任晉斌,高小亮,李虹萱(新疆油田公司采油二廠第五采油作業(yè)區(qū),新疆 克拉瑪依 834008)
伴隨著我國時(shí)代科技水平的提升,石油化工領(lǐng)域所必備的自動(dòng)化技術(shù)也在不斷的完善與優(yōu)化,自動(dòng)化儀表能夠在一定程度上提升石油化工生產(chǎn)的工作成效,縮減工作人員的成本耗損,可以確保工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全,可以讓石油化工的生產(chǎn)制造過程更加的順利,想要保障自動(dòng)化儀表可以把其作用最大化的充分發(fā)揮出來,工作人員一定要高度重視自動(dòng)化儀表存在的故障問題,而且需要擬定一套相對(duì)應(yīng)的處理措施,因?yàn)槭艿焦に嚭蛢x表原因等等的影響,就會(huì)讓自動(dòng)化儀表出現(xiàn)不一樣的故障問題,所以保養(yǎng)與維修工作人員一定要熟悉掌握儀表的工作原理以及操作的環(huán)節(jié),準(zhǔn)確的分辨出故障的起源,需要在第一時(shí)間內(nèi)把問題處理好,確保自動(dòng)化工生產(chǎn)及時(shí)修復(fù)正常,進(jìn)而提升自動(dòng)化生產(chǎn)的成效。
依據(jù)有關(guān)石油化工單位調(diào)查的探索和剖析,大部分石油化工企業(yè)并沒有意識(shí)到自動(dòng)儀表的重要性,缺乏相關(guān)的認(rèn)知,只重視自動(dòng)儀表的重要部件,而且在重要部件的制造中消耗量太多人力物力以及財(cái)力,雖然想要進(jìn)一步優(yōu)化這些重要部件,不過卻比較難可以獲得成效,而并不重視小部件的作用,導(dǎo)致在自動(dòng)儀表工作的時(shí)候會(huì)由于小部件而引發(fā)的儀表失靈或者破損等等問題,只有小部分石油化工單位比價(jià)關(guān)注自動(dòng)化儀表,毋庸置疑,自動(dòng)儀表是屬于相互調(diào)和的整體,所以在制造過程中,工作人員一定要充分考慮到大部件和小部件的和諧關(guān)系,只有這樣才可以把自動(dòng)儀表的整體作用充分發(fā)揮出來.所以,在制造進(jìn)程中,不單單需要考慮大部件,還需要考慮小部件和這兩種間的和諧關(guān)系,避免局部重視而造成協(xié)調(diào)不統(tǒng)一的現(xiàn)象,進(jìn)而給自動(dòng)儀表埋下一些安全隱憂。
依據(jù)專業(yè)工作人員的實(shí)踐數(shù)據(jù)結(jié)果剖析得知:現(xiàn)階段我國的石油化工正在飛速發(fā)展環(huán)節(jié),石油化工企業(yè)的管理環(huán)節(jié)也在逐步的完善和優(yōu)化,而且工作人員越來越重視自動(dòng)化技術(shù),不過依舊存在著一些問題,嚴(yán)重影響到石油化工的生產(chǎn)作業(yè),例如:自動(dòng)化儀表操作不到位就會(huì)對(duì)儀表的精準(zhǔn)度造成非常嚴(yán)重的影響,導(dǎo)致出現(xiàn)這種問題的因素是技術(shù)人員的技術(shù)水平和綜合素養(yǎng)存在著不足,技術(shù)人員沒有經(jīng)過自動(dòng)儀器操作知識(shí)的培養(yǎng),所以在操作進(jìn)程中容易出現(xiàn)失誤,進(jìn)而對(duì)儀表的作業(yè)效率造成影響;其次,部分石油化工單位缺乏科學(xué)合理的儀表管理系統(tǒng),而且儀表管理理論高于實(shí)踐,也沒有專業(yè)人員進(jìn)行精準(zhǔn)的指引,所以導(dǎo)致技術(shù)人員操作水平不足的現(xiàn)象[1]。
眾所周知,設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)是精密、準(zhǔn)確以及精準(zhǔn),遵從這些標(biāo)準(zhǔn)才可以把設(shè)備的作用發(fā)揮出來,所以設(shè)計(jì)師在石油化工自動(dòng)儀表設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),一定要高度重視自動(dòng)儀表的設(shè)計(jì),在對(duì)自動(dòng)儀表的設(shè)計(jì)過程中,質(zhì)量是最為關(guān)鍵的衡量標(biāo)準(zhǔn),工作人員一定要依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)自動(dòng)儀表實(shí)行設(shè)計(jì)。由于石油化工領(lǐng)域的具有風(fēng)險(xiǎn)大的特征,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要全方位考慮到各種原因,在設(shè)計(jì)中假設(shè)沒有想到自動(dòng)化儀表工作的環(huán)境、沒有根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)等等,都是致使儀表的精準(zhǔn)度出現(xiàn)問題,沒辦法把自動(dòng)儀表作用充分發(fā)揮出來。
