周安慧 ,邱兆富 ,楊 驥 ,嚴(yán)瑞琪 ,卞曉彤
(1.華東理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院,上海200237;2.國家環(huán)境保護(hù)化工過程環(huán)境風(fēng)險評價與控制重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)
氮氧化物(NOx)是一類具有毒性和刺激性氣味的氣體, 不但會危害人體健康, 還會引起光化學(xué)煙霧、酸雨等環(huán)境問題[1]。中國NOx排放量中約有70%源自煤的燃燒[2],而燃煤電廠燃煤消耗量又占到了全部燃煤的 70%[3], 因此控制燃煤電廠 NOx的排放成為當(dāng)務(wù)之急。 中國燃煤電廠煙氣脫硝90%以上采用選擇性催化還原(Selective catalytic reduction,SCR)法,該法的關(guān)鍵組成是SCR 催化劑,其成本通常占脫硝裝置總投資的 40%~60%[4]。隨著 SCR 技術(shù)的廣泛使用,SCR 催化劑的需求量也在快速增加。 預(yù)計2020 年以后,中國SCR 催化劑的需求量將達(dá)到2.5×105m3/a[5]。
當(dāng)SCR 催化劑運(yùn)行一段時間后,通道堵塞、物理磨損、載體TiO2燒結(jié)、堿(土)金屬中毒等問題會導(dǎo)致SCR 催化劑失去活性[6],使其壽命一般僅為 3 a[7]。SCR 催化劑的失活主要分為可逆失活和不可逆失活兩種,如堵塞失活可采用水洗再生、酸洗/堿洗/酸堿式組合再生、熱再生或熱還原再生等方式,提高SCR 催化劑活性與選擇性,延長使用壽命,降低催化劑成本[8]。通常來說,SCR 催化劑再生幾次后就不具備再生條件了,最終只能報廢處置[9]。這些報廢的以及如燒結(jié)、中毒、磨損等不可逆性失活無法再生的SCR 催化劑被稱為廢SCR 催化劑。 預(yù)計2020 年中國廢 SCR 產(chǎn)生量將達(dá)到 19 萬 m3或 9.5 萬 t(按每 m3催化劑干基質(zhì)量 0.5 t 計)[10], 將從 2026 年開始穩(wěn)定在 13.75 萬 t/a[11]。
中國燃煤電廠廣泛采用的SCR 催化劑是以銳鈦 礦 TiO2為載 體 、V2O5為 主 要 活 性 組 分 、WO3或MoO3為助劑的釩鈦系脫硝催化劑[12]。 廢 SCR 催化劑中的V2O5是一種劇毒物質(zhì),同時燃煤中含有的砷(As)、汞(Hg)、鉛(Pb)等都有可能在廢 SCR 催化劑中富集,如不能妥善進(jìn)行資源化、無害化處理,易造成環(huán)境污染。
本文概述了SCR 催化劑的催化原理、失活的原因, 介紹了廢SCR 催化劑中的主要重金屬污染物,分析了廢SCR 催化劑存在的環(huán)境風(fēng)險。雖然目前已經(jīng)開展了關(guān)于中國廢SCR 催化劑的資源化與無害化研究,但是關(guān)于廢SCR 催化劑的環(huán)境風(fēng)險評價卻鮮有報道,本文可為中國廢SCR 催化劑的資源化和處理處置提供有益參考。
SCR 脫硝技術(shù)最早由美國Engelhard 公司發(fā)明, 于1978 年在日本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,20 世紀(jì)80年代以后,逐漸向歐洲、美國以及中國等地輸出[13]。目前,中國商業(yè)應(yīng)用較為廣泛的是釩鈦系SCR 催化劑(V2O5-WO3/TiO2),該種催化劑一般含有 1%~5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)的 V2O5、5%~10%的 WO3以及 85%~90%的 TiO2[14]。 V2O5作為活性組分存在,負(fù)責(zé)還原NOx。 TiO2以銳鈦礦的形式存在,作為高表面積載體以支持活性組分。 WO3負(fù)責(zé)改善SCR 催化劑的機(jī)械、結(jié)構(gòu)和形態(tài)特性, 阻止SO2被氧化為SO3,以防SO3生成的硫酸銨鹽在催化劑上沉積和積累[15],影響催化劑的性能。
