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談鋁模板工程質(zhì)量控制

2021-01-13 08:17
山西建筑 2021年24期
關(guān)鍵詞:鋁模模板混凝土

劉 寨

(山西億鼎誠建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司,山西 陽泉 045000)

0 引言

鋼筋混凝土用鋁模板體系,是根據(jù)將要建造的建筑物的要求進(jìn)行一對一或一對標(biāo)施工深化整體配套設(shè)計(jì),再由整體配套工廠化生產(chǎn)而成的模板體系[1]。鋁模板體系是由鋁模板和配件兩大部分組成。其中鋁模板部分包括了平面(墻身及樓面、梁、柱)模板、陰角模板、陽角模板、連接角模、K板等通用模板。配件部分包括了連接用的子彈形銷子、鍥片、緊固螺柱、對柱螺栓等,以及用于配件支撐的背楞、單支T撐、單支斜撐等支撐件。在實(shí)際工程應(yīng)用中,由工廠生產(chǎn)的鋁模板體系,其標(biāo)準(zhǔn)件約占80%,專用件約占20%,由于標(biāo)準(zhǔn)件的比例很大,有利于工廠化生產(chǎn)和提高安裝效率。常用的標(biāo)準(zhǔn)模板規(guī)格以400 mm×4 mm鋁模板作為主板。模板原件標(biāo)準(zhǔn)的施工深化設(shè)計(jì)要求按規(guī)格執(zhí)行生產(chǎn),但不得低于3.0 mm[2]。本文以監(jiān)理的視角就鋁模板施工優(yōu)化設(shè)計(jì)和現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制兩部分做出簡要論述。

1 鋁模板應(yīng)用優(yōu)缺點(diǎn)

鋁模板具有自重輕,人工可直接倒運(yùn),降低塔吊運(yùn)送和卸料平臺安拆費(fèi)用,減少安全隱患;承載力大,單立桿支撐,操作空間大,便于通行;混凝土表面觀感質(zhì)量好,維護(hù)費(fèi)用低;工廠化生產(chǎn),易操作,周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。但在實(shí)際施工中,因優(yōu)化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理不到位等原因,也存在一些質(zhì)量通病[3]。

2 鋁模板的適用范圍及深化建議

鋁模板適用于工業(yè)與民用建筑的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),常見于層高3.6 m以下建筑工程中??紤]到成本、生產(chǎn)周期等因素非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、超高層及同戶型多棟建筑,并和外爬架體系配合使用。當(dāng)鋁模深化設(shè)計(jì)時,盡量將外墻局部較小段的填充墻、局部懸挑砌體墻垛、飄窗側(cè)板、門洞頂部砌體及過梁、門窗小垛及構(gòu)造柱等小墻垛統(tǒng)一調(diào)整為混凝土結(jié)構(gòu)墻結(jié)合到鋁模圖紙中隨主體一次性澆筑,施工省時省力。

3 鋁模板的優(yōu)化設(shè)計(jì)

3.1 鋁模板優(yōu)化設(shè)計(jì)的原因及時間控制

設(shè)計(jì)優(yōu)化的原因是為了將施工圖紙同鋁模板應(yīng)用做到最大的協(xié)調(diào),既實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)意圖,又可發(fā)揮鋁模板的施工優(yōu)勢,最終實(shí)現(xiàn)鋁模板應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢。施工單位在鋁模板應(yīng)用前應(yīng)考察選定廠家,完成鋁模板的采購招標(biāo)。在收到正式施工圖后,應(yīng)根據(jù)鋁模板使用工程量的大小、平面布置的復(fù)雜程度以及施工工期的要求,科學(xué)合理的規(guī)劃鋁模板體系的進(jìn)場時間,要專人參與到鋁模板的優(yōu)化設(shè)計(jì)、組織生產(chǎn)、預(yù)拼裝及驗(yàn)收和運(yùn)輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)??刂坪娩X模板的設(shè)計(jì)生產(chǎn)時間,保證鋁模板的設(shè)計(jì)和規(guī)格能最大限度地方便組裝和保證混凝土施工質(zhì)量,避免由于優(yōu)化設(shè)計(jì)的原因影響到工程質(zhì)量安全以及延誤工期。

3.2 鋁模板優(yōu)化設(shè)計(jì)重點(diǎn)

1)在優(yōu)化時應(yīng)組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、總包單位及鋁合金模板廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)意見會。模板廠家應(yīng)根據(jù)鋁合金模板的特點(diǎn),對需進(jìn)行優(yōu)化的細(xì)部節(jié)點(diǎn)方案向業(yè)主方和設(shè)計(jì)院征求意見。設(shè)計(jì)院需對荷載增加較大的結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算,并對節(jié)能設(shè)計(jì)進(jìn)行核算,避免出現(xiàn)因鋁模優(yōu)化設(shè)計(jì)帶來的結(jié)構(gòu)通病和節(jié)能驗(yàn)收不過關(guān)。廠家鋁模節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)完成后需設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn),方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。