流量儀表是對(duì)石油化工生產(chǎn)流水線中的商品質(zhì)量與體積實(shí)行檢查,進(jìn)行判斷和記錄生產(chǎn)數(shù)量?,F(xiàn)階段石油化工企業(yè)所采用的流量儀表類型非常復(fù)雜和繁瑣,一般情況下,整體性的流量儀表會(huì)由于多種原因的影響而造成數(shù)據(jù)上的失誤,進(jìn)而影響到流量儀表檢查的精準(zhǔn)度[2]。所以,當(dāng)遇到流量測量儀表的顯示數(shù)據(jù)出現(xiàn)問題的時(shí)候,工作人員需要對(duì)變壓器進(jìn)行檢測,保障流量儀表部件中的壓差值的精準(zhǔn)性,如果出現(xiàn)故障,就需要檢修人員對(duì)引壓管線進(jìn)行檢測,排查是不是存在堵塞和空氣積壓等等問題,而且采用工具實(shí)現(xiàn)疏導(dǎo)。
液位儀表與流量儀表雖然有相同的地方,不過還是存在著區(qū)別,液位儀表是對(duì)容器中的液體實(shí)行檢查,防止某個(gè)設(shè)備中的液體出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,所以液位儀表在化工工廠生產(chǎn)中較常見,液位儀表在使用期間會(huì)依據(jù)液體的浮力與壓差來表現(xiàn)出液位,一般情況下,液位數(shù)據(jù)會(huì)受到化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)差別,比較常見的液位體現(xiàn)為雷達(dá)液位儀表以及超聲波液位儀表,由于這兩種種類的液位儀表具有非常復(fù)雜繁瑣的特征,所以,一旦出現(xiàn)故障的時(shí)候,工作人員就一定要詳細(xì)認(rèn)真檢測目標(biāo)液體情況,分析出目標(biāo)液體是不會(huì)是存在著比較大的液體波動(dòng),如果數(shù)據(jù)是穩(wěn)定的,工作人員能夠采用手動(dòng)操作的方法對(duì)液位檢查系統(tǒng)進(jìn)行校正,校正到顯示數(shù)據(jù)表現(xiàn)為穩(wěn)定的狀態(tài)為止,其次,工作人員還能夠通過對(duì)PID 數(shù)值調(diào)整的方法來保障液位儀表的正常應(yīng)用。
由于石油化工生產(chǎn)的特征,溫度儀表一般情況下是沒辦法表現(xiàn)出明顯的變化,假設(shè)溫度儀表的指針表現(xiàn)為最大值或者最小值,那么儀表體系內(nèi)部就是出現(xiàn)故障了,如果溫度儀表出現(xiàn)滯后性,那么就有可能是熱電阻、放大器或熱電偶出現(xiàn)問題,出現(xiàn)故障的時(shí)候,工作人員一定要認(rèn)真檢測,找出故障位置,若故障是由于工藝操作引起的,就進(jìn)行更換。因此,加單溫度儀表出現(xiàn)問題的時(shí)候,工作人員一定要認(rèn)真檢查,如果很難檢查出故障詳細(xì)因素,工作人員可以采取信號(hào)檢測儀來檢測,假設(shè)信號(hào)檢測儀出現(xiàn)改變,就表示這位置是故障位置,需要工作人員更進(jìn)一步的檢查與處理[3]。
在開展是有化工生產(chǎn)期間,自動(dòng)化常規(guī)儀表主要包含四大類,在日常保養(yǎng)維護(hù)竣工后,操作人員需全面掌握儀表工作原理,還需及時(shí)處理性能指標(biāo)等諸多問題,且需著重關(guān)注對(duì)控制體系中各個(gè)流程的具體特征。操作人員需掌握各個(gè)環(huán)節(jié)間的聯(lián)系及極易產(chǎn)生的故障節(jié)點(diǎn)等,對(duì)某些工藝流程需全面掌握與理解,掌握其中的介質(zhì)是什么,普遍情況下,儀表儀器中所引起的不正?,F(xiàn)象,極可能是由于工藝問題所導(dǎo)致的,或是由于儀表儀器自身因素所造成的,亦或是兩者間共同引發(fā)的問題。一旦故障出現(xiàn)時(shí),儀表儀器的工作人員需和供應(yīng)者進(jìn)行確認(rèn)后,判斷出其故障產(chǎn)生的原因及根源,工作人員且及時(shí)進(jìn)行排除故障及處理故障,讓生產(chǎn)更為穩(wěn)定與安全。
工作人員一旦發(fā)現(xiàn)容器中的壓力數(shù)據(jù)非常高或者非常低的時(shí)候,工作人員就一定要去詳細(xì)分析其的被檢測介質(zhì)究竟是怎樣的物質(zhì),其次還需要詳細(xì)了解被檢測進(jìn)程中的詳細(xì)工藝環(huán)節(jié)是什么,假設(shè)壓力控制體系的儀表指示單方面出現(xiàn)了震蕩波動(dòng)較快的現(xiàn)象,工作人員需要檢測會(huì)不會(huì)是工藝操作流程出現(xiàn)問題,這些情況極有可能是由于工藝操作環(huán)節(jié)上的問題,接著是還需要檢查壓力控制體系方面的儀表,假設(shè)已經(jīng)出現(xiàn)死線的情況,工作人員就需要檢查其的工藝操作是不是出現(xiàn)變化,普遍情況下,其中而故障大部分是因?yàn)閴毫y量體系,所以工作人員一定要全方位進(jìn)行檢查,檢查是不是引壓導(dǎo)管是否堵塞,沒有堵塞的情況下檢測壓力變送器,檢查其是不是發(fā)生了改變,一旦存在問題,那么大部分故障是因?yàn)榭刂破鞯臏y量指示體系所造成的[4]。
總得來說,站在石油化工單位的角度上來說,自動(dòng)化儀表起到至關(guān)重要的作用,其所體現(xiàn)的價(jià)值也是無可替代的,這篇文章主要是探索和剖析自動(dòng)化儀表的種類、常見故障以及處理措施,提升自動(dòng)化儀表運(yùn)轉(zhuǎn)的效率,縮減故障出現(xiàn)的幾率,進(jìn)而提升石油化工公司的生產(chǎn)成效和利益。