SCR 法脫硝的原理是在SCR 催化劑的作用下,以 NH3作為還原劑, 在300 ~400 ℃條件下將 NOx分解成 N2和 H2O[16-17]。 SCR 反應(yīng)主要涉及的化學(xué)方程式[18]:
在250~450 ℃的煙氣中, 在過量氧氣存在的條件下,反應(yīng)(1)進(jìn)行得非常迅速。 典型煙氣中NO 約占NOx總量的95%,因此當(dāng)NO 與NH3的化學(xué)計量比接近1∶1 時,氮氧化物的脫除率可以達(dá)到90%。選擇性催化還原的“選擇性”是指NH3與NOx選擇性反應(yīng)的能力,而不是被氧氣氧化成N2、N2O 和NO 的能力[19]。
在SCR 工藝中,為了節(jié)約煙氣再加熱所需的能量, 一般將脫硝反應(yīng)器安裝在省煤器和空氣預(yù)熱器之間,這樣就會使SCR 催化劑暴露在高溫、高塵的惡劣環(huán)境中[20],催化劑容易因高溫?zé)Y(jié)、飛灰堵塞、堿(土)金屬中毒等作用而失活[21]。
1.2.1 飛灰堵塞失活
煙氣中存在大量不同粒徑的飛灰, 這些飛灰會隨著氣流沉積在SCR 催化劑表面,從而降低催化劑的活性。飛灰引起的SCR 催化劑堵塞可分為通道堵塞和微孔堵塞[22]。 通道堵塞指的是細(xì)小的干燥飛灰聚集在SCR 催化劑表面,堵塞表面通道,從而導(dǎo)致其活性降低。 該種堵塞方式屬于物理過程,而微孔堵塞涉及化學(xué)反應(yīng),是指NH3和SO3反應(yīng)生成的(NH4)2SO4、NH4HSO4附著于 SCR 催化劑內(nèi)部的孔隙中, 使NOx、NH3與活性組分的接觸受到阻礙,從而導(dǎo)致催化劑的性能下降。
1.2.2 堿(土)金屬中毒失活
堿金屬與堿土金屬及其氧化物(鹽)是飛灰中的主要成分, 也是對SCR 催化劑毒害較大的一類物質(zhì),且堿金屬(Na、K)對 SCR 催化劑的毒害作用比堿土金屬(Ca、Mg)更大[23]。
堿金屬(Na、K)在燃煤中的賦存形式主要有以下兩種:一種是以如碳酸鹽、氯化物、硫酸鹽等活性堿的形式存在, 該種形式的堿金屬很容易解離并隨著煙氣排放出來; 另一種是存在于云母等硅酸鹽礦物中的非活性堿,該種存在形式相對較穩(wěn)定,最終會留在煤灰渣里。 堿金屬中毒可分為物理中毒和化學(xué)中毒:物理中毒即含堿金屬顆粒沉積到SCR 催化劑表面,堵塞通道,導(dǎo)致催化劑失活;化學(xué)中毒即堿金屬與SCR 催化劑的活性組分發(fā)生反應(yīng),引發(fā)化學(xué)中毒。 目前普遍認(rèn)同的SCR 催化劑堿金屬中毒機(jī)理:隨著堿金屬沉積到SCR 催化劑表面上,堿金屬會與活性組分V2O5反應(yīng),導(dǎo)致Br?nsted 酸性位點(diǎn)的數(shù)量和穩(wěn)定性都下降,從而導(dǎo)致催化劑對NH3的吸附量和表面化學(xué)吸附氧的量都減少, 最終引起催化劑活性減弱[23]。
堿土金屬導(dǎo)致的中毒方式較為常見的是物理中毒, 即某些堿土金屬氧化物或其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)沉積在催化劑表面,使通道堵塞,從而降低了催化劑活性。 例如,CaO 會與 SO3發(fā)生反應(yīng)形成CaSO4,從而引起催化劑通道的堵塞[24]。 除此以外,與堿金屬一樣,堿土金屬也會損害SCR 催化劑的Br?nsted 酸性位點(diǎn),導(dǎo)致催化劑化學(xué)中毒。 但是與堿金屬相比,其堿性相對較弱,故毒害作用較?。?5]。
1.2.3 重金屬中毒失活
燃煤煙氣所含的重金屬(汞、砷、鉛等)也會導(dǎo)致SCR 催化劑失去活性。 汞會與NH3在催化劑表面上產(chǎn)生競爭關(guān)系, 阻礙催化劑對NH3的吸附作用,并且汞氧化會導(dǎo)致V5+轉(zhuǎn)變?yōu)閂4+, 同時消耗催化劑表面上的晶格氧,從而導(dǎo)致催化劑脫硝性能降低[26]。砷在煙氣中以As2O3的形式存在, 但是會吸附在催化劑表面并被氧化成As2O5,As2O5覆蓋在催化劑表面,從而導(dǎo)致催化劑中毒、失去活性[27]。鉛會導(dǎo)致催化劑表面電子性質(zhì)發(fā)生巨大變化, 一個鉛原子會影響2個活性位點(diǎn),降低表面酸性位點(diǎn)數(shù)量和還原性,引起SCR 催化劑的失活作用[28]。
