張少華

（河鋼集團邯鋼焦化廠，河北邯鄲 056015）

0 引言

化工工業(yè)在生產的過程中需要過濾機、破碎機、離心分離機、攪拌機、反應器、換熱器、液態(tài)化設備、離子交換設備等機械設備支持，在先進科學技術的推動下，化工機械設備的多樣性導致其安裝工作日益復雜。為了避免在安裝過程中出現(xiàn)操作失誤、人員混亂等情況，需要在安裝過程中進行質量控制，實現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，有效提高化工廠的經(jīng)濟效益。

1 化工機械設備安裝工程特點

化工機械設備安裝工程特點：①化工機械設備在安裝階段具有多樣性，且常與危險化學接觸，這些化學品具有較強的氧化性、還原性、毒性、腐蝕性、易爆的特點，對機械設備的質量提出了更高要求，一旦不滿足化學品使用要求，容易出現(xiàn)設備損害、化學品泄漏等危險事件[1]；②化工機械設備在安裝過程中使用的動力來源具有多樣性，以電能最為常用，也可采用熱能、空氣能、電磁能作為動力來源；③化工機械設備安裝階段的操作具有特殊性，一般具有高低溫、高低流速、高低黏度等要求。

2 化工機械設備安裝技術要求

2.1 做好準備工作

收集好相關基礎資料，掌握化工機械設備大致工藝流程和當?shù)氐牡乩憝h(huán)境，在其基礎上設計化工機械設備生產階段的圖紙。澆筑前需要檢查機械設備的運行狀態(tài)，做好機械設備的穩(wěn)固與精準校驗工作，控制安裝偏差?；C械設備在安裝工藝上對于精度值具有十分嚴格的要求，嚴格遵照相應的規(guī)范要求，改善安裝工藝，尤其是要掌握機械設備的生產階段工藝與施工要求，將偏差值降到最低?；C械設備安裝與生產制造過程息息相關，在安裝過程中需要注意制造偏差，在機械設備入場前進行質量的全方面檢驗，以此來確?；C械設備的質量符合要求。

2.2 控制焊接質量

焊接是化工機械設備安裝時的主要工作，需要進行嚴格管控。在焊接階段，操作人員需要以焊接操作計劃書和工藝指導書，對焊接順序、運條方法、焊條或焊絲直徑選擇、焊接電源與速度、焊縫設置方法、電弧電壓與位置、前層焊縫狀態(tài)、層間溫度等項目進行重點控制。在焊接完成后，需要對焊縫進行質量檢測，尤其是要注意檢測焊縫尺寸、外觀等。在質量控制中，需要管理好焊縫的焊腳長度、余高尺寸、外觀缺陷、焊縫表面平整性、焊縫內部缺陷等[2]。

2.3 對機械設備進行潤滑

在化工機械設備生產階段需要對潤滑油予以檢測，確認符合相關使用要求。向化工機械內部注入潤滑油時，要進行過濾處理，在到達相應位置后，對潤滑脂予以密封，以免潤滑油出現(xiàn)臟污的情況。選擇潤滑油時，應該確保其不受到周圍溫度、荷載性質、運動速度的影響，并且為了增加潤滑脂的性能，可以向內部加入一定劑量的石墨粉，使其形成質地堅韌的油膜，確保機械設備在運行時具有緩沖作用。

3 質量控制中存在的問題

3.1 缺乏完善的監(jiān)管制度

化工機械設備安裝工程中若不重視監(jiān)管制度的構建，盲目追求低成本安裝，導致其缺乏了約束力度，使得一些工作人員在施工過程中出現(xiàn)交叉作業(yè)、管理松散、工序交接錯亂的情況，造成許多遺留隱患，降低了化工機械設備的使用性能。一些企業(yè)在化工機械設備安裝時構建了監(jiān)管制度，但是缺乏可行性、全面性，導致監(jiān)管制度流于形式，無法發(fā)揮其預期的監(jiān)管效果[3]。

3.2 質量控制分析水平滯后

在安裝化工機械設備時，質量控制分析存在壓力承受力低、設備安裝細節(jié)匱乏、環(huán)境問題控制不合理等問題，這些問題都是由質量控制分析不全面引起的，最終導致設備安裝后許多性能無法有效運用。現(xiàn)階段在化工機械設備安裝時，應采取質量控制措施。

