鄒 偉,吳 鵬 ,張 婕
(1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第五采油廠,陜西 西安 710016;2.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第二采油廠,陜西 西安 710016;3.中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化分公司,浙江 寧波 315200)
姬塬油田為多層系開發(fā)油田,地層水礦化度高,各層系地層水物性差異大、配伍性差,不同層系含水原油混層集輸后導(dǎo)致地面管路、設(shè)備結(jié)垢[1-2],嚴(yán)重影響原油正常生產(chǎn)。目前主要的防垢手段為化學(xué)防垢法、工藝防垢法,采用化學(xué)法防垢,需連續(xù)投加阻垢劑,既增加了原油生產(chǎn)成本,又影響原油的理化性質(zhì),給后續(xù)加工增加難度和處理費(fèi)用;采用工藝法防垢,需重新配套總機(jī)關(guān)、收球桶、緩沖罐、管路等設(shè)備設(shè)施,大大增加了地面工程投資。因此探索成本低廉、快速高效的防垢方法[3-6]具有重要意義。
筆者通過對(duì)姬塬油田結(jié)垢機(jī)理開展分析,根據(jù)成垢特征,提出設(shè)計(jì)一種地面聚垢器,該裝置采用物理方法在系統(tǒng)前端誘導(dǎo)成垢,進(jìn)而降低成垢離子濃度,防止成垢離子在系統(tǒng)下游管路和設(shè)備結(jié)垢,通過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,開展效果評(píng)價(jià),用以驗(yàn)證地面聚垢器除防垢效果和經(jīng)濟(jì)效益。
(1) 站點(diǎn)結(jié)垢現(xiàn)狀
結(jié)垢站點(diǎn)139座,占比62%,平均結(jié)垢厚度12 mm平均結(jié)垢周期10個(gè)月,部分站點(diǎn)僅2~3個(gè)月,主要在黃3、羅1等區(qū)塊,以長(zhǎng)4+5、長(zhǎng)6、長(zhǎng)8及多層混進(jìn)站點(diǎn)為主,垢型主要為鋇鍶垢,結(jié)垢主要集中在站內(nèi)總機(jī)關(guān)匯管、總機(jī)關(guān)匯管-收球筒-加熱爐進(jìn)出口管線、加熱爐盤管等位置。53座站點(diǎn)55套總機(jī)關(guān)結(jié)垢嚴(yán)重,造成上游井組無法投球運(yùn)行,26具緩沖罐因進(jìn)出口管線結(jié)垢堵塞,造成進(jìn)油困難,只能利用臨時(shí)管線輸油。
(2) 站外管道結(jié)垢現(xiàn)狀
結(jié)垢管道639條620 km,占總長(zhǎng)度的12.5%,平均結(jié)垢厚度10.4 mm,平均結(jié)垢周期5個(gè)月,結(jié)垢管道主要為輸送長(zhǎng)8、長(zhǎng)6、長(zhǎng)4+5層系含水油管道,垢型主要為鋇鍶垢,結(jié)垢位置表現(xiàn)為管道全線結(jié)垢。
(3) 垢樣分析
通過對(duì)站點(diǎn)垢樣進(jìn)行X衍射發(fā)現(xiàn):三疊系站點(diǎn)垢型主要為BaSrSO4,侏羅系站點(diǎn)垢型主要為CaCO3。
表1 集輸站點(diǎn)垢樣X衍射分析結(jié)果
1.2.1 地層水礦化度高
姬塬油田地層水礦化度及成垢離子濃度普遍高于長(zhǎng)慶其它油區(qū),礦化度最高達(dá)124 g/L,地層水主要為CaCl2水型,是其他油區(qū)的3~10倍,受壓力、溫度等生產(chǎn)參數(shù)變化,結(jié)垢速度加快。
1.2.2 注入水與采出水不配伍
姬塬油田注入水主要為Na2SO4水型,地層水主要為CaCl2水型,注入水與地層水不配伍,兩者結(jié)合發(fā)生結(jié)垢反應(yīng),進(jìn)而引起地層-井筒-地面系統(tǒng)結(jié)垢,當(dāng)油井見注入水時(shí)系統(tǒng)結(jié)垢加劇,結(jié)垢量最高達(dá)到1 957 mg/L。
1.2.3 各層系地層水配伍性差
