王夢(mèng)麗

（山西一建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030012）

0 引言

根據(jù)國(guó)內(nèi)建筑工程的發(fā)展實(shí)際，可看出型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)應(yīng)用較為普遍，其具有較大的優(yōu)勢(shì)，不但能夠使構(gòu)件的承載力得到保證，還可以合理縮減構(gòu)件占據(jù)的空間，實(shí)現(xiàn)實(shí)際建筑空間的擴(kuò)增，同時(shí)抗震性也得到提升，此外還比較經(jīng)濟(jì)合理。本文即以此結(jié)構(gòu)施工技術(shù)為核心進(jìn)行探討[1-3]。

1 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)分析

從20 世紀(jì)90 年代起，在建筑行業(yè)組合結(jié)構(gòu)就得到不斷推廣，例如型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)等。型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，又被稱為SRC 結(jié)構(gòu)，將混凝土、鋼筋以及型鋼的優(yōu)勢(shì)融合在一起，具體運(yùn)用中具有的優(yōu)勢(shì)主要包含：

（1）相比鋼筋混凝土，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)如下：①較好的承載力，利用對(duì)型鋼應(yīng)用，使構(gòu)件的剛度得到合理提升；②更佳的抗震性能，表現(xiàn)出更優(yōu)良的延性；③更快的施工速度，鋼結(jié)構(gòu)具有一部分承載力，縮減了模板工程量。

（2）相比鋼結(jié)構(gòu)，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點(diǎn)為：①可以在一定程度上縮減鋼材的用量，以保證鋼材的性能為基礎(chǔ)，可以實(shí)現(xiàn)50%以上比例的節(jié)省幅度；②構(gòu)件穩(wěn)定性更加符合需求，SRC 結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了混凝土、型鋼的雙重受力，整體穩(wěn)定性較好，并且局部穩(wěn)定性也同樣超過(guò)純鋼結(jié)構(gòu)；③耐火性更強(qiáng)，同時(shí)具有更佳的抗腐蝕水平，針對(duì)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，混凝土可以對(duì)剛才起到相關(guān)的保護(hù)效果，避免腐蝕等問(wèn)題的出現(xiàn)。根據(jù)上面的分析，不管是從構(gòu)件的性能角度分析，還是在施工的經(jīng)濟(jì)性等方面的分析，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)都具備明顯的優(yōu)勢(shì)，在高層等建筑中特別適用，尤其是對(duì)于抗震性能需求較高的條件下尤其適用。

結(jié)合我國(guó)建筑領(lǐng)域型鋼混凝土的發(fā)展現(xiàn)實(shí)，其主要包含兩種結(jié)構(gòu)類型，分別為全型鋼以及局部型鋼兩種，其中后者的應(yīng)用更加普遍。在實(shí)際應(yīng)用中，因?yàn)榕滗撔褪降牟町?，將其分為腹式、空腹式兩個(gè)類型。

2 主要施工工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 地腳螺栓施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

整個(gè)組合柱安裝精度的重要一步，就是地腳螺栓的施工質(zhì)量。首先應(yīng)當(dāng)按照工程基礎(chǔ)底板平面圖，再結(jié)合建筑物的定位軸線，測(cè)出合理的控制螺栓位置的控制線，同時(shí)將角鋼定位框圖畫(huà)出。焊接組合完固定架之后，將整體螺栓固定架放到彈好的邊框線上。再把底板下邊的鋼筋鋪設(shè)好，綁扎牢固后并且將鋼筋馬凳放好，下一步將底板上部的鋼筋安置好。安裝定位完螺栓固定架，同時(shí)完成調(diào)整，將黃油涂到螺栓絲的頭部，再包上油紙達(dá)到保護(hù)的效果。在對(duì)柱子和頂板混凝土正式澆筑前，應(yīng)當(dāng)?shù)诙螐?fù)核，標(biāo)高等確定正確后，才可以實(shí)施澆筑流程。底板鋼筋完成鋪設(shè)后，通過(guò)12 號(hào)鐵線將螺栓和固定架立桿牢固的綁扎到上鐵鋼筋。并且采取φ16 鋼筋在立桿角鋼的各個(gè)方向和樁頭鋼筋進(jìn)行固定。再次確認(rèn)柱腳螺栓的位置有沒(méi)有存在位移，一旦出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。初步固定型鋼柱后，通過(guò)柱腳上下設(shè)置的螺栓實(shí)施調(diào)整以及鎖緊。等型鋼柱調(diào)整到位后，就能夠根據(jù)相應(yīng)的設(shè)計(jì)需求完后后續(xù)的焊接。在澆筑混凝土前，保護(hù)上部的螺栓絲扣，澆筑環(huán)節(jié)中禁止振搗棒和螺栓桿發(fā)生接觸，同時(shí)應(yīng)當(dāng)有專人看管。所有的螺栓組澆筑完成后，檢查位置是否合理，然后做出相應(yīng)的調(diào)整。設(shè)置柱腳螺栓固定支架時(shí)，禁止和基礎(chǔ)底板中的其他結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，針對(duì)接觸的部位只可以采取鋼絲綁扎的形式。應(yīng)當(dāng)保證柱腳螺栓的固定支架保持牢固，避免澆筑混凝土過(guò)程中導(dǎo)致螺栓移位。

