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大直徑嵌巖斜樁沖擊成孔速度的影響因素分析

2021-02-02 10:30:54胡培強(qiáng)王志明周伏萍譚松成堯在雨段隆臣
鉆探工程 2021年2期
關(guān)鍵詞:斜度破巖鋼護(hù)筒

胡培強(qiáng),王志明,周伏萍,譚松成*,堯在雨,段隆臣

(1.江西省地質(zhì)工程(集團(tuán))公司,江西南昌330029;2.中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)工程學(xué)院,湖北武漢 430074)

0 引言

近年來,工程建設(shè)逐漸向外海、深水區(qū)域發(fā)展,跨海、跨江大橋也朝著大型化邁進(jìn),而樁基礎(chǔ)因具有承載力強(qiáng)、穿透土層性能好、施工效率高等諸多優(yōu)點,被普遍應(yīng)用于跨海(河)橋梁工程、港口工程,以及海上作業(yè)平臺等工程中[1-3]。其中,嵌巖斜樁可以通過軸向受壓和受拉來承受部分水平載荷,而不是像直樁一樣僅能通過受剪和受彎來承載,因此相比同尺寸與埋深的直樁而言具有更大的剛度和承載能力[4-7]。在需要承受波浪、大風(fēng)等較高水平載荷的建(構(gòu))筑物(如橋梁碼頭、大型運(yùn)動場館、輸電線塔架基礎(chǔ)等)施工中,大直徑嵌巖斜樁已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用與推廣[8-12]。

國內(nèi)外學(xué)者針對大直徑嵌巖斜樁的設(shè)計理論、室內(nèi)模型試驗和承載特性等方面已經(jīng)開展了大量的理論與實踐研究,然而跟施工技術(shù)有關(guān)的研究仍以結(jié)合具體施工案例進(jìn)行經(jīng)驗總結(jié)為主。目前,大直徑嵌巖斜樁主要采用沖擊成孔鉆進(jìn)施工,然而該方式的成孔效率相較于其他施工方法仍存在較大差距[13-16]。基于此,本文針對大直徑嵌巖斜樁的沖擊成孔過程進(jìn)行研究,從而為改進(jìn)沖擊成孔工藝和提高成孔效率提供理論依據(jù)。

1 大直徑嵌巖斜樁成孔難點分析

大直徑嵌巖斜樁對施工設(shè)備、施工工藝的要求比較高,技術(shù)風(fēng)險較大。在該類樁型的應(yīng)用初期階段,其常用的施工工藝為傳統(tǒng)鉆孔灌注成孔法,或帶有導(dǎo)向裝置的改型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔[17-21]。然而,采用傳統(tǒng)的鉆孔灌注樁施工技術(shù)進(jìn)行大直徑嵌巖斜樁施工時,存在諸如設(shè)備繁瑣笨重、造價高、成孔速度慢、鉆頭損耗大,以及鉆進(jìn)事故多發(fā)等問題,難以滿足項目高工效、低成本的綜合要求。同時,大直徑嵌巖斜樁施工,尤其是在河流或海港碼頭上進(jìn)行施工時,其施工平臺往往是簡易搭設(shè)的鋼平臺,此時普通回轉(zhuǎn)鉆機(jī)難以傾斜安裝,造成斜樁成孔困難大;若采用可調(diào)節(jié)大角度成孔的旋挖鉆機(jī)施工,則受旋挖鉆機(jī)自重太大的影響,普通鋼結(jié)構(gòu)平臺難以滿足施工要求;而選擇采用沖擊鉆機(jī)配合普通的十字沖擊鉆頭成孔,則鉆頭頻繁上下運(yùn)動容易掛到鋼護(hù)筒底口,且沖擊鉆進(jìn)效率低。

生產(chǎn)實踐表明,為解決上述大直徑嵌巖斜樁施工難題,采用沖擊鉆機(jī)配合圓筒形沖錘鉆進(jìn)成孔是一種較優(yōu)的解決方案,且其成孔效率與樁徑、斜率、入巖深度、基巖強(qiáng)度等因素密切相關(guān),而沖錘的單次沖擊破巖效率則主要由沖擊工藝參數(shù)和沖錘的結(jié)構(gòu)特征決定。為此,需要對沖錘在單次下行(沖擊)運(yùn)動中的受力狀態(tài)進(jìn)行理論分析,從而為沖擊工藝和沖錘結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供理論依據(jù)。