1.2.4 高溫?zé)Y(jié)失活
SCR 催化劑的高溫?zé)Y(jié)指的是在高溫條件下,催化劑的比表面積下降,從而引起脫硝性能下降,這也是導(dǎo)致催化劑失活的一個重要原因。 將V2O5/TiO2催化劑置于600 ℃下進(jìn)行了老化實(shí)驗(yàn), 發(fā)現(xiàn)新鮮催化劑表面上的單體釩氧物種轉(zhuǎn)化為晶體V2O5,且TiO2從銳鈦相轉(zhuǎn)化為金紅石相,使得比表面積減小[29]。一般煙氣溫度超過 400 ℃時,就會開始發(fā)生高溫?zé)Y(jié)。高溫?zé)Y(jié)屬于不可逆失活,因此由于高溫?zé)Y(jié)而失去活性的催化劑無法通過一些方法得以再生。
1.2.5 催化劑的磨損
處于煙氣中的SCR 催化劑不可避免地會與飛灰發(fā)生碰撞,從而出現(xiàn)磨損的情況,這與煙氣流速、催化劑強(qiáng)度、飛灰含量等因素有關(guān)。 磨損的問題不容忽視, 嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致催化劑整體結(jié)構(gòu)發(fā)生坍塌[18]。
燃煤電廠產(chǎn)生的釩鈦系廢SCR 催化劑中的重金屬污染物有兩個來源:一部分來自SCR 催化劑本身,即釩和鎢這兩種有害金屬;另一部分則源自燃煤煙氣,因?yàn)槿济簾煔庵械闹亟饘贂患赟CR 催化劑表面上。由于中國各地區(qū)燃煤品質(zhì)差異較大,故各地區(qū)燃煤電廠的廢SCR 催化劑吸附的重金屬種類也不盡相同,主要是砷、汞、鉛、鉻、鎳和鋅等重金屬。
2.2.1 釩
釩作為一種輕度不相容、耐火的元素,廣泛分布在沉積巖、火成巖和礦物中[30]。 釩以多種氧化態(tài)(-1、0、+2、+3、+4 和+5) 形式存在, 常見的形式是NH4VO3、NaVO3和 Na3VO4, 但是較為常見與常用的存在形式是V2O5。 不同的化合物性質(zhì)和氧化態(tài)的釩,其毒性也顯著不同,其中五價釩的毒性最大[31]。目前, 人們對釩的關(guān)注與認(rèn)識遠(yuǎn)不如砷、 汞等重金屬。盡管釩是人體必需的微量元素,但是過量攝入會導(dǎo)致鼻炎、哮喘和一般性貧血,甚至?xí)黾臃伟┖湍蚨景Y的風(fēng)險[32]。
2.2.2 鎢
鎢是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)的過渡重金屬, 具有密度大、硬度大及熔點(diǎn)高的性質(zhì),被用于鎢硬質(zhì)合金加工、電氣/電子、催化劑、白熾燈絲等各個領(lǐng)域。 鎢污染的來源包括采礦作業(yè)、工業(yè)活動、軍事訓(xùn)練和垃圾填埋場[33]。有研究表明,金屬鎢合金顆粒的溶解會引起各種環(huán)境問題,例如土壤酸化以及對植物、土壤微生物和無脊椎動物的毒性作用[34]。
2.2.3 砷
砷是環(huán)境中普遍存在的一種天然金屬元素。 環(huán)境中的砷有兩個來源:一個是巖石風(fēng)化或雨水侵蝕、火山爆發(fā)等自然途徑,另一個是礦石開采冶煉、殺蟲劑使用等人類活動[35]。 砷由于其潛在的致癌特性已成為越來越重要的環(huán)境問題, 天然和人為來源的砷都對人類健康、農(nóng)業(yè)和社會可持續(xù)性發(fā)展構(gòu)成威脅。砷的毒性大小取決于砷的形態(tài), 無機(jī)砷的毒性比有機(jī)砷大,無機(jī)砷中五價砷的毒性最大[36]。飲用水中的砷污染一直是人類所關(guān)注的問題,攝入砷會增加肺、肝、皮膚、膀胱和腎臟罹患癌癥的風(fēng)險[37]。
2.2.4 汞
汞是一種有毒元素, 對動植物和人體健康都具有一定的毒害作用。 盡管汞的一些自然排放來自火山、 森林火災(zāi)以及通過蒸發(fā)產(chǎn)生的含有汞的土壤和水,但人為排放是其主要來源。歷史上曾發(fā)生多次汞污染的重大事件,故汞被認(rèn)為是全球主要污染物。由于其在環(huán)境中的持久性、生物蓄積性和毒性,汞被許多國際機(jī)構(gòu)列為優(yōu)先污染物[38]。 自然界中的汞有元素汞(Hg)、有機(jī)汞和無機(jī)汞(Hg+、Hg2+)這 3 種存在形式,其中對人體毒性最大的是金屬汞和甲基汞,各種形式的汞都具有神經(jīng)毒性、腎臟毒性、免疫毒性以及致癌性[39]。