2.2 鋼柱安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.2.1 鋼柱吊裝準(zhǔn)備

①鋼柱吊裝前，對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)索具的完整有效，檢查是否具備相應(yīng)的質(zhì)量合格證書(shū)；②鋼柱吊裝前，在鋼柱上安裝爬梯、纜風(fēng)繩等設(shè)備，有利于安裝人員后續(xù)的施工；③鋼柱吊裝前，于鋼柱牛腿上部1.2m 的位置焊接圓鋼筋環(huán)，即為安全繩的固定點(diǎn)。

2.2.2 首節(jié)鋼柱吊裝

①準(zhǔn)備工作就緒后，開(kāi)始鋼柱吊裝；②當(dāng)把鋼柱吊到和就位部位相差200mm 的位置時(shí)保持穩(wěn)定，以較慢的速度下落，下落時(shí)不要和地腳螺栓絲扣發(fā)生碰撞。然后通過(guò)專用角尺完成檢查，假如定位線和基礎(chǔ)定位軸線沒(méi)有重合，應(yīng)當(dāng)對(duì)鋼柱進(jìn)行調(diào)整；③調(diào)整鋼柱標(biāo)高過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)首先標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，通過(guò)水準(zhǔn)儀對(duì)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定，借助調(diào)整螺母的旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)柱頂標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，柱標(biāo)高調(diào)整示意圖如圖1 所示；④通過(guò)水平尺來(lái)初步調(diào)整鋼柱垂直度，對(duì)其進(jìn)行校正。采取兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩側(cè)一起觀測(cè)，再結(jié)合千斤頂來(lái)調(diào)整，擰緊固定柱腳螺栓。

圖1 柱標(biāo)高調(diào)整

2.2.3 灌無(wú)收縮砂漿

該流程中應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌，依據(jù)產(chǎn)品要求的加水量來(lái)計(jì)量。澆筑高強(qiáng)無(wú)收縮砂漿過(guò)程中，一端灌漿直到另一端出現(xiàn)外溢同時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)錨板下表，避免澆筑時(shí)采取超過(guò)兩個(gè)方向進(jìn)行輪流的方式。不需要振搗灌漿料，同時(shí)應(yīng)當(dāng)是連續(xù)操作，不可以出現(xiàn)間斷，此外還應(yīng)最大限度縮短灌漿時(shí)間。完成灌漿后，將塑料薄膜蓋在上面，強(qiáng)度超過(guò)20MPa 后才可以拆除模板，至少需要14d 的養(yǎng)護(hù)。

2.3 柱鋼筋施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

完成型鋼柱的吊裝后，開(kāi)始豎向結(jié)構(gòu)鋼筋施工，通過(guò)直螺紋連接柱主筋，水平方向安置箍筋組和拉鉤。

2.3.1 柱主筋施工

安裝主筋的流程，基本類似于普通鋼筋的安裝，不過(guò)當(dāng)柱遇到鋼梁時(shí)，應(yīng)當(dāng)提前根據(jù)深化設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，假如柱主筋無(wú)法避開(kāi)鋼梁沒(méi)那么可以穿過(guò)鋼梁預(yù)留孔。

