曾國偉,劉浩軒,白 凡,吳 亮,周 鵬
(1.武漢科技大學(xué)理學(xué)院,武漢 430065;2.湖北省冶金工業(yè)過程系統(tǒng)科學(xué)重點實驗室,武漢 430081)
鋼渣是冶煉鋼鐵的主要副產(chǎn)品,我國鋼渣年產(chǎn)量較大,相比國外有效利用率很低,常被當作廢棄物處理[1]。將鋼渣作為瀝青混合料集料能有效提高瀝青混合料性能,同時也解決了鋼渣的有效利用問題,實現(xiàn)了資源節(jié)約和環(huán)境友好,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。
將鋼渣應(yīng)用于瀝青混合料,可以改善混合料力學(xué)性能。鋼渣瀝青混凝土路面的承載能力、抗車轍能力、抗低溫開裂能力和抗水損害能力均超過同級配的石灰石瀝青混凝土。Hassan等[2]以AC-20級配為基礎(chǔ),將鋼渣顆粒作為細集料替代石灰石,進行配比轉(zhuǎn)換,并進行實驗驗證。Xue等[3]對鋼渣集料密度、吸水率、磨光值、粘附性等基本性質(zhì)分析后發(fā)現(xiàn),高爐鋼渣完全可以作為粗集料應(yīng)用于瀝青混凝土中。李燦華等[4]針對鋼渣瀝青混合料路面8年服役性能進行試驗,表明鋼渣瀝青路面性能各項指標均優(yōu)于傳統(tǒng)路面。李建華[5]對鋼渣瀝青混合料路用性能進行了比較全面的研究,驗證了鋼渣作為瀝青面層材料的優(yōu)異性能。然而,已有的研究大多以馬歇爾穩(wěn)定度、間接拉伸強度、勁度模量及疲勞壽命等參數(shù)評價鋼渣瀝青混合料的性能[6-11],忽略了非線性粘彈塑模型參數(shù)對車轍的影響。
瀝青混合料在循環(huán)車載作用下不斷積累的永久變形是車轍形成的直接原因。針對瀝青混合料力學(xué)變形行為的本構(gòu)關(guān)系頗受工程界的關(guān)注。研究者們嘗試采用變形分解的方法將粘彈性、粘塑性進行組合[12-14],在低溫小應(yīng)力條件下,粘彈性部分常采用微分型模型[15-17]進行描述,而在高溫和較大應(yīng)力下,瀝青混合料呈現(xiàn)非線性特點,材料的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系不再滿足線性疊加原理,粘彈性模型常采用Schapery積分型模型,粘塑性部分則主要采用UZAN模型、PERZYNA模型和曹樹剛模型等時間應(yīng)力相關(guān)函數(shù)進行描述[18-19]??梢钥闯?,研究鋼渣瀝青混合料的粘彈塑力學(xué)性質(zhì)對于研究和預(yù)測鋼渣瀝青路面的車轍形成具有重要意義。因此,有必要針對鋼渣瀝青混合料非線性蠕變回復(fù)行為建立相應(yīng)的粘彈塑本構(gòu)模型。
本研究以粒徑2.36 mm為粗細集料分界線,將鋼渣作為粗集料,將石灰石作為細集料,按照AC-13級配制作鋼渣瀝青混合料試件,在25 ℃下開展一系列的蠕變回復(fù)實驗,將鋼渣瀝青混合料變形分解成瞬時彈性、粘彈性和粘塑性變形,采用Schapery模型描述瞬時彈性、粘彈性變形,采用改進Swchartz模型描述粘塑性變形。通過擬合實驗數(shù)據(jù)確定模型參數(shù),并利用模型預(yù)測任意應(yīng)力下的蠕變回復(fù)曲線,驗證模型的合理性。
瀝青型號為茂名石化70號石油瀝青,粗集料采用河北勝利轉(zhuǎn)爐鋼渣,粒徑為2.36~16.2 mm,細集料采用石灰?guī)r,粒徑為0.075~2.36 mm,礦粉為石灰石研磨而成,以上集料經(jīng)篩分后待用。原材料各項物理力學(xué)指標見表1和表2。實驗材料滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40—2004)和《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20—2011)的要求。
表1 石油瀝青技術(shù)指標Table 1 Technical indicators of asphalt
表2 集料性能技術(shù)指標Table 2 Technical indicators of aggregate
AC-13是最常見的連續(xù)型密級配,由于鋼渣顆粒與石灰石密度相差較大,本文采用體積法換算得到鋼渣瀝青混合料AC-13級配組成設(shè)計,圖1為全部采用傳統(tǒng)集料與粗集料采用鋼渣的AC-13級配曲線。另外,通過試制發(fā)現(xiàn),當油石質(zhì)量比為5.3%~6.1%時,鋼渣瀝青混合料試件瞬時塑性變形較??;油石比為4.5%~5.3%時,鋼渣瀝青混合料試件粘塑性較小,因此本文確定油石比為5.3%。