姬塬油田采用多層系復(fù)合開發(fā)模式,開發(fā)層系多達(dá)14個(gè),不同層系之間采出水不配伍,部分長(zhǎng)2、長(zhǎng)4+5、長(zhǎng)6、長(zhǎng)8油藏地層水中含有高濃度鋇鍶離子,混層后產(chǎn)生難溶的硬質(zhì)鋇鍶垢。
結(jié)垢鹽類的溶解度對(duì)溫度敏感[8],除CaSO4·2H2O溶解度隨溫度變化存在峰值外,其余結(jié)垢鹽類隨溫度升高,溶解度降低。溶解鹽類成垢反應(yīng)為吸熱反應(yīng),溫度升高,促進(jìn)化學(xué)平衡向成垢方向移動(dòng),促進(jìn)結(jié)垢。
室內(nèi)研究發(fā)現(xiàn),隨著溫度升高,結(jié)垢量呈上升趨勢(shì),當(dāng)溫度超過40 ℃時(shí),BaSO4、CaSO4結(jié)垢量基本不變,表明大部分成垢離子在40 ℃前已基本析出,超過40 ℃時(shí)只有剩余少量垢質(zhì)析出。
BaSO4、CaSO4、CaCO3等結(jié)垢物質(zhì)對(duì)壓力較敏感[9],因結(jié)垢反應(yīng)中有氣體參與,壓力主要影響氣體分壓,分壓減小,促進(jìn)化學(xué)平衡向成垢方向移動(dòng),促進(jìn)結(jié)垢。
圖1 溫度與采出液結(jié)垢量關(guān)系曲線
室內(nèi)研究發(fā)現(xiàn),在試驗(yàn)溫度為20 ℃時(shí),隨著壓力的升高,BaSO4、CaSO4結(jié)垢量呈下降趨勢(shì),且壓力越高結(jié)垢量越低;相反,當(dāng)壓力降低時(shí),促進(jìn)化學(xué)平衡向結(jié)垢反應(yīng)方向移動(dòng),結(jié)垢量呈上升趨勢(shì)。當(dāng)管道輸送含水油時(shí),管道壓力逐步降低,管道結(jié)垢傾向越大。
圖2 壓力與采出水結(jié)垢量關(guān)系曲線
溶液PH較低時(shí),溶液呈酸性,碳酸垢的溶解度增加,結(jié)垢減小,當(dāng)PH過低時(shí),會(huì)加速管道的腐蝕;當(dāng)溶液PH上升時(shí),溶解狀態(tài)的成垢離子會(huì)快速結(jié)晶成垢,因此將溶液PH控制在6~8,成垢離子能保持相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),結(jié)垢輕微。對(duì)于硫酸垢,則基本不受PH影響。
在流體動(dòng)力場(chǎng)中,流速與結(jié)垢速率成負(fù)相關(guān):流速越小,原油的剪切應(yīng)力越弱,降低了原油的剝蝕作用,結(jié)垢傾向越大;相反,當(dāng)流速增加,原油的剪切應(yīng)力越強(qiáng),增強(qiáng)了原油的剝蝕作用,抑制了垢質(zhì)的形成。
針對(duì)化學(xué)防垢法、工藝防垢法存在后續(xù)處理難度大、投資成本高等缺點(diǎn),結(jié)合姬塬油田結(jié)垢機(jī)理、成垢特征,研制了成本低廉、采用物理原理除垢的地面聚垢器。
3.1.1 結(jié) 構(gòu)
地面聚垢器[10-15](下文簡(jiǎn)稱聚垢器)采用“圓柱形外筒+提籃式不銹鋼網(wǎng)(充裝填料)”的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),依托填料將來液中的成垢離子吸附、結(jié)晶、結(jié)垢,防止或減輕下游設(shè)備、管路結(jié)垢,其結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。
圖3 地面聚垢器結(jié)垢圖1.進(jìn)液口接頭 2.進(jìn)液口接頭 3.提籃式不銹鋼網(wǎng) 4.螺旋狀填料 5.排氣閥 6.排污閥 7.圓柱形殼體
3.1.2 工作原理
進(jìn)站含水原油從聚垢器側(cè)下方入口進(jìn)入聚垢器內(nèi)部,來油中的鋇鍶離子與充填在提籃式不銹鋼網(wǎng)中的填料充分接觸,填料為實(shí)驗(yàn)室反復(fù)篩選精心培育的催化鋇鍶離子快速成垢的螺旋狀合金材料,具有比表面積大、表面自由能高異相成核作用強(qiáng)的特點(diǎn),經(jīng)過填料的催化作用,快速附著在螺旋狀合金,防止或減輕了下游設(shè)備、管路結(jié)垢,從而達(dá)到保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)的目的。
