá)到控水增油的目的。

（1）打入驅(qū)油劑段塞后頂替至深部地層，在液流轉(zhuǎn)向進(jìn)入剩余油富集區(qū)，提高洗油效率。

（2）納米凝膠段塞，采用較大的納米凝膠堵劑段塞，使用“先低濃度，后高濃度”的擠入工藝，促使堵劑優(yōu)先進(jìn)入物性好、滲透率高的厚油層下部，使邊水轉(zhuǎn)向剩余油富集區(qū)。

（3）在堵水段塞后在近井地帶擠入適量高強(qiáng)度封口劑，以保證厚油層封堵效果和減少堵劑返吐。

（4）封堵施工結(jié)束后，對(duì)厚油層頂部低含水或不含水部位實(shí)施補(bǔ)射，射孔厚度為厚油層厚度的5-20%。

2、納米凝膠堵水體系選擇

2.1高效表活劑

高效表面活性劑的研究篩選。高效表面活性劑是由水、油、表面活性劑和助表面活性劑等自發(fā)形成，選取26種表面活性劑測(cè)定洗油效果，G44的洗油效率最高。

表面活性劑可以通過改善孔道潤濕性、降低油水界面張力，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)剩余油提高采收率的目的。

2.2納米樹脂凝膠

納米樹脂凝膠由鋰皂石，衣康酸以及丙烯酰胺等組成，主要通過與油田高礦化度的水混合后產(chǎn)生凝膠。納米樹脂凝膠屬于弱凝膠，弱凝膠進(jìn)入原先被水占據(jù)的大孔道，在后續(xù)注入水在弱凝膠作用下沿阻力小的大孔道繼續(xù)前進(jìn)，同時(shí)弱凝膠的存在增加了大孔道的流動(dòng)阻力，迫使注入水改向，從而提高注入水的波及體積;此外，由于弱凝膠可移動(dòng)，可在后續(xù)注入流體前緣形成高黏度驅(qū)油流體，從而降低原油與驅(qū)替液流度比，提高驅(qū)油效率和最終采收率。

1納米樹脂凝膠性能與評(píng)價(jià)

（1）泵注性能實(shí)驗(yàn)

用3%的調(diào)驅(qū)劑分別與清水和文留油田注入水混合形成凝膠，（油田水礦化度在9×104mg/L），觀察溫度對(duì)凝膠粘度的影響。

通過室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，配置不同主劑濃度的凝膠，觀察溫度對(duì)粘度的影響。在5%的主劑濃度下凝膠具有較強(qiáng)的粘度峰值，超過5%后呈現(xiàn)下降，在超過30%后粘度開始增大?？紤]到經(jīng)濟(jì)性，選擇5%主劑濃度較為適宜。

2.1封口劑

暫堵型高強(qiáng)度堵劑屬于無機(jī)堵劑，由可固結(jié)暫堵顆粒、纖維、超細(xì)水泥組成。由于近井地帶生產(chǎn)壓差較大，堵劑需要較高的封堵強(qiáng)度以滿足生產(chǎn)壓差。但是堵劑必須具有較強(qiáng)的暫堵能力，添加可固化暫堵顆粒和纖維能夠提高堵劑的暫堵性能，防止堵劑大量進(jìn)入上部油層造成嚴(yán)重污染。

（1）堵劑濃度

纖維-超細(xì)水泥是堵劑的主體材料，其濃度是影響堵劑強(qiáng)度的主要因素，用清水分別配制濃度為62%、65%、67%、69%的堵劑漿體，在70℃下養(yǎng)護(hù)72h，用抗壓強(qiáng)度儀測(cè)試抗壓強(qiáng)度。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，隨著濃度增大堵劑抗壓強(qiáng)度增加，總體上能達(dá)到20MPa以上.考慮堵劑的流動(dòng)性及對(duì)可固結(jié)暫堵劑的懸浮能力，優(yōu)選堵劑濃度為67%.

（2）可固結(jié)暫堵劑用量優(yōu)選

固結(jié)支撐劑用量在5%～10%時(shí)，堵劑懸浮穩(wěn)定性好，性能均一，抗壓強(qiáng)度均大于20MPa，堵劑具有良好的穩(wěn)定性和抗壓強(qiáng)度。堵劑采用清水配制，纖維超細(xì)水泥復(fù)合材料濃度為67%，可固結(jié)暫堵劑的用量為纖維超細(xì)水泥質(zhì)量的5%～10%，具體用量可根據(jù)地層的吸收量及對(duì)堵劑的強(qiáng)度要求確定。

3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果分析

典型井例：XX33-38

構(gòu)造位置：X33斷層尾部，構(gòu)造復(fù)雜，生產(chǎn)層位：S2下2-4砂組，生產(chǎn)情況：26.5*0.5*98%，對(duì)應(yīng)水井：XX33-247關(guān)井

該井2011年射孔17號(hào)層射孔后油井水淹，為了挖掘韻律厚油層剩余油潛力，正擠凝膠顆粒8方，50%堵劑24方，頂清水9.4方，最高壓力29MPa，停泵壓力26MPa，解封洗井溢流1.8方/小時(shí)。

第二次施工，正擠60%堵劑28方，頂清水9.4方，最高壓力24MPa，停泵壓力20MPa，鉆塞試壓合格后投產(chǎn)。

措施后該井含水由99%下降至97%，日增油1噸，累產(chǎn)油485.1噸，累增油341.1噸。目前繼續(xù)有效。

在2020年目前開展試驗(yàn)2口（XX209-11/XX33-247），目前日增油2.0t，階段累計(jì)增油143.2t，取得了較好的效果。

四、結(jié)論與認(rèn)識(shí)

1、本文通過開展納米凝膠性能試驗(yàn)和暫堵型高強(qiáng)度堵劑研究，加深了對(duì)油井深部堵水的認(rèn)識(shí)，優(yōu)化了厚油層堵水工藝。

2、油井納米凝膠反向調(diào)剖堵水實(shí)施，彌補(bǔ)了文南油田深部堵水的空白，使在文南油田深部堵水有了新發(fā)展，豐富了堵水工藝手段。

參考文獻(xiàn)：

[1]付欣，劉月亮，李光輝，葛際江，俞力，朱偉民，張貴才.中低滲油藏調(diào)驅(qū)用納米聚合物微球的穩(wěn)定性能評(píng)價(jià)[J].油田化學(xué).2013（02）

[2]孫琳，田園媛，蒲萬芬，辛軍，吳雅麗.高溫低滲油藏表面活性劑驅(qū)影響因素研究[J].油田化學(xué).2013（02）