3.3 化工機械設備安裝方法不當

目前，業(yè)主在考慮安裝方法是否合理時主要從成本作為出發(fā)點，并未考慮其質量問題，而許多安裝單位的資質較差，沒有依據(jù)實際情況予以施工，在多個項目中使用相同的方案。在安裝前，機械設備清洗、加油、地址情況勘察、地基坑底處理等工作未得到有效落實，為安裝施工埋下安全隱患。一些安裝單位為了在規(guī)定時間內完成施工，隨意更改安裝方式，沒有對手動盤車、單機試車等進行安裝與調試，對其運行情況的評估不合理。

3.4 安裝人員的綜合素質較低

化工機械設備安裝人員在施工階段缺乏責任意識、安全意識、質控意識，在工作的過程中以固定工作作為主要理念，在施工階段存在偷工減料的情況，未嚴格按照圖紙進行規(guī)范性施工，甚至會出現(xiàn)違規(guī)操作等情況。許多施工單位因操作人員和焊接工程師的專業(yè)技能有限，不能在第一時間發(fā)現(xiàn)化工機械設備安裝中存在的問題。此外，許多新進人員存在對設備、圖紙掌握不足的情況，最終導致安裝質量下降。

4 提高安裝質量的措施

4.1 健全質量監(jiān)管制度

施工單位需要將質量監(jiān)管納入到方案設計中，利用監(jiān)管平臺確保相關工作有序進行，具體施工單位應該構建由項目分管副經(jīng)理、項目負責人、質量檢查人員組成的監(jiān)管團隊，定期前往安裝現(xiàn)場進行質量檢測與核驗。為了避免形式化的現(xiàn)象出現(xiàn)，需要落實責任到人的制度，在出現(xiàn)化工機械設備安裝治療問題后可以追溯到個人，使監(jiān)管人員主動投入到工作中，提高現(xiàn)場監(jiān)管能力?，F(xiàn)階段監(jiān)理單位應該派遣專業(yè)能力強的人員對安裝施工活動進行監(jiān)督，在第一時間解決施工中存在的問題，確保施工人員的財產安全[4]。

4.2 制定全面性的質量檢驗計劃

現(xiàn)階段為了有效改善化工機械設備安裝質量控制不全面的問題，需要合理制定檢驗計劃，收集相關的技術標準和文件作為依據(jù)，結合現(xiàn)有的檢驗資源、檢驗方法來理清化工機械設備安裝階段存在的問題。在機械設備檢驗中需要在檢驗階段注重分析零部件的質量，確保其安裝技術與使用需求相符，確保設備性能平穩(wěn)，充分發(fā)揮其實際的使用價值。詳細分析化工機械設備中存在的故障問題，制定機械設備的管理方案，提升其安裝質量，延長機械設備的使用年限。具體在制定全面性質量檢驗計劃時，可參照以下方案：①檢驗、項目實驗步驟制定；②符合相關標準與規(guī)范；③確保驗收頻率；④交由相關的責任方、責任人驗收；⑤檢查驗收記錄形式。

4.3 科學編制安裝方案

安裝方案是否合理與施工質量、施工成本息息相關，安裝單位需要合理編制安裝方案，綜合評估安裝方法、安裝工序、施工進度、施工機具等，依據(jù)機械設備的實際情況來制定安裝方案。對安裝方案進行重點審核，分析編制方案中是否存在問題，從而對安裝方案進行合適的改進，確保編制安裝方案的可行性。

4.4 提高工作人員的綜合技能

工作人員是化工機械設備安裝的一線接觸者，主要包括安裝人員、管理人員等。為了確保工作質量，安裝單位需要從招聘、培訓兩個環(huán)節(jié)著手，招聘階段應該高薪聘請經(jīng)驗豐富或者專業(yè)院校畢業(yè)的人才，培訓階段應該以施工安全、施工進度、安裝流程、安裝技能、管理方法、相關規(guī)章制度等為主，從而有效提高工作人員的專業(yè)技能和綜合素養(yǎng)，優(yōu)化人員配置，確保每個工作人員在崗位上都能發(fā)揮作用，確保設備在安裝后的正常使用。

5 結束語

化工機械設備安裝工程質量控制策略具有重要的應用價值，需要詳細分析化工機械設備的安裝特點與技術要求。在掌握其存在的質控問題基礎上，采取健全的質量監(jiān)管制度，制定全面性的質量檢驗計劃，科學編制安裝方案，提高工作人員的綜合技能等措施，確?；C械設備安裝工程質量控制的有效性，為化工機械設備安裝工程的健康發(fā)展奠定良好的基礎。