馬曉強(qiáng) 景 慧
(1.中國(guó)石油大慶油田公司質(zhì)量安全環(huán)保部;2.中國(guó)石油大慶油田公司質(zhì)量安全環(huán)保監(jiān)督評(píng)價(jià)中心)
隨著油田開(kāi)采的不斷深入,油田三次采油藥劑的日?;褂檬共沙鑫鬯|(zhì)顯著變差,水中懸浮固體含量不斷增高,回注時(shí)極易堵塞油層孔隙,造成地層污染及注水壓力升高,影響油田的開(kāi)采壽命。目前,大慶油田含聚采出污水懸浮固體測(cè)定依據(jù)SY/T 5329—2012《碎屑鹽油藏注水水質(zhì)指標(biāo)及分析方法》中的單濾膜過(guò)濾法,即在離心泵的作用下,使一定體積的水樣通過(guò)已稱至恒重的微孔濾膜(濾膜孔徑:0.45 μm),過(guò)濾水樣后的濾膜分別用蒸餾水洗去含鹽成分,用汽油或石油醚洗去含油成分,截留在濾膜上的物質(zhì)在90℃下烘干至恒重稱重[1]。但在實(shí)際操作中,水樣通過(guò)濾膜的時(shí)間長(zhǎng),烘干前濾膜表面滯留水量大,截留在濾膜上的聚合物多,進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果重現(xiàn)性差、誤差大。為此,通過(guò)室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn),分析測(cè)定含聚污水懸浮固體的影響因素,并對(duì)測(cè)定方法進(jìn)行改進(jìn)。
測(cè)定油田含聚污水時(shí),由于采出水中大分子聚合物之間相互搭聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),致使其易吸附和截留在微孔濾膜表面,導(dǎo)致過(guò)濾時(shí)間延長(zhǎng)。濾膜烘干后仍有一部分聚合物殘留質(zhì)量,從而導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果偏高,嚴(yán)重影響了懸浮固體測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性及檢測(cè)過(guò)程的時(shí)效性[2]。
為了進(jìn)一步考察水中殘留聚合物含量對(duì)懸浮固體測(cè)定值的影響,選用2 500萬(wàn)分子量聚合物,用模擬污水定量配制不同濃度的含聚污水,并在一定水樣體積下過(guò)濾,測(cè)定所需的過(guò)濾時(shí)間及懸浮固體含量,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 水中殘留聚合物含量與過(guò)濾時(shí)間、懸浮固體含量測(cè)定值的關(guān)系
由表1可知,過(guò)濾時(shí)間及懸浮固體含量隨著水中殘留聚合物含量的增大而增加。
用模擬污水分別配制分子量為1 900,2 500萬(wàn)的聚合物水溶液,測(cè)試其在相同濃度、相近過(guò)濾體積下,所需的過(guò)濾時(shí)間及殘留在濾膜上的懸浮固體含量,結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 聚合物分子量與過(guò)濾時(shí)間、懸浮固體含量測(cè)定值的關(guān)系
由表2可知,在相同的殘留聚合物濃度下,過(guò)濾溶液所需要的時(shí)間隨著水中殘留聚合物分子量的增大而延長(zhǎng)。相比之下,大分子聚合物易截留在濾膜上,堵塞濾孔,延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間[3],導(dǎo)致懸浮固體測(cè)定值偏高。
為了去除水中殘留聚合物對(duì)懸浮固體測(cè)定結(jié)果的影響,提高濾膜法測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性,篩選、優(yōu)化、提高水中殘留聚合物濾膜通過(guò)量的方法是關(guān)鍵。
采用物理降解方法,使污水中的高分子長(zhǎng)鏈通過(guò)高速剪切變?yōu)椤捌扑榈亩替湣保M(jìn)而提高含聚污水透過(guò)微孔濾膜的通量。實(shí)驗(yàn)中將模擬污水配制成不同濃度的含聚污水,利用攪拌儀進(jìn)行剪切,攪拌時(shí)間約5 min,測(cè)定剪切前后的溶液黏度及懸浮固體含量,結(jié)果見(jiàn)圖1、圖2。
圖1 剪切前后聚合物黏度變化曲線
圖2 剪切前后懸浮固體含量變化曲線
