陳作越

摘要：數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用推動(dòng)了我國機(jī)械加工行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，加強(qiáng)了機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)水平。很多高職類院校為順應(yīng)市場發(fā)展需求，加大了數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工人才培養(yǎng)力度。如何提高機(jī)械加工的效率是當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)和學(xué)校教學(xué)活動(dòng)開展過程中面臨的主要問題。為提高機(jī)械加工生產(chǎn)效率，首先要明確影響效率的主要原因。本文從換刀設(shè)置、程序編程等方面對影響機(jī)械加工生產(chǎn)效率的因素進(jìn)行了分析，對提高效率的具體措施展開了探討，旨在為相關(guān)人員提供參考。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工;效率

隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的逐漸發(fā)展，各個(gè)行業(yè)對的機(jī)械零部件的需求變得更加多樣化，機(jī)械加工行業(yè)的規(guī)模逐漸擴(kuò)大，增加另加制造的工作的復(fù)雜性和工作量。數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用可以滿足市場多元化的需求，但是加工效率問題仍然是目前制造業(yè)面臨的主要問題。

1、影響數(shù)控加工機(jī)床效率的主要因素

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，信息化、智能化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工中得到了廣泛的應(yīng)用，利用智能化技術(shù)可以對數(shù)控機(jī)床工作的全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)化監(jiān)管，提高生產(chǎn)加工質(zhì)量。結(jié)合目前情況來看，我國數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)雖然取得了很大的進(jìn)展，但是由于該技術(shù)發(fā)展起步晚、發(fā)展時(shí)間有限，相比其他國家仍然存在差距，換刀設(shè)置不合理、編程程序不規(guī)范等問題在一定程度上制約了數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率和質(zhì)量的提升。

1.1換刀設(shè)置不合理

在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工中換刀頻率和次數(shù)過多可能會導(dǎo)致機(jī)械零件產(chǎn)生位移，增加機(jī)床零部件之間的摩擦程度。換刀設(shè)置的合理性決定著機(jī)械零部件加工的精準(zhǔn)度，合理控制壞的頻率可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品之間存在的誤差，使產(chǎn)品的規(guī)格更加符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。結(jié)合數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況來看，在我國很多制造企業(yè)都存在換刀設(shè)置頻率、次數(shù)、位置不合理的情況，過于頻繁的換刀會導(dǎo)致零部件之間磨損加劇，降低加工過效率。

1.2編程程序不科學(xué)

數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工需要結(jié)合軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)備共同進(jìn)行，加工程序的編寫要以所需加工對象的尺寸、規(guī)格、結(jié)構(gòu)特征相聯(lián)系，根據(jù)加工零件的具體參數(shù)提高加工程序的合理性、實(shí)用性和科學(xué)性，結(jié)合實(shí)際情況來看，在編寫過程中由于相關(guān)人員專業(yè)技能不足、責(zé)任意識較低、綜合素質(zhì)不強(qiáng)，導(dǎo)致編寫的程序過于繁瑣，實(shí)際加工工序也會變得比較復(fù)雜，在一定程度上會降低數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的工作效率和工作質(zhì)量，如果編寫的程序過于簡單可能會出現(xiàn)無法滿足加工要求的情況。

2、提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的有效策略

硬件和軟件都是決定數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的重要因素，想要提高加工效率必須要從硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)方面著手加強(qiáng)對各個(gè)工作環(huán)節(jié)質(zhì)量的把控，在實(shí)際加工過程中不斷優(yōu)化硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)，為機(jī)械加工效率的提升奠定基礎(chǔ)。

2.1使用高質(zhì)量、穩(wěn)定的供電網(wǎng)

高質(zhì)量、穩(wěn)定的供電網(wǎng)是保證數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工工作能夠順利穩(wěn)定開展的前提，也是保障加工安全的重要基礎(chǔ)。在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定、電壓異常、電壓變化幅度較大等問題可能會導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床設(shè)備、電壓保護(hù)裝置啟動(dòng)，對數(shù)控機(jī)床的正常、穩(wěn)定運(yùn)行造成干擾，降低其工作效率，有些情況下還會引發(fā)重大安全事故。當(dāng)接入的電網(wǎng)質(zhì)量差、運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)還會對數(shù)控機(jī)床的儀表造成損害，出現(xiàn)保護(hù)裝置跳閘等問題。針對以上問題，必須要保證數(shù)控機(jī)床中接入電網(wǎng)的穩(wěn)定性、安全性，可以通過加裝交流穩(wěn)壓器的方式提高電壓的持續(xù)性、安全性。加強(qiáng)對電壓、電網(wǎng)穩(wěn)定性的管控可以避免因電壓問題導(dǎo)致的數(shù)控機(jī)床工作效率低的問題。