2 沖錘軸向運(yùn)動分析

嵌巖斜樁沖擊鉆進(jìn)成孔過程中,沖錘的受力示意圖如圖1 所示。因沖擊成孔過程中孔內(nèi)灌滿了泥漿,且泥漿的液面高度大于地下水位線,因此沖錘整個行程都位于液面以下,全程受到浮力的作用。

圖1 沖錘下落受力示意Fig.1 Forced state of hammer during its dropping process

如圖1 所示,對沖錘的受力沿平行于成孔方向和垂直于成孔方向進(jìn)行分解,可得受力方程組如式(1)所示:

式中:m——沖錘質(zhì)量,kg;g——重力加速度,9.81 m/s2;ad——不考慮泥漿阻力時,沖錘下落的加速度,m/s2;Fb——孔內(nèi)液體對沖錘的浮力,N;Fs——鋼護(hù)筒對沖錘的支撐力,N;θ——斜孔與豎直方向的夾角,(°);f——鋼護(hù)筒對沖錘的摩擦阻力,N;μ——鋼護(hù)筒與沖錘之間的摩擦系數(shù);ρl——孔內(nèi)液體的密度,kg/m3;V——沖錘體積,m3。

由式(1)可得沖錘下落時的加速度表達(dá)式(2):

設(shè)沖錘的沖擊行程為h,則沖錘的下落時間td和沖錘落底時的沖擊速度vd分別如式(3)、(4)所示:

根據(jù)能量守恒原理,則沖錘對孔底巖石的單次沖擊功W1如式(5)所示:

設(shè)巖石的單位體積破碎功為W0,則:

式中:n1——單位時間內(nèi)的沖擊次數(shù),次/min;Vr——單位時間內(nèi)(每小時)的破巖體積,Vr=——沖錘的外徑,m;vp——沖錘成孔速度,m/h;

單位時間內(nèi)的沖擊次數(shù)與單次的沖程密切相關(guān),可對現(xiàn)場沖擊結(jié)果進(jìn)行回歸分析,建立兩者之間的對應(yīng)關(guān)系。根據(jù)現(xiàn)場實踐的經(jīng)驗公式[20]可知:

式中:n1——沖錘的沖擊頻率,次/min。

則嵌巖斜樁的沖擊成孔效率vp可表示為:

由式(7)可知,沖錘的破巖效率與鉆頭的質(zhì)量和沖程呈正比,與樁孔直徑、地層的破巖比功和樁孔的傾角呈反比。

根據(jù)在溫州港狀元岙港區(qū)化工碼頭的實踐經(jīng)驗可知,在樁孔斜度1/6、樁徑1400 mm 時,采用特定結(jié)構(gòu)的筒狀沖擊鉆頭在中風(fēng)化花崗斑巖中進(jìn)行施工時,其沖錘質(zhì)量m為8 t,沖程h為1.0 m,成孔速度為0.1~0.3 m/h[17]。其他相關(guān)參數(shù)包括樁孔內(nèi)泥漿密度為1.4 g/cm3,筒狀鉆頭的鋼材密度為7.85 g/cm3,筒狀鉆頭與鋼護(hù)筒之間的摩擦系數(shù)為0.075。根據(jù)式(5)和(6),可得該工程場地的基巖單位體積破巖比功約為3.48×108J/m3。

值得說明的是,本文所采用的基巖單位體積破巖比功計算模型除了與基巖物理力學(xué)性能有關(guān)之外,還與沖擊鉆頭的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。因此,即使在基巖類型相同時,由于沖擊鉆頭結(jié)構(gòu)和沖擊工藝不同,其破巖比功會在一定范圍內(nèi)發(fā)生變化。

3 成孔效率影響因素分析

3.1 單因素分析

以上述計算結(jié)果為例,在樁徑1400 mm、單位體積破巖比功為3.48×108J/m3時,采用單因素的方式分析沖錘質(zhì)量、沖程高度、樁孔斜度,沖錘與鋼護(hù)筒的摩擦系數(shù)對大直徑嵌巖斜樁成孔速度的影響,結(jié)果如圖2 所示。

由圖2 可知,在單因素作用下,沖錘質(zhì)量(6~15 t)和沖錘與鋼護(hù)筒之間的摩擦系數(shù)(0.05~0.15)對沖擊成孔效率的影響呈線性關(guān)系(見圖2a、c),而沖擊行程(0.6~1.5 m)和樁孔斜度(0~1)對沖擊成孔速度的影響呈非線性關(guān)系(見圖2b、d)。在上述變量范圍內(nèi),隨著沖錘質(zhì)量和沖擊行程的增加,沖擊成孔速度分別提高了150%和77.59%;隨著摩擦系數(shù)和樁孔斜度的增加,沖擊成孔速度分別降低了1.68%和34.59%,其中當(dāng)樁孔斜度由0 增加到1/3時,成孔速度降低了7.50%。