2.2.5 鉛
鉛是一種自然存在于地殼中的有毒金屬, 它與人類文明緊密相連。 人為排放的鉛主要來自于含鉛汽油、鉛礦石的開采冶煉、含鉛農(nóng)藥以及食品加工中鉛容器等[40]。攝入鉛的主要途徑之一是呼吸空氣,空氣中細(xì)顆粒物是鉛的主要來源[41]。 急性鉛中毒的癥狀包括頭痛、煩躁不安、腹痛和與神經(jīng)系統(tǒng)有關(guān)的各種癥狀,兒童可能會產(chǎn)生行為障礙、學(xué)習(xí)和專注力障礙的現(xiàn)象,長期接觸鉛的人可能會遭受記憶力下降、反應(yīng)時間延長和理解能力下降的困擾[42]。
2.2.6 鉻
鉻是一種普遍存在于水、土壤、巖石和空氣中的元素,人類的食物中也存在鉻,因此人體組織和體液中通常會發(fā)現(xiàn)低含量的鉻。但是,環(huán)境中的鉻主要來自于人類活動的排放,如制革廠、不銹鋼和合金鋼的生產(chǎn)、礦石精煉和鉻化合物的制備、耐火工業(yè)等[43]。鉻通常以六價鉻或三價鉻的形式存在于環(huán)境中,其中六價鉻的毒性最強(qiáng),它對人類、動物、植物以及微生物均具有毒性、遺傳毒性、誘變和致癌作用[44]。
2.2.7 鎳
鎳是一種天然存在于地殼中的過渡金屬元素,由于其具有耐空氣、水和堿腐蝕的性質(zhì),因此經(jīng)常用于制造不銹鋼、硬幣、金屬合金、電池等產(chǎn)品[45]。含鎳產(chǎn)品的高消耗,不可避免地會導(dǎo)致鎳及其副產(chǎn)品在生產(chǎn)、回收和處置的過程中對環(huán)境產(chǎn)生污染。 通過職業(yè)接觸和飲食, 大量不同形式的鎳可能會攝入并沉積在人體中,對人體產(chǎn)生不利影響,甚至?xí)T發(fā)癌癥[46]。
2.2.8 鋅
鋅是與人類健康息息相關(guān)的微量元素之一,建議的每日攝入量為 4~40 mg[47],對人體的生長發(fā)育、酶系統(tǒng)和免疫系統(tǒng)的正常工作都具有一定的影響[48]。人體若是缺鋅,容易出現(xiàn)近視、口腔潰瘍、心肌損傷加重等情況。鋅對生長發(fā)育期的兒童更加重要,缺鋅的兒童會出現(xiàn)身體發(fā)育減慢、 學(xué)習(xí)記憶力下降等問題[49]。盡管鋅是人體必不可少的元素,但是若攝入過量,則會引起惡心、嘔吐和腹瀉[50]。
隨著化工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展, 與化工產(chǎn)品相關(guān)的爆炸、泄漏、燃燒等大小事故頻發(fā),對公眾財產(chǎn)安全和環(huán)境都產(chǎn)生了不可忽視的影響。因此,對存在風(fēng)險的建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險評價很有必要[51]。 環(huán)境風(fēng)險評價(ERA,Environmental risk assessment)是指使用科學(xué)方法,以已知的確定性,估算污染物和其他人為活動對生態(tài)系統(tǒng)及其組成部分的潛在或?qū)嶋H不利影響的過程, 是檢查化學(xué)品對目標(biāo)物種和非目標(biāo)物種的不利影響的重要工具。 風(fēng)險評價將估算影響的大小和可能性(風(fēng)險分析)的科學(xué)過程與選擇替代方案并確定風(fēng)險的可接受性(風(fēng)險管理)的過程分開。整個風(fēng)險評價過程一般分為8 個步驟,即危害識別、劑量-效應(yīng)評價、暴露評估和風(fēng)險性評價。
