郄仁海,劉小龍,弓健(陜西北元集團(tuán)錦源化工有限公司,陜西 神木 719319)
化工行業(yè)具有高風(fēng)險(xiǎn)、高污染、低收益的特點(diǎn),近年來(lái),化工企業(yè)為了增加效益,就必須提高產(chǎn)能。設(shè)備在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下極易出現(xiàn)故障,會(huì)使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)受到影響。因此定期對(duì)設(shè)備的檢修就變得尤為重要。因此分析化工企業(yè)設(shè)備檢測(cè)的危險(xiǎn)因素,并通過(guò)在檢修作業(yè)前制定安全預(yù)案、檢修過(guò)程的安全管理等手段,可以為企業(yè)更好的進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),降低安全事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),從而促進(jìn)化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備種類繁多,檢修作業(yè)方式也不盡相同,具體可分為塔類、機(jī)械類、爐類、罐類等等。在對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),可能會(huì)發(fā)生爆炸、燙傷、中毒、電擊、高空掉落和物體打擊等等危險(xiǎn)事故。因此檢修作業(yè)過(guò)程中的安全防護(hù)就成為了檢修過(guò)程中最重要的一部分[1]。為保證檢修人員的人身安全,檢修前的準(zhǔn)備工作和檢修中的注意事項(xiàng)更值得研究和分析。
現(xiàn)代化工企業(yè)逐漸呈現(xiàn)出設(shè)備功能強(qiáng)大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作環(huán)境較惡劣,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。高溫高壓腐蝕性高的工作環(huán)境加之長(zhǎng)時(shí)間不停歇的運(yùn)轉(zhuǎn)給設(shè)備帶來(lái)了巨大的生產(chǎn)壓力,容易導(dǎo)致其出現(xiàn)故障。在此背景下檢修作業(yè)可以發(fā)揮非常重要的作用。第一,可以保證生產(chǎn)的效率。通過(guò)定期檢修可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,及時(shí)解決為企業(yè)生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。第二,可以保證員工的人身安全。一方面設(shè)備一旦出現(xiàn)問(wèn)題,企業(yè)急于復(fù)工,此時(shí)對(duì)設(shè)備的維修會(huì)給維修人員帶來(lái)很大的壓力,間接導(dǎo)致事故的發(fā)生。另一方面,定期檢修作業(yè)可以為設(shè)備操作人員的人身安全提供保證。
化工企業(yè)的設(shè)備檢修作業(yè)受檢修場(chǎng)地局限、生產(chǎn)設(shè)備集中、生產(chǎn)環(huán)境惡劣等影響,故其是一項(xiàng)非常危險(xiǎn)的高技術(shù)性工作。一旦組織不嚴(yán)密,計(jì)劃制定不科學(xué),檢修人員分心就極易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。具體可表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):首先,有些化工設(shè)備具有易燃易爆高溫高毒的特點(diǎn),在檢修作業(yè)中沒(méi)有考慮到設(shè)備特性就容易引發(fā)安全事故。比如罐類、爐類等[2]。其次,管理不規(guī)范、組織不嚴(yán)密、監(jiān)督不到位都會(huì)引發(fā)安全事故。比如未辦理動(dòng)火證的企業(yè)就不會(huì)制定防火措施,一旦發(fā)生危險(xiǎn)沒(méi)有響應(yīng)的預(yù)案做支撐就會(huì)引發(fā)大型事故。在對(duì)高溫爐類進(jìn)行檢修時(shí),沒(méi)有按方案制定的停產(chǎn)的時(shí)間進(jìn)行停產(chǎn),最終導(dǎo)致?tīng)t體溫度過(guò)高造成安全事故。最后,檢修環(huán)境的復(fù)雜性也容易引發(fā)安全事故。在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),要根據(jù)不同的檢修環(huán)境制定不同的檢修方案,否則會(huì)使檢修人員和企業(yè)利益受到損失。比如在高毒檢修環(huán)境中,應(yīng)采取穿戴防護(hù)服口罩等措施,如果依然和高溫檢修環(huán)境下的防護(hù)措施一樣,就會(huì)引發(fā)安全事故。