圖1 鋼渣瀝青混合料級配曲線Fig.1 Gradation curves of steel slag asphalt mixture
依照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20—2011),采用擊實法制作101.6 mm、高度63.5 mm的標準馬歇爾試件,如圖2所示。將成型的試件進行編號,測量試件的直徑與高度,允許的偏差為±0.5 mm。對所制成的鋼渣瀝青混合料試件進行一系列室內(nèi)單軸壓縮蠕變實驗研究。采用配置有恒溫裝置的電子萬能實驗機,環(huán)境溫度控制在25 ℃±0.5 ℃,編制加載程序,進行應(yīng)力遞增的蠕變回復(fù)實驗、單一蠕變實驗和單次蠕變回復(fù)實驗,加載歷史詳見表3和表4。由計算機自動采集實驗數(shù)據(jù),每組實驗重復(fù)三次,采用平均值繪制時間-應(yīng)變曲線。
圖2 鋼渣瀝青混合料實驗試件Fig.2 Specimens of asphalt mixture with steel slag
表3 應(yīng)力遞增的蠕變回復(fù)試驗加載歷史Table 3 Loading history of multiple-stress repeated creep-recovery test
表4 單次蠕變與蠕變回復(fù)試驗加載歷史Table 4 Loading history of single creep and creep-recovery test
對于單一蠕變回復(fù)實驗,瀝青混合料應(yīng)變可分解為四部分,如圖3所示。時間t=0時刻加載,產(chǎn)生瞬時彈性應(yīng)變εe和瞬時塑性應(yīng)變εp,保載時產(chǎn)生粘彈性應(yīng)變εve和粘塑性應(yīng)變εvp;t=t0時刻卸載,產(chǎn)生回復(fù)瞬時彈性應(yīng)變εe,卸載足夠長時間后殘余瞬時塑性應(yīng)變εp和粘塑性應(yīng)變εvp。總?cè)渥儜?yīng)變ε(t)可表示為:
圖3 蠕變變形分解圖Fig.3 Diagram of creep deformation decomposition
ε(t)=εe+εp+εve+εvp
(1)
可回復(fù)變形包括瞬時彈性變形εe和粘彈性變形εve,采用兩參數(shù)的簡化Schapery非線性粘彈性模型來描述。
(2)
式中:εe為瞬時彈性部分;D0為瞬時彈性蠕變?nèi)崃?;g0、g2為非線性參數(shù),只與應(yīng)力σ有關(guān);t為時間;τ為應(yīng)為σ作用下的時間變量;dτ為時間增量;ΔD為依賴時間的短時蠕變?nèi)崃?,采用Prony級數(shù)表示:
(3)
式中:D(t)為時間t相關(guān)的蠕變?nèi)崃亢瘮?shù);λi和Di分別為第i個遲滯時間倒數(shù)和遲滯柔量;n為Prony級數(shù)的總項數(shù),本文取n=5。對于單一蠕變回復(fù)實驗,材料的粘彈性響應(yīng)可表示為:
(4)
(5)
(6)
在回復(fù)過程中的遲滯應(yīng)變?yōu)椋?/p>
(7)
根據(jù)式(7),對于任意兩種應(yīng)力下(如σ0=σ1和σ0=σ2)的單次蠕變回復(fù)實驗,回復(fù)階段應(yīng)變滿足:
(8)
式中:βσ為轉(zhuǎn)換系數(shù)。
粘塑性模型包括瞬時塑性應(yīng)變εp和粘塑性應(yīng)變εvp,進一步精簡文獻[20]的改進型Schwartz粘塑性模型,構(gòu)成新的兩參數(shù)粘塑性模型:
(9)
基于式(1)、(2)和(9),鋼渣瀝青混合料本構(gòu)模型可以表示為:
(10)
參照文獻[20],設(shè)定0.05 MPa為鋼渣瀝青混合料蠕變行為線性與非線性范圍應(yīng)力分界點,在小應(yīng)力(0.05 MPa以內(nèi))作用時,瀝青混合料在小應(yīng)力條件下其變形通常是線性的,式(2)中所有與應(yīng)力相關(guān)的參數(shù)為1,即g0=g2=1。此外,表3的應(yīng)力遞增的蠕變回復(fù)實驗,回復(fù)階段時間足夠長,可以認定此段時間內(nèi)粘彈性變形完全回復(fù)。模型參數(shù)確定流程如下:
(1)應(yīng)力遞增的蠕變回復(fù)試驗中的回復(fù)曲線,經(jīng)過平移減去相應(yīng)的殘余應(yīng)變,可看作不同應(yīng)力下單次蠕變回復(fù)試驗的回復(fù)曲線。提取卸載時的瞬時應(yīng)變εe,根據(jù)公式(2),在小應(yīng)力0.05 MPa下,確定D0,然后根據(jù)其他應(yīng)力下的瞬時應(yīng)變,確定不同應(yīng)力下的g0值,并擬合g0(σ)函數(shù)。