3.1.3 技術(shù)參數(shù)
聚垢器圓柱形外筒材質(zhì)為碳鋼,內(nèi)筒為不銹鋼網(wǎng),填料為合金。聚垢器外筒直徑為1 000 mm,高度1 500 mm, 外筒與不銹鋼網(wǎng)間隙20~30 mm,工作壓力0~0.6 MPa,設(shè)計(jì)規(guī)模0~360 m3/d,采用熱水循環(huán)加熱。
3.1.4 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1) 填料載體為提籃式鋼網(wǎng),能很好保證來油中的成垢離子與填料充分浸潤(rùn)、接觸、反應(yīng)快速成垢,此外,鋼網(wǎng)與筒體底板采用點(diǎn)接觸,能有效防止鋼網(wǎng)與桶體底部粘連,做到隨取隨放。
(2) 聚垢器蓋板采用快開式結(jié)構(gòu),方便日常填料清洗、更新,并在蓋板上設(shè)置自動(dòng)排氣裝置,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。
(3) 聚垢器采用筒體設(shè)計(jì),來液滯留時(shí)間較長(zhǎng),同時(shí)配套熱水循環(huán)管線,保證了成垢離子在空間和時(shí)間上與填料充分接觸,加速成垢速率。
3.1.5 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉(10萬/套),占地面積小,方便現(xiàn)場(chǎng)安裝、管理。
(2) 填料為實(shí)驗(yàn)室篩選培育,防垢針對(duì)性強(qiáng)。
(3) 快開式開啟,提籃式提放,清洗、更換填料簡(jiǎn)單方便。
(4) 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,只需根據(jù)聚垢器進(jìn)出口壓力表壓差,定期清洗、更換填料。
J14增壓站日處理液量70m3/d,站點(diǎn)來油層系復(fù)雜,存在混層集輸問題,系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重,垢型為硫酸鋇鍶垢,結(jié)垢周期3個(gè)月左右。聚垢器安裝于收球筒出口管線,同時(shí)配套旁通流程。
在該站連續(xù)運(yùn)行40天后打開驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)聚垢器進(jìn)口管線結(jié)垢厚度約3~4 mm,出口管線無明顯結(jié)垢特征,聚垢器內(nèi)填料被垢質(zhì)充滿,結(jié)垢厚度約3~4 mm,聚垢器后端設(shè)備、管路結(jié)垢輕微,系統(tǒng)壓力運(yùn)行穩(wěn)定,聚垢器前后端鋇鍶離子濃度由9000下降至4 950 mg/L,成垢離子去除率達(dá)45%,聚垢器后端結(jié)垢周期由3延長(zhǎng)至10個(gè)月。
按照結(jié)垢周期3個(gè)月計(jì)算,聚垢器年維護(hù)費(fèi)3.4萬元,較高壓脈沖清垢節(jié)約7.8萬元,較更換管線節(jié)約15.8萬元,同時(shí)消除了站內(nèi)動(dòng)火、施工帶來的安全隱患。
表2 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)對(duì)比表
(1) 地面聚垢器采用物理方法,通過填料物理催化作用,將原油中鋇鍶離子快速成垢,有效克服了化學(xué)法、工藝法防垢處理難度大、投資成本高的矛盾,為油田防垢提供了新的解決方案。
(2) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,地面聚垢器對(duì)鋇鍶成垢離子具有較強(qiáng)的吸附成垢作用,減輕了下游管路和設(shè)備的結(jié)垢,取得了較好的防垢效果,下步建議在液量低于100 m3/d混層結(jié)垢嚴(yán)重站點(diǎn)擴(kuò)大試驗(yàn)。
(3) 考慮到油田各區(qū)塊采出水成垢離子種類、含量差異,垢型不同,建議根據(jù)區(qū)塊成垢特征,加大填料晶種培育,持續(xù)優(yōu)化成垢晶種。