田淑娟 趙昱 賴潔

摘要：質(zhì)量管理是制造業(yè)企業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ)，而過程質(zhì)量管理則是制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理的重要手段。過程質(zhì)量管理中的過程即產(chǎn)品生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此強(qiáng)化過程質(zhì)量管理有助于更好的保障產(chǎn)品質(zhì)量，幫助企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)信譽(yù)。基于此，本文分析了制造業(yè)企業(yè)過程質(zhì)量管理的重要性，并就過程質(zhì)量管理的相關(guān)措施進(jìn)行探究，僅供大家參考。

關(guān)鍵詞：過程質(zhì)量管理;企業(yè);措施;制造業(yè)

引言：

對于制造業(yè)企業(yè)來講，產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)乎著自身的競爭力，產(chǎn)品質(zhì)量不合格，不僅會(huì)影響產(chǎn)品的價(jià)值，而且還會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)受損，會(huì)給企業(yè)的發(fā)展帶來十分不利的影響。為更好地保障產(chǎn)品質(zhì)量，需要加強(qiáng)過程質(zhì)量管理，綜合考量產(chǎn)品生產(chǎn)的各方面要素，提前規(guī)避影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，切實(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量，以高質(zhì)量產(chǎn)品來贏得客戶的認(rèn)可，幫助企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)信譽(yù)。

1過程質(zhì)量管理的重要性

近年來，企業(yè)中的質(zhì)量管理理念發(fā)生了顯著的變化，質(zhì)量管理呈現(xiàn)出了階段性的特征，在不同的階段采取不同的措施和策略進(jìn)行質(zhì)量管理極大地提升了質(zhì)量管理的針對性和有效性。例如，在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管理統(tǒng)稱為質(zhì)量設(shè)計(jì)，產(chǎn)品生產(chǎn)階段的質(zhì)量管理則被稱為質(zhì)量監(jiān)控，產(chǎn)品后期質(zhì)量檢驗(yàn)則被稱為事后質(zhì)量控制。以往在質(zhì)量管理過程中，事后質(zhì)量控制是主要方式，通過對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，判斷產(chǎn)品是否存在缺陷和質(zhì)量問題。事后質(zhì)量控制雖然有助于把控產(chǎn)品質(zhì)量，避免存在劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場，但是事后質(zhì)量控制只能在質(zhì)量問題發(fā)生后采取補(bǔ)救，質(zhì)量問題已經(jīng)發(fā)生，進(jìn)而已經(jīng)給企業(yè)造成了一定的損失，采取的補(bǔ)救措施也只能將企業(yè)的損失降低，無法幫助企業(yè)完全規(guī)避損失。為規(guī)避這方面的弊端，需要加強(qiáng)過程質(zhì)量管理。通過過程質(zhì)量管理，可以對產(chǎn)品生產(chǎn)過程加強(qiáng)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除各種影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，進(jìn)而避免生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷。在過程質(zhì)量管理過程中，可以根據(jù)“質(zhì)量特性”圍繞“質(zhì)量設(shè)計(jì)目標(biāo)值”的波動(dòng)情況來對產(chǎn)品的質(zhì)量好壞作出判斷，即波動(dòng)范圍越小，說明產(chǎn)品的質(zhì)量越高，波動(dòng)為零，則說明產(chǎn)品質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。從這方面來講，過程質(zhì)量管理便是控制產(chǎn)品“質(zhì)量特性”的波動(dòng)情況，將波動(dòng)控制在允許范圍內(nèi)，這樣便可以確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。以此制造業(yè)企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)到過程質(zhì)量管理的重要性，并積極探索更加有效的過程質(zhì)量管理措施，提升過程質(zhì)量管理水平與成效，更好的保障產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)自身的健康長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2過程質(zhì)量管理流程分析

開展過程質(zhì)量管理企業(yè)首先要規(guī)范操作管理流程，實(shí)行更為責(zé)任制，提升生產(chǎn)秩序的規(guī)范性，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)為生產(chǎn)質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)。其次，要進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管理，為確保生產(chǎn)的有序開展，應(yīng)做好各方面的生產(chǎn)保障供應(yīng)。同時(shí)要注重營造良好的生產(chǎn)環(huán)境，踐行安全生產(chǎn)要求。要制定科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。再次，要加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)，保障生產(chǎn)設(shè)備性能穩(wěn)定，保證生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，避免因生產(chǎn)設(shè)備問題和故障影響生產(chǎn)質(zhì)量。要加強(qiáng)生產(chǎn)原料的質(zhì)量管理，做好原料的質(zhì)量檢驗(yàn)，避免因原料質(zhì)量問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。最后，企業(yè)要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理體系建設(shè)，采取內(nèi)審與外審結(jié)合的方式進(jìn)行質(zhì)量控制。在生產(chǎn)過程中，要實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除質(zhì)量問題。

3制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)過程質(zhì)量管理的措施

3.1提升員工的質(zhì)量管理和過程控制意識(shí)