2.3.2 柱箍筋施工

在型鋼混凝土中，箍筋作為重要的鋼筋構(gòu)件，主要是起到約束混凝土的效果，應(yīng)當(dāng)保證箍筋的閉合性，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)和主筋的連接比較牢固。因?yàn)樗ㄡ敳紳M型鋼的表面，柱箍筋具有較大的施工難度，應(yīng)當(dāng)和主筋的安裝穿插完成，柱箍筋的組成包含八邊形箍筋、拉鉤以及矩形箍筋，加工鋼筋的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)下料長(zhǎng)度進(jìn)行全面控制，以及掌控好相應(yīng)的彎折角度，使最終的箍筋質(zhì)量得到保證。

安裝過(guò)程不能完全按照普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱子的流程進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)打開(kāi)箍筋開(kāi)口部位，先把箍筋從型鋼柱柱身向下套，再進(jìn)行主筋的連接。

2.4 柱模板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）安裝豎向結(jié)構(gòu)模板過(guò)程中，安裝結(jié)束上部的型鋼梁之后，配板過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)關(guān)注鋼梁間隙的尺寸是否符合大模板吊裝的需求，假如配板尺寸超過(guò)一定的大小則難以實(shí)施吊裝模板，使工程整體施工進(jìn)度受到不利的影響，工程當(dāng)中采取四塊木模板完成組拼，速度較快，節(jié)約時(shí)間。

（2）因?yàn)椴豢梢园崖輻U設(shè)置到型鋼柱柱身，所以，模板柱箍應(yīng)當(dāng)具有充足的強(qiáng)度，同時(shí)相應(yīng)的剛度應(yīng)當(dāng)符合需求，工程當(dāng)中采取型鋼柱箍，使模板固定的剛度以及強(qiáng)度符合相應(yīng)的規(guī)范。

2.5 柱混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

例如，在大劇院工程中，具有不一樣的基礎(chǔ)承臺(tái)標(biāo)高，較多的柱底標(biāo)高為-2.2m，那么6.4m 平臺(tái)基本上都是8.6m 的柱高度，所以柱混凝土應(yīng)用的是分層澆筑的方式進(jìn)行施工，分層高度應(yīng)當(dāng)在400mm 范圍內(nèi)，并且在澆筑混凝土的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的溜槽，應(yīng)當(dāng)控制混凝土下落的高度不超過(guò)2m，在澆筑過(guò)程中，混凝土不存在離析的情況；布料桿軟管出口和模板內(nèi)側(cè)面的距離應(yīng)當(dāng)超過(guò)50mm，同時(shí)不可以朝模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也禁止出現(xiàn)鋼筋骨架的直沖；應(yīng)當(dāng)分散布置混凝土的下料點(diǎn)，設(shè)置大約2m的間距；通過(guò)輸送泵澆筑柱混凝土，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)借助塔吊的配合；正式澆筑混凝土前，應(yīng)當(dāng)先準(zhǔn)備一個(gè)鐵槽，首先完成50mm厚度水泥砂漿的澆筑，和混凝土的砂漿成分應(yīng)當(dāng)具有一樣的配合比，通過(guò)利用鐵锨一邊澆筑混凝土以便鋪設(shè)，防止存在爛根的問(wèn)題。

采取450mm 的混凝土振搗間距，振搗結(jié)束的標(biāo)志就是有浮漿出現(xiàn)在混凝土的表面同時(shí)不再下沉，最好控制大約20s 的時(shí)間。在振搗過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：①振搗棒不能接觸到相應(yīng)的預(yù)埋管件；澆筑過(guò)程中應(yīng)當(dāng)安排專門(mén)的人員看管模板等是否出現(xiàn)變形等問(wèn)題，一旦出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r(shí)間進(jìn)行處理；②應(yīng)當(dāng)采取的方式為快插慢拔，應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)均勻排列的插點(diǎn)，根據(jù)每個(gè)點(diǎn)進(jìn)行移動(dòng)，控制點(diǎn)的距離大約為450mm；③控制振搗棒進(jìn)入混凝土的實(shí)際深度，最佳的深度為進(jìn)入下一層混凝土大約50mm，保證振搗的密實(shí)度。

3 結(jié)語(yǔ)

型鋼混凝土組合柱在我國(guó)具有較快的發(fā)展速度，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)工程建設(shè)中，肯定會(huì)促進(jìn)型鋼混凝土組合柱施工在我國(guó)的應(yīng)用，有利于提高型鋼混凝土組合柱施工質(zhì)量水平，可以加快工程的施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，創(chuàng)造可觀的社會(huì)效益以及經(jīng)濟(jì)效益。