2)鋁模板優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮的重點(diǎn)。

a.小墻垛一次性澆筑。b.墻體間采用結(jié)構(gòu)拉縫。構(gòu)造墻體與主受力剪力墻之間為滿足結(jié)構(gòu)的原設(shè)計(jì)的整體剛度不突變,需采用結(jié)構(gòu)拉縫,并填塞柔性拉縫材料,以確保構(gòu)造墻體與主受力剪力墻的結(jié)構(gòu)分離。構(gòu)造全封閉墻體采用三面拉縫,窗下墻采用兩面拉縫。c.企口和壓槽優(yōu)化設(shè)計(jì)。在混凝土與填充墻交接處混凝土結(jié)構(gòu)面上要預(yù)留(10 mm深×150 mm寬)企口后期進(jìn)行加強(qiáng)處理(掛耐堿玻纖網(wǎng)格布,抹聚合物砂漿),防止開裂。當(dāng)混凝土構(gòu)件不抹灰,普通砌體結(jié)構(gòu)進(jìn)行薄抹灰時,砌體厚度應(yīng)為:混凝土墻厚-20 mm。當(dāng)內(nèi)外剪力墻均不抹灰時,為確保外墻窗戶周邊不滲水,在對窗洞口進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)時,窗口四周設(shè)計(jì)壓槽方便安裝固定片。企口留設(shè)要求位置準(zhǔn)確,不遺漏。d.其他模板優(yōu)化設(shè)計(jì)。諸如衛(wèi)生間和外墻的擋水反坎、外墻接槎K板、門口下掛梁、水電預(yù)留預(yù)埋優(yōu)化設(shè)計(jì)、管井和煙道洞口、樓梯間模板等優(yōu)化設(shè)計(jì)時一定要反復(fù)核對圖紙,確保準(zhǔn)確無誤。e.加固和支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)。模板的加固系統(tǒng)選用鋼背楞和對拉螺栓進(jìn)行加固,一般不建議采用對拉片加固系統(tǒng),對拉螺栓一般采用Tr18穿墻螺栓對拉,螺桿橫向間距不大于800 mm,螺桿豎向間距同鋼背楞豎向間距。鋼背楞應(yīng)垂直于模板的長度方向進(jìn)行配置,一般采用兩條鍍鋅矩形鋼管焊接而成,最底下一道離地高度不超過300 mm,間距一般為500 mm~750 mm。當(dāng)模板底的凈高不大于3.10 m(層高-模板肋高)時,可以使用單支頂支撐,支撐間可不加水平連桿。單支頂為可調(diào)試獨(dú)立鋼支撐,采用內(nèi)外管設(shè)計(jì),外管采用φ60×2.5的鋼管,內(nèi)管采用φ48×2.0的鋼管。設(shè)計(jì)支頂?shù)拈g距和配備層數(shù)時需依據(jù)支撐部位、跨度大小、混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆頂強(qiáng)度所需的時間參數(shù)設(shè)計(jì)。支頂間距一般控制在1 000 mm~1 200 mm之內(nèi)。為確保工程質(zhì)量,避免出現(xiàn)意外,不能按經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算,加固和支撐系統(tǒng)的材料和間距設(shè)計(jì)需進(jìn)行荷載驗(yàn)算后確定,確保模板支撐體系達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)容較多,需選擇技術(shù)力量充足,有類似工程經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家專人進(jìn)行逐項(xiàng)優(yōu)化,建立設(shè)計(jì)、施工與生產(chǎn)溝通機(jī)制,以確保鋁模優(yōu)化設(shè)計(jì)一步到位。

4 鋁模板安裝

4.1 鋁模板預(yù)拼裝驗(yàn)收

鋁模生產(chǎn)制作完成后在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝,主要是起到兩方面的作用,第一主要是檢查鋁模板的加工質(zhì)量、核對模具尺寸、檢驗(yàn)加固體系,檢驗(yàn)依據(jù)為鋁模優(yōu)化圖紙、原設(shè)計(jì)圖紙以及模板驗(yàn)收規(guī)范。第二主要是模板操作工提前熟悉圖紙,掌握施工方法,并通過由操作工自行系統(tǒng)編號,按照廠家繪制的拼裝圖,減少中間環(huán)節(jié),由廠家設(shè)計(jì)師向施工單位技術(shù)人員和操作工進(jìn)行技術(shù)交底和安裝方法培訓(xùn),要求施工單位技術(shù)人員和操作工能夠熟悉鋁模板的安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接等操作的詳細(xì)要求。鋁模預(yù)拼裝驗(yàn)收在工期節(jié)點(diǎn)占用15 d時間,是鋁模工程比較重要的一個環(huán)節(jié),在預(yù)拼裝驗(yàn)收過程中盡量派駐有能力的工程技術(shù)人員和操作工,提前發(fā)現(xiàn)問題,及時解決問題,避免出現(xiàn)貨到現(xiàn)場后,出現(xiàn)模板和配件缺失,材料不合格,再進(jìn)行生產(chǎn)加工,影響工程進(jìn)度。