2.2重視數(shù)控機(jī)床、機(jī)械加工設(shè)備的日常維護(hù)和檢修

對于硬件設(shè)備來說，在使用過程中容易產(chǎn)生磨損、設(shè)備老化、功能下降等諸多問題，加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工設(shè)備的日常維護(hù)和檢修可以有效延長設(shè)備的使用壽命。在檢修維護(hù)過程中，相關(guān)人員要明確檢修工作的重點(diǎn)、要點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)容，針對一些易損件和功能、性能降低的元器件，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換和維護(hù)維修處理，以此來提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的工作效率。值得注意的是有些零部件對潤滑油的要求比較高，在使用一段時(shí)間之后必須要及時(shí)更潤滑油，而潤滑油的質(zhì)量也是決定該類設(shè)備工作性能、工作質(zhì)量、工作效率的重要因素，在使用油滑油的過程中必須要采購高質(zhì)量、符合潤滑標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油，在提高機(jī)械設(shè)備工作效率的同時(shí)保障其工作的安全性、可靠性，延長使用壽命，降低數(shù)控機(jī)床的維修和元器件更換中投入的成本。

2.3優(yōu)化機(jī)械加工流程，加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理

想要提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率，必須要從軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)備兩方面著手，從整體上優(yōu)化數(shù)控機(jī)床的工作流程。在軟件系統(tǒng)方面，要盡量結(jié)合行業(yè)發(fā)展趨勢和現(xiàn)代化、信息化技術(shù)優(yōu)化和調(diào)整軟件系統(tǒng)的流程，盡量剔除重復(fù)、繁雜的環(huán)節(jié)。在實(shí)際工作中，要通過創(chuàng)新和改善編程程序的方式優(yōu)化機(jī)械加工序。數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床有著很大的區(qū)別，在加工環(huán)節(jié)，要培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新思維，在掌握基礎(chǔ)編程知識和硬件操作的基礎(chǔ)上，要使學(xué)生通過了解數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的實(shí)踐應(yīng)用，明確影響加工效率的主要因素。規(guī)范操作流程，保證操作流程、工序的規(guī)范性、科學(xué)性和合理性。

2.4培養(yǎng)操作人員的專業(yè)技能

相比普通機(jī)床來說，雖然數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用提高了機(jī)械元件加工的效率、質(zhì)量和速度，提高了機(jī)床運(yùn)行的自動(dòng)化、信息化、智能化程度，但是其專業(yè)性和復(fù)雜程度也隨之增強(qiáng)，對操作人員的責(zé)任意識、綜合能力和專業(yè)水平的要求更高，操作人員的專業(yè)技能、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和對加工流程的熟練程度直接影響著機(jī)械加工的效率。如果出現(xiàn)不規(guī)范、不科學(xué)、不合理的操作，直接會導(dǎo)致設(shè)備的停運(yùn)、機(jī)床誤動(dòng)、零部件加工誤差大等諸多問題，降低加工效率的同時(shí)還會浪費(fèi)材料。因此，必須要加強(qiáng)對操作人員專業(yè)技能的培訓(xùn)，使其熟練掌握加工環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、要點(diǎn)、難點(diǎn)操作內(nèi)容，在掌握理論知識的基礎(chǔ)上，提高將理論知識應(yīng)用于實(shí)踐的能力，才能保證數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工的效率。

3、結(jié)語

綜上所述，操作人員的專業(yè)技能、綜合素質(zhì)是決定數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工生產(chǎn)效率的主要因素，加工設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、磨損程度也是影響生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)水平的關(guān)鍵內(nèi)容。想要提高機(jī)械加工的效率，首先要明確導(dǎo)致效率不高的主要原因，通過加強(qiáng)電網(wǎng)的穩(wěn)定性、規(guī)范操作流程、優(yōu)化編程程序等方式可以提高機(jī)械加工效率，提高企業(yè)生產(chǎn)力。

參考文獻(xiàn)

[1]吳寒.如何提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率[J].科學(xué)咨詢，2021（23）：84-85.

[2]薛德鎮(zhèn).提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的措施研究[J].中外交流，2021，28（1）：1234.

[3]蔡國富.淺談如何提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率[J].中國機(jī)械，2014（6）：73-73.

[4]趙田楠.提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法簡述[J].環(huán)球市場，2020（6）：368.

[5]丁來軍.誤差補(bǔ)償在提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工精度中的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息，2016（10）：23-23.