林 清

(廈門古龍溫泉山莊開發(fā)有限公司，福建 廈門 361000)

1 案例分析

針對房建施工中大體積混凝土施工質量控制要點分析，本文選擇山語聽溪5#-3地塊工程項目為分析案例。該項工程總建筑面積97121.544m2，分為25#，26#，27#，51#，52#樓5 個單體，14至22層；其中，地上建筑面積77862.535m2、地下一層，建筑面積19259.009m2。

該工程采用人工挖孔樁上承臺、底板，按筏板基礎設計。其中，筏板厚度是1350mm-1550mm，承臺、底板采用強度為C35耐久性防滲混凝土，設置該建筑的抗?jié)B等級是P8，在施工前期需要施工單位結合相關規(guī)定全面分析，要充分考慮施工過程中各項因素對混凝土澆筑質量影響，為避免產生施工裂縫，還需嚴控施工質量與流程，從而才能滿足大體積混凝土施工要求。

2 施工工藝要點分析

2.1 工藝流程

關于山語聽溪5#-3地塊工程項目施工工藝流程分析，是以工程項目整體施工質量及進度全面分析，各項工作都符合工程項目建設要求。第一，要求嚴格控制施工材料質量，并對施工材料嚴格檢測，確保入場與使用的施工材料質量檢測合格后；第二，結合施工要求，控制混凝土配合比設計，再對其運輸到現場使用；第三，現場施工內容完成后，開展坍落度檢、試驗工作，以此為基礎，再開展泵送、振搗等工作；第四，以提高大體積混凝土強度、抗?jié)B等級為基礎核心，注重抹面、養(yǎng)護、測溫、調整養(yǎng)護等工作。通過施工工藝流程完善，關鍵節(jié)點管控到位，使整個工作都可有序實施。

2.2 配合比

該工程選用低水化熱的水泥并摻入一定量的摻合料，見表1。

表1 配合比

摻合料1(F類Ⅱ級粉煤灰)摻量為17.1%。

摻合料2(S95級?；郀t礦渣微粉)摻量為12.9%。

2.3 混凝土澆搗

大體積混凝土澆搗工作，直接影響大體積混凝土施工質量。并且，在實際施工過程中，極易因為混凝土澆搗工作質量不佳而發(fā)生施工冷縫問題。對此情況，施工單位及施工人員結合實際情況全面分析，并以相關施工標準為主要依據，在大體積混凝土澆筑過程中采用的是“斜面分層”澆筑方式，每層澆筑厚度不超過35cm，每層澆筑間隔時間不得超出前一層混

3 大體積混凝土施工質量控制要點及策略

3.1 嚴控原材料自身質量

大體積混凝土施工質量控制，最主要的影響因素之一包括原材料自身質量，一旦施工單位忽視對原材料質量控制與檢測，就會使不合格的原材料進入到施工現場并被應用，不僅影響大體積混凝土整體施工質量，而且還會在后續(xù)中發(fā)生混凝土裂縫問題。對此，還需引起相關部門與人員重視，能夠在原材料采購、運輸、應用等各項工作環(huán)節(jié)中嚴控原材料自身質量。結合本工程的特點采用標號較高熱量較低的水泥，如42.5級的普通硅酸鹽水泥。粗骨料選用5～31.5mm的碎石，以減少每立方混凝土中水泥和水的用量。

根據該項工程施工要求與標準分析，需要在施工環(huán)節(jié)中采用細骨料，要求細度模數2.8，至少可以減少20～25kg/m3的用水量、28～35kg/m3水泥用量。同時，還需在現場施工環(huán)節(jié)中嚴控用水量，通常情況下，建議用水量小于175kg/m3，以此滿足大體積混凝土施工要求。

3.2 入模溫度控制

為降低混凝土的水化熱，要求“商品砼公司”采用標號較高熱量較低的水泥，以減少每立方混凝土中水泥和水的用量，細骨料采用級配良好的中砂為宜，在滿足泵送和澆筑要求時，盡可能減少坍落度。并要求商品砼公司采取有效的措施，保證商品混凝土出廠溫度<28℃，入模溫度<30℃。