在確定了檢修時(shí)間后,要提前通知全企業(yè)各個(gè)部門及員工。制定科學(xué)的檢修方案,在檢修方案中必須明確此次檢修的領(lǐng)導(dǎo)人員、檢修項(xiàng)目、安全防護(hù)措施以及對(duì)應(yīng)的負(fù)責(zé)人等。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的項(xiàng)目要重點(diǎn)說(shuō)明,明確檢修步驟的各個(gè)流程,盡可能充分考慮到可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)并制定應(yīng)急預(yù)案。完成后,集體討論方案的可行性,反復(fù)斟酌補(bǔ)充確保檢修工作圓滿完成。
在檢修前,檢修方案的編制小組組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加檢修的全體人員進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行技術(shù)上的交底工作,讓每個(gè)人明確此次檢修的內(nèi)容、要求、注意事項(xiàng)、流程和人員分工等,對(duì)可能存在的重要安全風(fēng)險(xiǎn)要重點(diǎn)提示,提前到檢修地點(diǎn)熟悉環(huán)境。另外檢修系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)要做好交接手續(xù),將各項(xiàng)內(nèi)容逐步詳細(xì)的交接,并填寫在安全維修交接單上。
比如,檢修人員在對(duì)罐體進(jìn)行檢修及進(jìn)行罐內(nèi)防腐作業(yè)時(shí),為避免發(fā)生爆炸,嚴(yán)禁在裝有易燃易爆物質(zhì)的罐體上直接進(jìn)行焊接,對(duì)于存有殘余性易燃易爆物質(zhì)的罐體,在沖洗干凈、罐口打開(kāi)后,才可以開(kāi)始焊接;為防止人員中毒或者窒息,相關(guān)檢修人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行勞保用品穿戴,熟悉人員中毒及窒息的急救方法,對(duì)于罐體內(nèi)可能存在有害物質(zhì)殘余時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng),在清除有害物質(zhì)后才可以開(kāi)展相應(yīng)的工作,工作人員應(yīng)保持2人以上,一人工作一人監(jiān)護(hù),且監(jiān)護(hù)人員不允許再進(jìn)行其他工作,檢修工作應(yīng)輪流進(jìn)行,對(duì)于罐體的人孔門進(jìn)行關(guān)閉之前,必須對(duì)人員進(jìn)行清點(diǎn),確保無(wú)人滯留其中。在對(duì)加氯系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)為防止出現(xiàn)氯氣中毒,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品的基礎(chǔ)上,還應(yīng)保障氯氣系統(tǒng)頂部有足夠的淋水設(shè)備及排風(fēng)設(shè)施等,檢修人員對(duì)于氯氣傷害相對(duì)應(yīng)的急救措施應(yīng)當(dāng)明了于心,一旦發(fā)生氯氣的泄漏事故,檢修人員應(yīng)明確相應(yīng)的處理措施,包括立即佩戴防毒面具、關(guān)閉門窗、開(kāi)啟淋水設(shè)施、將氯氣瓶放進(jìn)堿水池中、開(kāi)啟排風(fēng)設(shè)施抽取殘留氯氣等。在對(duì)氯氣機(jī)進(jìn)行拆卸時(shí),應(yīng)明確人要在上風(fēng)位置,若身感不適,應(yīng)立即停止工作,并到空氣流通較好的區(qū)域[3]。
對(duì)于要求全企業(yè)停工的檢修,各生產(chǎn)系統(tǒng)要嚴(yán)格落實(shí)。對(duì)于一部分生產(chǎn)系統(tǒng)停工的檢修,要確保按照方案要求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)定時(shí)停工。對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到檢修用的各項(xiàng)工具、材料等按指定地方存放;易燃易爆檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置好警示牌并禁止車輛通行;影響檢修作業(yè)的井、溝等都應(yīng)設(shè)置好蓋板并設(shè)置警告標(biāo)識(shí)。
