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基于建筑內(nèi)墻抹灰面施工技術(shù)的要點(diǎn)分析

2021-01-26 02:57林成章
四川水泥 2021年10期
關(guān)鍵詞:內(nèi)墻空鼓抹灰

林成章

(福建省中馬建設(shè)工程有限公司, 福建 福州 350500)

0 引言

隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的快速發(fā)展,建筑材料更新?lián)Q代率高,許多新型施工技術(shù)在建筑領(lǐng)域不斷推進(jìn),不僅使建筑內(nèi)墻抹灰面的施工得到了有效改善,還不斷提升了施工的效率。建筑內(nèi)墻抹灰面工程依靠提升技術(shù)水平與管理水平來保證施工質(zhì)量,在確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上不斷降低成本,并增加經(jīng)濟(jì)收益。

1 工程概況

金地·中法仟佰匯一期項(xiàng)目由五棟住宅樓、一棟幼兒園、地下室及相關(guān)配套設(shè)施組成,框剪結(jié)構(gòu)。地下室32994.11m2,地下兩層。1#樓24963.93m2,地上29 層。2#樓14026.66m2,地上29 層。5#樓29432.54m2,地上34 層。9#樓29701.25m2,地上33 層。10#樓17732.82m2,地上33 層。幼兒園2774.73m2,地上3 層。綜合配電房915.55m2,地上2 層。3#配電房102.78m2,地上1 層。

2 內(nèi)墻抹灰工程施工前的準(zhǔn)備工作

2.1 施工作業(yè)準(zhǔn)備

施工前,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定科學(xué)合理的施工方案,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在項(xiàng)目會(huì)議上對(duì)方案進(jìn)行評(píng)估,確保方案具有可操作性,并且符合行業(yè)制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家法律法規(guī),經(jīng)監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。在建筑內(nèi)墻抹灰面施工前,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)管理人員與作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,并在施工現(xiàn)場(chǎng)建立樣板間,作為施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的依據(jù),樣板間的制作必須符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求[1-3]。

2.2 材料的準(zhǔn)備

建筑內(nèi)墻抹灰面施工的材料主要是水泥、砂、外加劑、水。建筑內(nèi)墻抹灰面施工前,施工方應(yīng)將材料送到有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),質(zhì)量合格后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率的變化調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)配合比。

3 施工主要操作工藝

(1)基層處理:內(nèi)墻抹灰施工前應(yīng)清除基底表面殘留的水泥砂漿、灰塵、油質(zhì),清理干凈,保持整潔并灑水潤(rùn)濕。

(2)吊垂直、抹灰餅、沖筋:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基底表面平整度垂直度情況吊垂直、套方找規(guī)矩,經(jīng)初步測(cè)量后確定抹灰厚度,施工時(shí)應(yīng)保證抹灰層的厚度不小于7mm。灰餅施工時(shí)應(yīng)根據(jù)抹灰面的大小及室內(nèi)抹灰的要求合理的設(shè)置灰餅的位置,灰餅的間距不宜過大,防止施工時(shí)對(duì)平整度的控制難度變大,應(yīng)保證灰餅的間距控制在1.5m 范圍以內(nèi),離地高度30mm,灰餅施工完成用靠尺測(cè)量其垂直度與平整度。

(3)當(dāng)施工管道穿過墻體洞口、樓板洞口時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求設(shè)置套管并用1:3 水泥砂漿或豆石砼填嵌密實(shí),以防收縮。

(4)不同基底處(如砼與砌體交接處)應(yīng)采用200mm 寬的玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)連接,每邊搭接100mm,防止砂漿粉刷后在此處開裂。

(5)為防止抹灰層施工完成后砂漿中水泥的硬化收縮,使砼基層與抹灰層不能夠有效的結(jié)合,應(yīng)對(duì)砼基層進(jìn)行處理,可采用噴涂、滾涂、刷涂方式涂刷一層1:1 水泥細(xì)砂漿(可摻入20%的砼界面劑進(jìn)行拌合)