3.3 注重混凝土澆筑、振搗質量控制

首先，分析混凝土澆筑、振搗施工流程及工藝質量，簡單的說就是做好前期準備工作，因為準備工作是否充分，會對后續(xù)施工產生嚴重影響，尤其是施工人員要詳細掌握大體積混凝土澆筑特點，再開展混凝土澆筑工作，可使混凝土與磚胎模密切接觸，便于后期振搗工作實施。其次，明確大體積混凝土澆筑方向，可結合現場施工情況設置3道振動棒，每道振動棒都有不同作用。其中，第1道振動棒主要會設置在大體積混凝土卸料點位置，目的就是便于對大體積混凝土進行搗實；而第2道振動棒主要會設置在大體積混凝土振搗密實階段，目的就是使大體積混凝土能夠快速地流動；而第3道振動棒主要會設置在底排鋼筋處、混凝土坡腳處，目的就是使大體積混凝土澆筑更夯實，確保整體穩(wěn)定性。

3.4 加強養(yǎng)護質量控制力度

加強養(yǎng)護質量控制力度，不單單要注重工程項目施工階段，還需注重工程項目養(yǎng)護工作，以施工過程中質量控制為基礎，把施工過程中所產生的信息數據詳細記錄，在后期養(yǎng)護工作開展過程中以施工方案、相關信息數據為分析依據，制定完善養(yǎng)護方案與措施，從而確保整體施工質量。

本工程在開展養(yǎng)護過程中，采取保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護由專人負責。其中，最主要的基礎前提就是在施工前期要求相關施工人員對現場全面勘察，既能全面掌握現場施工條件，又能利用木抹子抹壓，掌握混凝土濕潤程度，并通過多次抹壓，使大體積混凝土更密實，避免出現大體積混凝土裂縫問題。此外，經過一段時間靜止后，大體積混凝土會完成凝固，還需加強對其養(yǎng)護力度，選擇薄膜進行覆蓋，再蓄10cm厚水進行養(yǎng)護。此方法最有助于解決水分蒸發(fā)問題，再加上對養(yǎng)護時間合理控制，通常情況下，養(yǎng)護時間會控制在14d以內，并根據測溫情況決定保溫養(yǎng)護時間，當內外溫差趨于穩(wěn)定，且小于25℃時，方可放掉蓄水進行保濕養(yǎng)護。

3.5 混凝土測溫控制

3.5.1 混凝土測溫布置

筏板基礎布置有若干個測溫點并進行統(tǒng)一編號，每處測溫點埋置三根PVCΦ75管(管伸出板面150mm高)，深度根據板厚確定，布置均在板底部、板厚的1/2及表面處，離鋼筋的距離大于30mm。并根據個別結構尺寸特殊部位進行調整。

3.5.2 確保測溫記錄信息數據準確性

開展測溫記錄工作，最主要的工作核心就是確保所記錄的信息數據要準確，并對相關工作人員專業(yè)能力提出更高要求，主要掌握大體積混凝土測溫時間、測溫頻度，測溫工作開展時間一般情況下是在大體積混凝土澆筑完成后的3-7d，此階段的大體積混凝土溫度可上升到最高值，能夠真實地反應出大體積混凝土澆筑情況。以所記錄到的信息數據為分析依據，可了解到大體積混凝土厚度會受溫度影響，溫度越高大體積混凝土的厚度就會不斷增加。針對該項工程中大體積混凝土溫度測量及信息記錄工作分析，具體信息數據如下。

第一，選擇在攪拌車倒出環(huán)節(jié)中對大體積混凝土溫度進行測量，以每臺班2次為溫度測量頻率;第二，在測量工作開展過程中還詳細分析現場自然環(huán)境因素影響，以每4h測記一次為測量頻率；第三，當大體積混凝土澆筑工作完成后，會在此階段及時地進行大體積混凝土澆筑成型后的初溫度測量，以每4h測記一次為頻率，每晝夜進行了4次以上測量。當施工現場的內外溫差差異較小時，停止測溫。

4 結 語

結合上述中我們對大體積混凝土施工質量相關內容分析，可以了解到大體積混凝土澆筑質量影響因素，還需引起施工單位與施工人員重視，需嚴控原材料自身質量、入模溫度、混凝土澆筑、振搗質量、養(yǎng)護質量、混凝土測溫質量，并加強保溫和養(yǎng)護，嚴格控制溫差，有效確保了本工程底板混凝土整體施工質量。