張玉斌(東營港有限責任公司,山東 東營 257200)

0 引言

石油化工設備不僅種類較多，其專業(yè)性也相對較高。因此，使用相關設備時也要根據(jù)生產工藝，對其進行嚴格運行，這樣才能避免出現(xiàn)安全事故。同時，石油化工設備接觸的介質也具有易燃性、易爆性、有毒性等特點，這也需要相關設備具有較強的耐腐蝕性，從而在接觸不同介質的同時安全、穩(wěn)定地運行。由此可見，石油化工設備是石油化工企業(yè)健康運轉的基礎條件，必須加強對設備的定期維修和養(yǎng)護，才能促進企業(yè)生產效率不斷提升。

1 石油化工設備類型及特點

1.1 石油化工設備類型

想要加強對石油化工設備的維護與管理，必須積極了解其相關設備類型，從而根據(jù)設備類型制定相關的維護和管理策略，并根據(jù)設備使用需要對相關維護和管理措施進行實時革新和優(yōu)化。一般石油化工設備類型主要分為四種。第一種是機械設備。例如，壓縮機、攪拌器等等，都屬于轉動類型的機械設備，而塔、反應器、管道等等屬于靜設備。第二種是電氣設備。例如，變壓器、斷路器、不間斷電源等等都屬于供電設備，而變頻器、電加熱器、電動執(zhí)行器等都屬于用電設備。第三種是儀表設備。例如，調節(jié)閥、傳感器、工業(yè)秤等等都屬于常規(guī)儀表，而色譜分析儀、pH計等等都屬于在線分析儀表。第四種是自控設備。集散控制系統(tǒng)、工作站等等屬于主控設備，而現(xiàn)場總線、網(wǎng)卡、調制解調器等等都屬于通訊設備，不同類型設備側重點不同，因此其維修和管理措施也各不相同，想要加強石油化工設備的維護與管理，必須積極加強對設備類型及設備相關性能的綜合了解，從而采用科學合理的維修與管理手段[1]。

1.2 石油化工設備特點

石油化工生產工藝十分復雜，不僅對生產流程和運輸流程具有較高要求，對相關設備也具有較高要求。首先，石油化工生產工藝的復雜性，也決定其生產設備類型較多。無論是儲存、生產還是運輸都需要不同設備。同時，此行業(yè)屬于技術密集型行業(yè)，不僅需要多類型專業(yè)人員緊密合作，也需要相關技術人員了解多學科知識。例如，石油化工設備涉及機械設備、電氣設備、儀表設備、自控設備等，不同設備類型都需要不同專業(yè)人員進行全方位維護和管理，這樣才能確保生產過程的安全性；其次，石油化工相關的生產原料多為有毒有害、易燃易爆工業(yè)介質。因此，在生產和運輸過程中，必須嚴防泄漏，從而減少火災爆炸危險[2]。同時，石油化工行業(yè)會連續(xù)生產、連續(xù)運輸，如因設備原因而造成非計劃性停車，不僅會使企業(yè)遭受損失，也可能會引起較大安全事故；最后，石油化工相關的設備設施投資巨大，一旦設備出現(xiàn)問題，相關維修和更換費用也十分巨大，設備停工期間造成的損失也不可估量。

2 研究石油化工設備維護與管理的意義

2.1 保障安全生產，提升設備使用周期

基于石油化工行業(yè)的高危性，為確保其安全生產和運輸，必須加強對設備的定期維護和管理，也需要積極促進維修工藝和管理理念優(yōu)化，這樣才能在延長設備使用周期的同時，促進相關企業(yè)積極健康發(fā)展。我國在20世紀80年代以前實行計劃經濟，因此對石油化工相關的設備和運行裝置，也會依計劃進行維修和管理。這一時期設備運行時間較短，檢修和維護時間較長，甚至設備一修修一年的情況常有發(fā)生，這不僅與歐美一些工業(yè)發(fā)達國家存在一些差距，也不利于我國經濟發(fā)展。因此到20世紀90年代時，石油化工設備維修周期都相對縮短，運行時間相對延長，這不僅能有效縮小我國與發(fā)達工業(yè)國家的差距，也能促進我國經濟健康發(fā)展。而近些年來，我國石油化工生產裝置，運行周期越來越長，這也說明我國的維修和養(yǎng)護技術已經在不斷優(yōu)化和革新。運行周期長，不僅能提高設備利用率，也能節(jié)約大量維修費用[3]。

2.2 提升設備可靠性，促進經濟效益提升

石油化工設備結構十分復雜，自動化水平也相對較高，當然購買費用和使用費用也相對較高。因此，積極加強對相關設備的維護和管理，不僅能提升設備的生產和運行周期，也能確保設備運行的安全性和可靠性，這也使得專業(yè)維修人才十分可貴。同時，一旦石油化工的相關生產和運輸設備出現(xiàn)問題，企業(yè)將無法正常運行，甚至可能出現(xiàn)全員停工現(xiàn)象。并且，石油化工相關設備出現(xiàn)問題時，也很容易會出現(xiàn)連鎖的安全環(huán)境事故，這也使得石油化工設備維護不僅關乎企業(yè)效益，也關乎社會效益，積極加強對設備的維護和管理，可以提高設備可靠性，也能促進企業(yè)經濟效益不斷提升。因此，必須積極加強對石油化工設備維護和管理的全方位研究，同時加強對石油化工相關設備的了解和全方位認知，這樣才能實現(xiàn)對相關設備的科學化管理，也能為經濟效益和社會效益提升奠定良好基礎[4]。