(6)砂漿護(hù)角的制作:可采用配合比為1:2 的水泥砂漿或水泥混合砂漿做護(hù)角,護(hù)角向墻面兩側(cè)延伸的寬度應(yīng)大于50mm。當(dāng)門、窗邊的寬度不大于100mm 時(shí),通常在做水泥砂漿護(hù)角時(shí)同時(shí)完成墻面的抹灰工作。門窗護(hù)角完成后,應(yīng)該及時(shí)清理門窗框架結(jié)構(gòu)的砂漿。

(7)抹底灰:抹灰前一天,將墻面灑水濕潤(rùn),并用砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱吊角部位,抹灰時(shí)灑適量水,但不宜過濕,以防抹灰層脫落抹灰時(shí)要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到與基層緊密結(jié)合的目的。

(8)面層抹灰:面層抹灰與底層抹灰要有一定的時(shí)間間隔(大于1 天),待底層抹灰凝固后抹面層灰,面層灰應(yīng)分層填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平。

建筑企業(yè)工程信息化管理建設(shè)對(duì)提高企業(yè)管理水平、規(guī)范企業(yè)管理流程、降低企業(yè)成本和提高企業(yè)管理者管理創(chuàng)新能力等方面有著突出的優(yōu)勢(shì)。在工程項(xiàng)目管理過程中,企業(yè)要尋求適合自身發(fā)展的信息化建設(shè)方案,結(jié)合工程項(xiàng)目具體情況,加強(qiáng)和完善信息化管理建設(shè)。通過加強(qiáng)市場(chǎng)信用制度建設(shè)、設(shè)計(jì)激勵(lì)性合約、應(yīng)用新型項(xiàng)目管理模式等方式來消除信息不對(duì)稱的格局。令工程項(xiàng)目管理信息化建設(shè)進(jìn)入新的層次。

(9)養(yǎng)護(hù):抹灰層施工完成4-6 小時(shí)后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止受水化熱影響引起收縮開裂,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天。

(10)成品保護(hù):移動(dòng)或拆除施工操作平臺(tái)時(shí)要防止操作平臺(tái)碰撞、損壞已施工完成的抹灰層,需及時(shí)采取有效的保護(hù)措施保護(hù)抹灰層。同時(shí)應(yīng)避免工序間的相互穿插造成抹灰層的污染與破壞,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)陰陽(yáng)角處抹灰層的保護(hù)(通常采用頂木板保護(hù)),抹灰層施工完成凝結(jié)前應(yīng)采取措施防止水分快速蒸發(fā)、陽(yáng)光暴曬、物體碰撞和機(jī)械振動(dòng)的影響,使硬化后抹灰層強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求[4-5]。

4 內(nèi)墻抹灰常見質(zhì)量問題及措施

4.1 部分內(nèi)墻抹灰層太厚的處理

在抹灰層施工過程中我們會(huì)經(jīng)常遇到?jīng)_筋后會(huì)出現(xiàn)抹灰層厚薄不均的現(xiàn)象,此時(shí)技術(shù)人員若對(duì)其處理不當(dāng),很容易造成抹灰層施工完成后剝落、空鼓、開裂等質(zhì)量缺陷,甚至?xí)?dǎo)致質(zhì)量事故。金地中法仟佰匯項(xiàng)目就曾發(fā)生過此類事件,不僅增加了施工成本還延誤了工期。為避免因抹灰層厚度太厚產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或事故,當(dāng)抹灰層厚度大于等于35mm 時(shí),應(yīng)對(duì)過厚處采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施:(1)首先在墻面掛鉛垂線,然后用測(cè)量工具測(cè)量鉛垂線與墻面的距離,對(duì)于局部超出35mm 的部位做出標(biāo)記并打上鋼釘,當(dāng)?shù)谆沂┕ね瓿珊髵焐蠝?zhǔn)備好的鋼絲網(wǎng)固定牢固,最后進(jìn)行下一層抹灰層的施工。實(shí)踐中此種方法可以有效的防止抹灰層的剝落與開裂。(2)抹灰層施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求分層進(jìn)行抹壓,抹壓時(shí)應(yīng)控制抹灰層的厚度,一般控制在5-7mm 的厚度為佳。下一層抹灰層應(yīng)在上層抹灰層凝結(jié)至六七成干后進(jìn)行,防止砂漿中的水泥硬化收縮產(chǎn)生開裂或空鼓現(xiàn)象影響工程質(zhì)量。(3)面層施工完成后砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)并保持墻面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天,補(bǔ)償抹灰層水分揮發(fā)避免抹灰層干裂[6]。