(2)將每個循環(huán)步的回復(fù)應(yīng)變減去急彈性應(yīng)變,即可得到不同應(yīng)力下的粘彈性應(yīng)變曲線,以0.05 MPa的粘彈性曲線為參考曲線,根據(jù)公式(7),擬合得到初始Di和λi值。
(3)根據(jù)公式(7)繼續(xù)擬合0.2 MPa的粘彈性曲線,確定該應(yīng)力下的g2值,并根據(jù)公式(8)得到β(0.2MPa),將0.2 MPa的粘彈性曲線整體除以β(0.2MPa),與0.05 MPa曲線組合成新的0.05 MPa曲線,根據(jù)公式(7),擬合修正Di和λi值。
(4)針對剩下的0.3 MPa、0.5 MPa、0.8 MPa和1.2 MPa下的粘彈性曲線,重復(fù)第(2)、(3)步驟。得到不同應(yīng)力下的g2值,并擬合g2(σ)函數(shù),并得到最終的Di和λi值。
(5)將實驗總應(yīng)變減去步驟(1)~(4)確定的急彈性和粘彈性應(yīng)變,得到粘塑性應(yīng)變,根據(jù)公式(9),采用改進歐拉法,擬合得到粘塑性參數(shù)k、p值。
綜合以上步驟,編寫Matlab計算程序,可以擬合計算出模型參數(shù)值,結(jié)果見表5。圖4和圖5分別為應(yīng)力遞增的蠕變回復(fù)試驗、單次蠕變實驗值與模型擬合值的對比,可以看出,實驗數(shù)據(jù)與模型擬合曲線吻合良好,表明模型本構(gòu)模型與實驗變形規(guī)律一致,并具有較好的精度。另外,模型分離出各組分應(yīng)變值,其中粘塑性應(yīng)變不可恢復(fù),且明顯大于其他部分應(yīng)變,表明本文模型物理意義明確,較好地反映了25 ℃下鋼渣瀝青混合料的非線性蠕變回復(fù)變形特征。相較于Bai等[20]模型,本文模型在保證擬合精度的同時,待確定的參數(shù)數(shù)量更少。
圖4 應(yīng)力遞增蠕變回復(fù)實驗曲線與模型擬合曲線Fig.4 Experimental data and model fitting curves of multiple-stress repeated creep-recovery test
圖5 單一蠕變實驗曲線與模型擬合曲線Fig.5 Experimental data and model fitting curves of the single creep test
表5 本文模型參數(shù)確定值Table 5 Material parameters involved in the proposed model
為了驗證模型的合理性,將表5的模型參數(shù),代入到公式(3)、(9)和(10),即可預(yù)測任意應(yīng)力下的蠕變回復(fù)變形規(guī)律。本文針對0.4 MPa和1.0 MPa兩種應(yīng)力下的鋼渣瀝青混合料單次蠕變回復(fù)變形進行預(yù)測,并與實驗結(jié)果進行對比,如圖6(a)、(b)所示。可以看出,預(yù)測值與實驗值在蠕變階段吻合較好,回復(fù)階段存在一定偏差,但預(yù)測變形曲線與實驗結(jié)果趨勢一致。因此,在不考慮試件隨機性的前提下,本模型可對任意應(yīng)力下的單軸蠕變回復(fù)行為進行有效的預(yù)測。
圖6 蠕變回復(fù)實驗曲線與模型預(yù)測曲線Fig.6 Comparison between experimental data and model prediction of the single creep-recovery tests
(1)針對AC-13級配鋼渣瀝青混合料開展了一系列蠕變回復(fù)實驗研究,并在此基礎(chǔ)上建立了混合料的粘彈塑本構(gòu)模型,為鋼渣瀝青道路路面變形行為研究提供了理論依據(jù)。
(2)AC-13級配鋼渣瀝青混合料在蠕變回復(fù)實驗中的變形可以分解為急彈性、粘彈性和粘塑性3個部分,其中急彈性和粘彈性變形為材料可回復(fù)變形,粘塑性變形為材料不可回復(fù)變形。Schapery模型與改進Swchartz模型相結(jié)合的粘彈塑本構(gòu)模型,適用于描述鋼渣瀝青混合料的蠕變回復(fù)行為,并且具有參數(shù)少、易于確定的優(yōu)點。
(3)在蠕變階段,模型預(yù)測的材料變形與實驗結(jié)果基本吻合。在回復(fù)階段,模型預(yù)測存在一定誤差,但預(yù)測的變形曲線與實驗結(jié)果趨勢一致。