3 石油化工設備維護與管理措施

3.1 加強維護與管理人才培養(yǎng)

石油化工設備本身較為精密，因此對維護和管理人才的專業(yè)水平也要求較高。石油化工企業(yè)要加強對相關人才的培養(yǎng)，并積極促進其技術革新，才能促進維修與管理工作的系統(tǒng)化開展。例如，企業(yè)要加強對人才的專業(yè)培訓和集中培訓，也可以通過遠程培訓使人才技術水準不斷提升。同時，信息技術的不斷發(fā)展也使得相關設備的自動化程度越來越高。因此，設備維護人員不僅要具備較高的專業(yè)能力，也要不斷加強對先進技術的學習，這樣才能真正進行精細化管理，在設備運轉的同時加強全方位監(jiān)控，確保設備運轉的安全性。首先，相關維護人員要積極對設備進行定期維護和保養(yǎng)，還要定期進行檢查，這樣才能及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題，并對故障進行針對性排查。例如，除了可以檢查設備的溫度、潤滑等等方面外，也要積極了解相關故障碼，這樣才能了解大機泵的在線狀態(tài)，同時也能利用先進的超聲在線檢測技術，對設備進行定期檢驗；其次，相關工作人員在設備保養(yǎng)階段，也要采用不同的保養(yǎng)級別對設備進行全方位維護。因此在設備日常維護的基礎上，要進行不同級別的養(yǎng)護。例如，可以在初層維護的基礎上，對設備進行深層次的養(yǎng)護和保養(yǎng)，深層養(yǎng)護需要加強對設備的全方位檢修，也需要提前對各項問題進行一一排查，這樣才能減少故障發(fā)生的可能，確保相關設備的長效運轉[5]。

3.2 加強對設備使用的管理

想要實現(xiàn)石油化工設備的安全運轉，需要加強對設備的全方位管理。首先，可以制定相關的管理制度，并設立相應的責任制度，只有明確崗位職責，才能使工作人員加強對設備管理的重視。例如，可以制定相關安全管理和操作手冊，同時企業(yè)內部員工要做到人手一本，這樣才能使所有員工都認識到安全操作的重要性，這不僅能減少事故發(fā)生，也能使員工樹立安全意識。同時，對于一些違規(guī)操作的工作人員，要進行著重處罰，這樣這樣才能引起員工的充分重視。其次，設備操作人員也要熟悉設備的結構和性能，一旦發(fā)現(xiàn)事故，要立即采取相應措施，這樣才能避免事態(tài)惡化。同時，相關工作人員也要嚴格執(zhí)行安全生產的操作流程。例如，相關工作人員要了解設備可以承受的壓力和溫度，還要熟知不同流程的操作方法和注意事項，更要對設備的重點檢查部位做到了熟于心，這樣才能及時處理設備出現(xiàn)的反?，F(xiàn)象。再者，相關操作人員也要對設備進行定時定點的巡查，認真對安全閥、防爆膜等等附件進行定期查驗，這樣才能做到及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。例如，一旦發(fā)現(xiàn)超溫度或者超壓力工作情況，要及時暫停操作，并采取相應的緊急措施，這樣才能確保設備的安全性和穩(wěn)定性。

3.3 加強對信息化設備的利用

隨著信息技術的不斷發(fā)展，石油化工設備的維護和檢修手段也越來越智能化。首先，工作人員可以利用智能化手段對設備進行全方位檢測和分析，這不僅能精準定位相關故障，也能通過信息技術了解故障成因，相關專家可以對故障進行針對性分析和解決，這不僅能提升維修和養(yǎng)護的工作效率，也能有效節(jié)省工作人員時間。因此，企業(yè)必須積極采購先進信息化維修設備，對相關設備進行專業(yè)管理，確保原有檢測設備的定期更新和升級，這樣才能加強對設備的全方位維修和養(yǎng)護；其次，石油化工企業(yè)要成立專業(yè)維護和管理部門，相關部門可以對石油化工設備進行全方位分析，通過分析可以制定科學的維護策略，通過智能化手段加強對設備隱患的提前預測，從而對設備的超負荷狀態(tài)進行及時調整。由此可見，專業(yè)的管理部門可以使設備達到最優(yōu)運行狀態(tài)，也能提高對智能監(jiān)測技術的利用。

4 結語

石油化工設備的運轉情況不僅會影響各項工作的有序運行，也會對安全和環(huán)境產生影響。因此，在保證設備質量的同時，也要確保設備安全穩(wěn)定運行。這就需要工作人員加強對設備的全方位了解，不僅要熟練操作不同流程和不同設備，也要對不同設備進行不同形式的維修和養(yǎng)護，這樣才能促進石油化工企業(yè)更好發(fā)展。同時，石油化工企業(yè)也要積極提升工作人員的工作能力，這樣才能為設備維護和管理奠定人才基礎，從而促進企業(yè)穩(wěn)定運轉。