由圖1、圖2可看出,剪切前的溶液黏度隨著含聚污水濃度的升高而呈上升趨勢(shì),經(jīng)過(guò)10 000 r/min剪切5 min后,隨著含聚污水濃度的升高,黏度變化值較穩(wěn)定,接近水的黏度。同時(shí)剪切后的含聚污水中懸浮固體含量測(cè)定結(jié)果變小,測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性顯著提高。
H2O2的標(biāo)準(zhǔn)氧化還原電位很高,僅次于高錳酸鉀、次氯酸,在一定條件下可產(chǎn)生氧化性極強(qiáng)的羥基自由基(·OH),通過(guò)提供·OH來(lái)氧化水中聚丙烯酰胺(HPAM)[2,4]。
油田常規(guī)污水中的懸浮物粒徑一般大于10-7m,均為飽和的無(wú)機(jī)物,遇常規(guī)酸或堿部分發(fā)生反應(yīng),但遇到中性的氧化劑(如氧)則不發(fā)生氧化還原反應(yīng)。導(dǎo)致含聚污水測(cè)定結(jié)果偏高的關(guān)鍵原因是污水中含有HPAM,采用H2O2降解HPAM,分解后只生成O2和H2O,同時(shí)將HPAM降解為非空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),或小到能順利通過(guò)濾膜的分子,且不對(duì)測(cè)定值產(chǎn)生影響,即不能溶解、沉淀或生成其他物質(zhì),表明使用H2O2降解HPAM,提高含聚污水懸浮固體測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性從原理上是可行的[2,5]。H2O2加入前后數(shù)據(jù)對(duì)比見(jiàn)表3。
表3 H2O2加入前后數(shù)據(jù)對(duì)比
由表3可知,采用H2O2降解HPAM,對(duì)濾膜的材質(zhì)影響極小,但極大的降低了水中聚合物在濾膜上的殘留,懸浮固體測(cè)定值接近空白實(shí)驗(yàn)值10 mg/L(見(jiàn)表1)。說(shuō)明采用H2O2氧化技術(shù)將HPAM降解為小分子,可以避免聚合物在濾膜上截留,從而提高含聚污水懸浮固體測(cè)定值的準(zhǔn)確性。
在過(guò)濾時(shí),部分聚合物及納米尺度的顆粒會(huì)“卡”在濾膜孔道中,變成濾膜的固有成分,即使蒸餾水多次濾洗也無(wú)法去除,進(jìn)而增加了固體懸浮物的截留量。研究表明,可采用雙層濾膜過(guò)濾法解決這部分被“卡”在濾膜孔道中的溶解性固體。在使用雙層微孔濾膜過(guò)濾時(shí),濾餅被截,滯留在上層濾膜中,而濾液則正常通過(guò)了上、下兩層濾膜,聚合物等溶解性固體均勻分散在上、下兩層濾膜內(nèi),即溶解性固體在上、下兩層濾膜內(nèi)的滯留量基本相同。而溶解性固體是不能被當(dāng)做固體懸浮物計(jì)算的,所以采用測(cè)量下層濾膜的變化量,進(jìn)而獲得上層濾膜中殘留的溶解性固體含量,從而扣除下層濾膜變化量,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)真正固體懸浮物的目的[6]。雙濾膜法測(cè)定含聚污水懸浮固體含量比較見(jiàn)表4。
表4 雙濾膜法測(cè)定含聚污水懸浮固體含量比較
由表4可知,下層濾膜均有截留量,且下層濾膜懸浮固體測(cè)定值占上層濾膜懸浮固體測(cè)定值的比重較大。含聚污水濃度越低,采用雙濾膜法檢測(cè)越準(zhǔn)確;濃度高,聚合物分子堵塞上層濾膜孔道后會(huì)在其表面富集形成膠黏物,從而導(dǎo)致剩余溶液中聚合物濃度偏低,經(jīng)過(guò)下層濾膜的聚合物含量減少,進(jìn)而影響測(cè)定結(jié)果。
1)三元復(fù)合驅(qū)采出污水中高分子聚合物含量、聚合物分子量都對(duì)懸浮固體檢測(cè)結(jié)果有影響。聚合物含量越高、分子量越大,則懸浮固體檢測(cè)結(jié)果偏高幅度越大。
2)預(yù)先對(duì)含聚污水進(jìn)行高速剪切,可縮短測(cè)定懸浮固體的過(guò)濾時(shí)間,同時(shí)可消除水中殘留聚合物在濾膜上的截留。
3)采用H2O2氧化技術(shù)將HPAM降解為小分子,可避免聚合物在濾膜上截留,提高含聚污水懸浮固體測(cè)定值的準(zhǔn)確性。
4)雙濾膜法測(cè)定含聚污水懸浮固體的方法適合含聚濃度低于200 mg/L的污水,濃度高的含聚污水其聚合物分子堵塞上層濾膜孔道后,會(huì)在其表面富集形成膠黏物,導(dǎo)致剩余溶液中聚合物濃度偏低,經(jīng)過(guò)下層濾膜的聚合物含量減少,進(jìn)而影響檢測(cè)結(jié)果。