4.2 內(nèi)墻抹灰層產(chǎn)生空鼓、裂縫的原因及防止措施

內(nèi)墻抹灰層產(chǎn)生空鼓與裂縫主要原因:

(1)由于現(xiàn)在工程結(jié)構(gòu)大多采用框架、框剪、筒體結(jié)構(gòu)幾種形式,一般結(jié)構(gòu)施工完成后再進(jìn)行填充墻或輕質(zhì)墻施工,墻體與結(jié)構(gòu)連接處不牢固、墻體頂部砂漿填充不規(guī)范、墻體砌筑后未達(dá)到規(guī)定的時(shí)間便進(jìn)行頂轉(zhuǎn)的砌筑與填充、填充墻自身的硬化收縮,造成抹灰層施工完成后墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接處產(chǎn)生裂縫。

(2)在磚墻上敷設(shè)管線時(shí),未按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行剔槽、管線敷設(shè)后保護(hù)層厚度太小、管線敷設(shè)后未設(shè)置增加網(wǎng)直接進(jìn)行抹灰層施工,都會(huì)使抹灰層施工后產(chǎn)生裂縫與空鼓。

(3)抹灰層施工前未對(duì)基層進(jìn)行清理或?yàn)⑺疂駶?rùn),由于砂漿的硬化收縮使抹灰層與墻體粘結(jié)不牢,使抹灰層出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫與空鼓。

上述原因是造成裂縫與空鼓的主要因素,為避免裂縫與空鼓的產(chǎn)生可采取措施:

(1)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求加強(qiáng)墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接,在封模時(shí)及時(shí)預(yù)留拉結(jié)筋(也可采用砼澆注后植筋),一般沿柱高每500mm 預(yù)留兩根直徑6mm 的拉結(jié)筋,并保證鋼筋深入砌體的長(zhǎng)度大于500mm。

(2)為提高墻體的施工質(zhì)量,優(yōu)先選用強(qiáng)度等級(jí)為M10 水泥砌筑砂漿,可適當(dāng)加入少量膨脹劑,砌筑時(shí)要嚴(yán)格控制砂漿飽滿度。

(3)磚墻上需開槽敷設(shè)線管時(shí),應(yīng)在墻體上標(biāo)出管線的位置用切割機(jī)沿管線的兩邊線切開,并用扁鏟剔除多余的填充墻。

(4)抹灰層施工前應(yīng)對(duì)不同基底處鋪設(shè)玻纖網(wǎng),可以有效的防止收縮裂縫。

(5)抹灰層施工時(shí),應(yīng)將填充墻體表面的殘留的水泥砂漿與灰層清理干凈,并灑水潤(rùn)濕潤(rùn)后方可進(jìn)行抹灰層的施工。

4.3 抹灰面不平整、不垂直,陰陽(yáng)角不方正

抹灰前沒有按規(guī)矩找方正、掛線、做灰餅,或沖筋,沖筋用材料強(qiáng)度低或沖筋后太早進(jìn)行抹灰施工,沖筋離陽(yáng)角距離太遠(yuǎn),都會(huì)導(dǎo)致抹灰面施工后不平整、不垂直,陰陽(yáng)角不方正。具體防治措施:(1)抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平、立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙線。(2)先用托線板檢查墻面平整度和垂直度,決定抹灰厚度。(3)經(jīng)常檢查和校核抹灰工具,特別是木桿變形后不得使用。(4)罩面層施工前應(yīng)進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查與驗(yàn)收,對(duì)不合格處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更正,合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。