對廢SCR 催化劑做環(huán)境風(fēng)險評價,首先確定目標(biāo)污染物(鋅、鎳、砷等金屬),根據(jù)HJ/T 299—2007《固體廢物浸出毒性浸出方法》 硫酸硝酸法測定各金屬的浸出濃度 ρi,再根據(jù) GB 5085.3—2007《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) 》浸出毒性鑒別、GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB 6749—2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》將金屬污染物分類,分別計算各金屬污染物的環(huán)境風(fēng)險值HQw1、HQw2。 對于不屬于國內(nèi)外飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制的污染物, 則計算其致癌風(fēng)險評價值CRw和非致癌風(fēng)險評價值HQw3。具體的環(huán)境風(fēng)險評價流程如圖 1 所示[52]。
圖1 廢催化劑環(huán)境風(fēng)險評價流程
3.2.1 廢SCR 催化劑再生利用能力不足
目前, 國外一般采用回收利用金屬的方法來處置廢SCR 催化劑,從廢SCR 催化劑中回收鈦、釩、鎢等金屬,并合理利用回收得到的金屬,使得SCR 催化劑產(chǎn)業(yè)得到良性循環(huán)。 相比國外,中國的廢SCR催化劑回收產(chǎn)業(yè)起步比較晚, 且由于經(jīng)濟(jì)和技術(shù)方面的限制,導(dǎo)致國內(nèi)廢SCR 催化劑再生利用能力嚴(yán)重不足[53]。 截至 2016 年,中國還沒有專門從事廢SCR 催化劑回收利用的公司,但逐漸有環(huán)保企業(yè)進(jìn)入廢SCR 催化劑再生的試運(yùn)行階段,如天河(保定)環(huán)境工程公司、 江蘇峰業(yè)科技環(huán)保集團(tuán)股份有限公司, 這兩家企業(yè)的再生產(chǎn)能已達(dá)到20 000 m3/a 以上。 但相比于廢SCR 催化劑的產(chǎn)生量,僅這些企業(yè)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的[8]。
3.2.2 廢SCR 催化劑存在二次污染的風(fēng)險
填埋和焚燒是處置固體廢物的常用方法, 但廢SCR 催化劑的主要氧化物組分是不可燃的,而采用填埋的方式處置廢SCR 催化劑,不但會造成金屬資源的浪費(fèi),還可能會污染填埋場周圍的環(huán)境。 此外,將廢SCR 催化劑作為鍋爐爐渣流化劑或建材等處置方式,都有金屬釋放的風(fēng)險[11],反而會產(chǎn)生二次污染。若廢SCR 催化劑流入到一些技術(shù)落后的再生企業(yè)中,由于工藝不完善等原因,也會產(chǎn)生二次污染[54]。
3.2.3 廢SCR 催化劑的危險特性
廢SCR 催化劑的危害主要表現(xiàn)在浸出毒性,據(jù)研究,鋅的浸出質(zhì)量濃度最大,達(dá)到了2.94 mg/L,鎳和鉻次之, 分別為 1.5 mg/L 和 0.97 mg/L, 與 GB 5085.3—2007 浸出毒性鑒別中的限值對比如表1。由表1 可見, 雖然鋅、 鎳、 鉻的浸出毒性低于GB 5085.3—2007 中的規(guī)定限值, 但隨著環(huán)境pH 和浸出時間的變化,各金屬的浸出濃度也會發(fā)生變化,廢SCR 催化劑對環(huán)境仍具有潛在的危害[55]。
表1 廢SCR 催化劑的浸出毒性
王樂樂等[56]對中國部分燃煤電廠產(chǎn)生的廢SCR催化劑的危險特性分析結(jié)果也表明,廢SCR 催化劑的主要危險特性為浸出毒性。 部分燃煤電廠的SCR 催化劑在使用大約3 a 后, 砷的浸出質(zhì)量濃度達(dá)到了152.108 mg/L,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了GB 5085.3—2007 浸出毒性鑒別中規(guī)定的5 mg/L[51]。
廢SCR催化劑是煙氣脫硝過程中產(chǎn)生的固體廢物,不但本身含有鈦、釩、鎢等有害金屬,還會在表面吸附煙氣中的砷、汞、鉛等重金屬元素,屬于危險廢物。 廢SCR 催化劑如果無法得到妥善處置,就會給環(huán)境帶來污染,對生物和人體健康造成危害。為早日實(shí)現(xiàn)廢SCR 催化劑的綠色循環(huán),一方面要開發(fā)適合中國國情的廢SCR 催化劑回收利用技術(shù),另一方面要建立科學(xué)的管理制度,引導(dǎo)再生利用企業(yè)快速發(fā)展。