4.2 鋁模板安裝主要質(zhì)量控制

1)鋁合金模板運(yùn)輸進(jìn)場后,應(yīng)組織管理施工項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位共同進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收,并盡快組織進(jìn)行首層標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)場鋁模板安裝,安裝時,應(yīng)由鋁合金模板廠家技術(shù)人員在場負(fù)責(zé)對施工項(xiàng)目部技術(shù)人員和操作工作出指導(dǎo)和技術(shù)交底。

2)鋁模板及支撐體系一般為鋁模廠家提供,而預(yù)埋螺栓孔和模板脫模劑等零星材料廠家不提供,故在這些材料的選用、采購以及驗(yàn)收環(huán)節(jié)中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),避免出現(xiàn)對拉螺栓取不出來、不能重復(fù)利用、且破壞混凝土表面的現(xiàn)象,脫模劑不采用專用脫模劑使用廢機(jī)油代替,造成混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面和表面變黑等缺陷。

3)鋁合金模板安裝前,應(yīng)檢查樓面的平整度,尤其是剪力墻、柱子的模板定位處,其平整度必須控制在5 mm以內(nèi),達(dá)不到要求的必須進(jìn)行處理,合格后方可進(jìn)行施工。故在施工時需重點(diǎn)控制頂板鋁模表面平整度和混凝土澆筑時的樓板厚度,頂板鋁模表面靠尺和水平儀進(jìn)行復(fù)核,采用可調(diào)支頂進(jìn)行調(diào)節(jié),混凝土樓板可采用設(shè)置預(yù)制塊或帶刻度鋼釬插入法進(jìn)行控制。

4)混凝土澆筑時,混凝土豎向泵管在施工層禁止接觸鋁模板,須采用鋼架牢固固定在施工層以下的樓層上。混凝土布料基底座禁止直接置于鋁模板上,應(yīng)通過鋼架固定在下面三層的模板上或采取專項(xiàng)技術(shù)方案。

5)在鋁模安裝驗(yàn)收完成后,做好模板工程質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)的記錄,并做好部位的登記;待澆筑混凝土完成后,在同樣的部位進(jìn)行混凝土工程質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)的記錄,兩者數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,分析原因,會同設(shè)計(jì)部門共同制定整改方案,及時進(jìn)行處理,以免影響后續(xù)工程進(jìn)展。采用鋁模的工程一般均采用薄砌薄抹,剪力墻不抹灰的工藝,故要求混凝土質(zhì)量達(dá)到免抹灰標(biāo)準(zhǔn),直接刮膩?zhàn)舆M(jìn)行裝修。

6)鋁模板和支頂拆除時要嚴(yán)格按照拆模試塊的強(qiáng)度、模板和支頂使用部位的跨度結(jié)合,鋁模板及其支頂拆除應(yīng)符合GB 50204—2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于混凝土拆模強(qiáng)度的要求,應(yīng)根據(jù)混凝土試塊的強(qiáng)度,履行模板拆除報驗(yàn)程序,避免出現(xiàn)過早拆模而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的現(xiàn)象[4]。

4.3 鋁合金模板現(xiàn)場施工時應(yīng)注意的其他事項(xiàng)

應(yīng)檢查用于鋁合金模板的各類材料,其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)牢檢模板施工方案,檢查方案中關(guān)于模板剛度、承載能力和穩(wěn)定性的計(jì)算須符合要求。在施工安裝中,應(yīng)檢查焊縫質(zhì)量,注意鋁合金模板的焊接采用的是氫弧焊,鋼配件的焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,鋁模板的施工還要做到拼縫嚴(yán)密,裝拆靈活,搬運(yùn)方便,確保焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求[5]。

5 結(jié)語

鋁模板工程優(yōu)化設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制為建筑工程實(shí)際應(yīng)用中的重點(diǎn),關(guān)系到工程觀感質(zhì)量達(dá)到免抹灰要求,節(jié)約成本,提高整體建筑水平,加快施工進(jìn)度,達(dá)到綠色環(huán)保施工。在鋁模板質(zhì)量控制中尤以鋁模板優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)最為重要,提高鋁模優(yōu)化水平,提高建筑生產(chǎn)工廠化水平,能使鋁模板體系在工程應(yīng)用和質(zhì)量控制方面保持優(yōu)勢。

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