對比可知,單因素條件下,沖錘質(zhì)量、沖擊行程、樁孔斜度,以及沖錘與鋼護(hù)筒間的摩擦系數(shù)對大直徑嵌巖斜樁的成孔速度影響依次降低,其中沖錘質(zhì)量和沖擊行程的影響非常顯著,而摩擦系數(shù)的影響非常低。分析認(rèn)為,沖錘質(zhì)量和沖擊行程直接影響沖錘的勢能,但因沖程增大會相應(yīng)降低沖錘的沖擊頻率,因此其對沖擊成孔速度的影響顯著性會逐漸降低。

3.2 雙因素關(guān)聯(lián)分析

為研究上述4 個因素在雙因素協(xié)同作用下對大直徑嵌巖斜樁成孔速度的影響,依據(jù)式(7)中的理論模型,采用MATLAB 對其進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,獲得不同因素耦合條件下對大直徑嵌巖斜樁成孔速度的影響如圖3 所示。為便于分析樁孔斜度和其他因素的耦合作用對成孔速度的影響,采用樁孔斜角的方式進(jìn)行表述。樁孔斜角即為斜度的反正切函數(shù)角,其中樁孔斜角為 5°、10°和 15°時,對應(yīng)的樁孔斜度分別約為 1/11.43,1/5.67 和 1/3.73。

圖2 各單因素對嵌巖斜樁沖擊成孔效率的影響Fig.2 Influences of single factors on the ROP of rock?socketed inclined pile by percussion drilling

由圖3(a)可知,沖錘質(zhì)量和沖擊行程對嵌巖斜樁成孔速度的影響較為相似,且二者的協(xié)同作用效果明顯,具體表現(xiàn)為當(dāng)沖錘質(zhì)量和(或)沖擊行程太小時,成孔速度也會受到極大的限制;隨著沖錘質(zhì)量和沖擊行程的增大,成孔速度顯著提高。圖3(b)和(c)則再次表明,在樁孔斜角為 0°~15°范圍之內(nèi)的嵌巖斜樁沖擊成孔施工中,沖擊行程和沖錘質(zhì)量對成孔速度的影響均會大于樁孔斜角的影響。隨著沖擊行程的增大,成孔速度會相應(yīng)增加,但其影響的顯著性會逐漸降低,且沖擊行程的影響效果會隨著樁孔斜角的增大有略微減小的趨勢。圖3(d)表明,在嵌巖斜樁的樁孔斜角為0°~15°之間時,摩擦系數(shù)在0~0.15 之間進(jìn)行變化時對沖擊成孔效率的影響非常小。因此,沖擊成孔施工時,孔內(nèi)液體介質(zhì)需要實現(xiàn)的主要功能是滿足懸浮巖屑和保持孔壁穩(wěn)定的作用,而液體的潤滑性能可以不作具體要求。

4 結(jié)論與建議

(1)在大直徑嵌巖斜樁沖擊成孔施工過程中,各因素對沖擊成孔速度的影響顯著性由大到小分別為:沖錘質(zhì)量、沖擊行程(或沖擊頻率)、樁孔斜度,以及沖錘與鋼護(hù)筒間的摩擦系數(shù);

(2)雙因素耦合作用效果表明,在沖錘質(zhì)量和沖擊行程恒定的條件下,樁孔斜角對沖擊成孔速度的影響相對較小,且沖錘質(zhì)量應(yīng)大于5 t,沖擊行程應(yīng)大于0.8 m,具體工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件來確定;

(3)沖擊成孔速度理論模型中的基巖破巖比功,以及沖程與沖擊頻率之間的相互關(guān)系是通過生產(chǎn)實踐數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和擬合而成,在實際應(yīng)用過程中應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)修正;

(4)基巖的破巖比功除與本文理論模型中的沖擊工藝和樁孔尺寸參數(shù)有關(guān)之外,還與沖錘的破巖結(jié)構(gòu)單元密切相關(guān),實際施工中應(yīng)根據(jù)施工場地特征進(jìn)行沖錘破巖結(jié)構(gòu)單元優(yōu)化設(shè)計,從而提高施工效率。

圖3 雙因素耦合作用對嵌巖斜樁成孔速度的影響Fig.3 Coupling influences of two?factors on the ROP of rock?socketed inclined pile by percussion drilling

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