4.4 內(nèi)墻抹灰層的滲漏防護(hù)

內(nèi)墻抹灰層的滲漏主要原因有:(1)墻體砌筑時(shí)砂漿鋪設(shè)不夠飽滿連續(xù)。(2)外墻面未鋪設(shè)止水層。(3)剪力墻的對(duì)拉螺栓的穿墻洞未封堵。(4)門窗預(yù)埋件設(shè)置不當(dāng)。(5)其他預(yù)留孔洞處理不到位等都會(huì)導(dǎo)致工程驗(yàn)收后墻體產(chǎn)生滲漏。為預(yù)防工程移交后不必要的返工,可采取以下措施:(1)有必要在外墻面涂刷一層防水。(2)將墻上的洞口密封好。(3)砂漿砌筑過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做到飽滿連續(xù)。(4)門窗的預(yù)埋件設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)。(5)小孔應(yīng)使用聚合物密封膠密封,以確保墻體孔洞內(nèi)的填料密實(shí)、飽滿。

4.5 抹灰層有抹紋、色澤不一致

由于墻面沒有分格或分格太大,抹灰的留搓的位置設(shè)置不當(dāng),罩面灰壓光過程中處理不正確,砂漿材料不統(tǒng)一,未進(jìn)行統(tǒng)一的配料,基礎(chǔ)層與底層澆水不均勻都會(huì)對(duì)抹灰層施工后的外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響。預(yù)防措施:抹灰時(shí)要注意接搓部位的操作,要避免發(fā)生高低不平、色澤不一致的現(xiàn)象,接搓位置應(yīng)留在分格條或陰陽(yáng)角、水落管處,陽(yáng)角抹灰應(yīng)用反貼分字尺的方法操作。

4.6 門窗框與墻體交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落

內(nèi)墻抹灰后,容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的區(qū)域通常是墻、門、窗的接縫處。這些區(qū)域在施工過程中往往會(huì)忽略細(xì)節(jié),導(dǎo)致形成質(zhì)量隱患,經(jīng)常出現(xiàn)工程完工后產(chǎn)生裂縫或脫落,對(duì)施工影響很大。

施工方式不正確、配套件不足、門窗放置、不合格的抹灰層未經(jīng)處理,都有可能會(huì)導(dǎo)致抹灰層使用過程中產(chǎn)生開裂或掉落。為避免后期使用過程中影響其功能,需對(duì)門窗與墻體交接部位進(jìn)行處理,具體步驟:(1)門窗結(jié)構(gòu)嵌件的數(shù)量經(jīng)過仔細(xì)確定,嵌件的位置必須符合規(guī)范要求,(2)門窗框周邊應(yīng)用水泥砂將分層填充密實(shí),防止門窗框位移。(3)施工中如遇有裂紋或掉落,應(yīng)立即修理,并清除空鼓、裂縫的抹灰結(jié)構(gòu)層,并對(duì)處理后的抹灰層進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,嚴(yán)禁未經(jīng)處理就轉(zhuǎn)入下道工序的施工。

5 結(jié)束語(yǔ)

建筑內(nèi)墻抹灰面結(jié)構(gòu)的質(zhì)量對(duì)整體結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。必須重視這項(xiàng)工作,才能不斷改進(jìn)施工工藝,優(yōu)化施工工藝,提高建筑質(zhì)量,為外觀形象做出貢獻(xiàn)。同時(shí),施工人員可以智能調(diào)整灌漿比例,進(jìn)行適當(dāng)?shù)目紫短幚砉ぷ?,解決抹灰過程中出現(xiàn)空隙或裂縫、外墻漏水等質(zhì)量問題。

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