過程質(zhì)量管理不能僅僅依靠質(zhì)量管理部門和質(zhì)量管理人員的努力，同時(shí)還需要得到廣大員工的支持與配合，這樣才能提升過程質(zhì)量管理的成效。因此要注重提升員工的質(zhì)量管理和過程控制意識(shí)。以往，企業(yè)質(zhì)量管理多由質(zhì)檢等部門負(fù)責(zé)，一線生產(chǎn)員工則只負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)，更多的是關(guān)注產(chǎn)品生產(chǎn)效率等方面的問題，員工的質(zhì)量管理意識(shí)不強(qiáng)。即使有員工認(rèn)識(shí)到質(zhì)量管理的重要性，但是由于企業(yè)生產(chǎn)管理制度等方面因素的影響，導(dǎo)致員工很少有機(jī)會(huì)參與到質(zhì)量管理之中，因此會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量管理帶來十分不利的影響。過程質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)對產(chǎn)品生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的把控，而員工則是產(chǎn)品生產(chǎn)的主體，員工的質(zhì)量管理意識(shí)在很大程度上影響著產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。只有提升員工的質(zhì)量管理意識(shí)，才能使其在生產(chǎn)過程中更加注重質(zhì)量把控，才能更好地保障產(chǎn)品質(zhì)量。為此，企業(yè)應(yīng)注重對員工的培訓(xùn)，以培訓(xùn)的方式促進(jìn)廣大員工質(zhì)量管理和過程控制意識(shí)的提升。管理人員要加強(qiáng)與員工的交流，一方面向員工滲透質(zhì)量管理理念，另一方面聽取員工的意見和建議，并結(jié)合員工的合理化建議進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系。除此之外，企業(yè)應(yīng)定期召開產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)會(huì)議，總結(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并討論解決措施。還要制定質(zhì)量問題追責(zé)機(jī)制，對那些因個(gè)人因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行追責(zé)，不僅要求個(gè)人賠付相關(guān)損失，而且還要給予相應(yīng)的處罰，而對于那些認(rèn)真從事生產(chǎn)活動(dòng)，保障產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)秀員工則要給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。通過這種方式也有助于強(qiáng)化員工的質(zhì)量管理和過程控制意識(shí)。

3.2加強(qiáng)原材料管理

相較于與事后質(zhì)量控制，過程質(zhì)量管理最大的特點(diǎn)和優(yōu)勢體現(xiàn)在“預(yù)防”方面，可以更好地規(guī)避質(zhì)量問題發(fā)生。在過程質(zhì)量管理工程中，需要及時(shí)收集產(chǎn)品生產(chǎn)過程的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，并進(jìn)行匯總分析，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并及時(shí)排除不利因素，保障產(chǎn)品生產(chǎn)的順利開展，同時(shí)更好的規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量問題。而其中最為關(guān)鍵的因素辨識(shí)原料質(zhì)量，原料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，原料供應(yīng)是產(chǎn)品生產(chǎn)的起點(diǎn)，只有從起點(diǎn)上加強(qiáng)質(zhì)量控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。如果原料存在質(zhì)量問題，那么在生產(chǎn)過程中即使采用再先進(jìn)的生產(chǎn)工藝也無法彌補(bǔ)，因此要高度重視原材料管理。企業(yè)的原材料采購要由專人負(fù)責(zé)，并且要選擇信譽(yù)好的供應(yīng)商，盡量保持與供應(yīng)商長期的合作管理。在原材料采購過程中，要簽訂原材料供貨協(xié)議，協(xié)議中要對原材料的質(zhì)量要求作出明確說明，以便在出現(xiàn)原材料質(zhì)量問題后進(jìn)行追責(zé)。再次，要做好原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。在采購過程中需要供應(yīng)商提供原材料質(zhì)量合格證明，而企業(yè)在原材料應(yīng)用之前還要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求之后才能用于生產(chǎn)。最后，要設(shè)置專人負(fù)責(zé)原材料取用管理，并對取用和消耗情況等做好記錄，這既有助于提升原材料的利用率，也能為原材料質(zhì)量管理提供依據(jù)。

3.3加強(qiáng)全過程控制

首先要加強(qiáng)事前控制，建立完善的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，為過程質(zhì)量管理工作的開展提供依據(jù)和保障。管理體系中包括生產(chǎn)工藝應(yīng)用、生產(chǎn)過程監(jiān)督、設(shè)備管理以及成品檢驗(yàn)等內(nèi)容。針對新產(chǎn)品的開發(fā)，要確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)，制定科學(xué)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方案。而在產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)階段時(shí)，則需要對工藝參與工藝方案進(jìn)行二次確認(rèn)，找出其中的不足并及時(shí)進(jìn)行完善和調(diào)整。在特殊訂單生產(chǎn)之前，需要對員工進(jìn)行培訓(xùn)，幫助員工掌握特殊產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)等，使其了解質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并且在正式生產(chǎn)階段要加強(qiáng)跟蹤管理，加強(qiáng)細(xì)節(jié)把控，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。其次，要加強(qiáng)事中控制。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，要將關(guān)鍵工序作為質(zhì)量管理的重點(diǎn)，提升質(zhì)量管理的針對性。要做好工序銜接，在上道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再開展下道工序。最后，要加強(qiáng)事后控制。對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，對于存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品或者進(jìn)行返工處理，或者直接報(bào)廢處理，并分析總結(jié)質(zhì)量問題的原因，制定有效的規(guī)避措施，避免再次發(fā)生類似問題。

結(jié)束語：

保障產(chǎn)品質(zhì)量是提升制造業(yè)企業(yè)競爭力的基礎(chǔ)，而過程質(zhì)量管理則是保障產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。因此制造業(yè)企業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到過程質(zhì)量管理的重要性，并積極探索更加有效的過程質(zhì)量管理措施，提升過程質(zhì)量管理水平和成效，更好的保障產(chǎn)品質(zhì)量。

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