對(duì)檢修所用到的各類工具比如起重機(jī)、電焊機(jī)等要提前檢查并調(diào)試保證其可用性。不合格的設(shè)備不能投入檢修使用。對(duì)于檢修人員來(lái)說(shuō),各自按照檢修的工種佩戴好所要求的的防護(hù)器具,提前檢查確保其性能完好。為以防萬(wàn)一,防護(hù)器具應(yīng)多配置一套來(lái)保證器具出現(xiàn)損壞時(shí)不影響檢修工作順利進(jìn)行。比如,在對(duì)加氯系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí),為防止發(fā)生員工人身傷害,在嚴(yán)格佩戴勞保用品的基礎(chǔ)上,還要對(duì)各類工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確定其正常、完整后方可開(kāi)展相應(yīng)的檢修作業(yè),在檢修現(xiàn)場(chǎng),還要做好工具的布置,對(duì)于相關(guān)的材料、零件、工具等都嚴(yán)格按照要求擺放整齊,保證檢修作業(yè)的文明性,避免出現(xiàn)人身傷害。
對(duì)有些化工設(shè)備來(lái)說(shuō),在檢修時(shí)需要在上下游管道上插入隔離板來(lái)進(jìn)行隔離,不能用關(guān)閉閥門的方式。對(duì)于需要清洗的化工設(shè)備來(lái)說(shuō),應(yīng)根據(jù)內(nèi)部材料的具體情況采用不同的清洗方法,一般包括清水反復(fù)灌洗、酸堿中和清洗等。對(duì)于需要更換氣體的化工設(shè)備來(lái)說(shuō),要采用惰性氣體比如氮?dú)庾鳛橹脫Q氣體,也可用注水排氣法將不融于水的氣體排干凈。在置換之前一定要對(duì)設(shè)備內(nèi)部易燃易爆、高毒的氣體濃度進(jìn)行檢測(cè),確保氣體完美置換。
動(dòng)火是檢修過(guò)程中最常見(jiàn)也是最危險(xiǎn)的一道作業(yè),所以要嚴(yán)格管控動(dòng)火作業(yè)的步驟和方法。在取得動(dòng)火資格后,可以采用以下幾種方法來(lái)保證企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全和員工的人身安全:把需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備或附件轉(zhuǎn)移到安全地方在進(jìn)行動(dòng)火處理;讓動(dòng)火設(shè)備和可燃物之間保持著充分的距離或?qū)?dòng)火設(shè)備和可燃物之間用擋板隔離;對(duì)于用到焊接的步驟,要將火花可達(dá)到區(qū)域的可燃物全部移走;對(duì)于容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備,比如電焊機(jī)等,要確保地線和焊把線的絕緣性。一定不能將地線連接在線路或金屬上;在檢修現(xiàn)場(chǎng)有易燃易爆物質(zhì)時(shí),要提前30分鐘進(jìn)行動(dòng)火檢測(cè),檢測(cè)合格后才可以動(dòng)火[4]。對(duì)于有連續(xù)動(dòng)火需求的檢修項(xiàng)目要每隔4小時(shí)檢測(cè)一次;動(dòng)火時(shí)要準(zhǔn)備足夠多的滅火器材以防萬(wàn)一。
檢修過(guò)程中有涉及到吊裝作業(yè)的,必須要制定登高方案,有專人監(jiān)護(hù)和指揮,并對(duì)檢修過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控,注意防范高處墜落導(dǎo)致的人員傷亡。檢修過(guò)程中有涉及到進(jìn)入有限空間的,先要對(duì)檢修空間進(jìn)行通風(fēng)處理,并檢測(cè)空間內(nèi)部的可燃、易爆氣體濃度,合格后方能進(jìn)入空間作業(yè),檢修過(guò)程中每隔2小時(shí)在此檢測(cè)以保證檢修人員的人身安全。檢修過(guò)程中涉及到電力的,應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)上級(jí)開(kāi)關(guān)并上鎖。電纜線必須符合標(biāo)準(zhǔn),架線高度在2.5米以上。檢測(cè)區(qū)域內(nèi)有易爆物質(zhì)時(shí)還要注意防爆處理。比如,加氯系統(tǒng)的檢修,對(duì)氯機(jī)零件進(jìn)行酒精擦拭時(shí),應(yīng)禁止煙火,對(duì)于氯瓶的處置,應(yīng)嚴(yán)禁降低置于烈日下進(jìn)行暴曬或者明火烤。
為確?;て髽I(yè)能順利生產(chǎn),檢修工作就要做細(xì)做詳,充分考慮到檢修各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。對(duì)各環(huán)節(jié)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)有充分的認(rèn)知才可以防范于未然。確保檢修作業(yè)的安全性是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ),也是響應(yīng)國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的重要舉措,應(yīng)受到相關(guān)人員的充分重視。