楊 帆 徐志斌 張益標(biāo) 劉相李 王怡明
江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司 (江蘇揚(yáng)州 210009)
山梨酸是不飽和脂肪酸,其在酸性條件下對(duì)霉菌、酵母菌等都具有良好的抑菌性,是公認(rèn)的最佳低毒廣譜殺菌劑和酸性防腐劑[1]。因分子結(jié)構(gòu)中含不飽和羧酸,比同碳數(shù)飽和羧酸具有更高的抗菌活性,山梨酸作為食品添加劑,可有效阻止食品中脂肪酸的氧化和脫氫反應(yīng),進(jìn)而抑制細(xì)菌微生物的滋生和繁殖[2]。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,山梨酸在工業(yè)添加劑、農(nóng)業(yè)添加劑和食品防腐劑等領(lǐng)域發(fā)揮的作用日益凸顯,其需求量呈大幅度增長(zhǎng)趨勢(shì)[3-4]。
山梨酸的制備工藝有多種,如巴豆醛與丙酮合成路線、巴豆醛與丙二酸合成路線、巴豆醛與乙醛合成路線、巴豆醛與乙烯酮合成路線、丁二烯與醋酸電催化氧化合成路線[5-6]。但上述各種工藝會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)廢水,且原料單耗高、收率低、工藝復(fù)雜[7-8]。
本研究以聚酯為原料,采用熱裂解的方法代替水解方法制備山梨酸,減少粗產(chǎn)品的精制步驟,減少有機(jī)廢水排放,實(shí)現(xiàn)山梨酸的綠色生產(chǎn)。
巴豆醛(w=95.0%)、乙烯酮(w=95.0%)、Ba(OH)2(w=98.0%)、NaOH(w=96.0%),分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;K2CO3(w=99.0%),分析純,上海阿拉丁生化科技股份有限公司。
Ultimate 3000 高效液相色譜儀,賽默飛世爾科技(中國(guó))有限公司。CAPCELL PAK C18色譜柱(250 mm×4.6 mm,5 μm);流動(dòng)相為甲醇-0.02 mol/L 乙酸銨(二者體積比為90∶10),流速為1.0 mL/min;檢測(cè)波長(zhǎng)為230 nm;柱溫為30 ℃;進(jìn)樣量為10 μL。
BJF1X4 顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀,北京世紀(jì)科信科學(xué)儀器有限公司;IS 10 傅里葉變換紅外光譜儀,美國(guó)尼高力儀器公司。
巴豆醛和乙烯酮在催化劑作用下縮合生成聚酯;以合成出的聚酯為原料,采用熱裂解的方法制備山梨酸?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式如式(1)、式(2)所示。
稱取一定量所制備的聚酯加入250 mL 的燒瓶中,添加一定量的催化劑,磁力攪拌混合均勻;開啟加熱裝置,加熱至設(shè)定溫度,使聚酯熱裂解生成的山梨酸升華,在真空負(fù)壓條件下,山梨酸以氣體狀態(tài)進(jìn)入冷凝裝置,凝華成固體,得到山梨酸粗品;山梨酸粗品經(jīng)洗滌、除焦,得到山梨酸產(chǎn)品。催化劑的用量以原料聚酯質(zhì)量為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。
稱取100 g 聚酯原料,固定反應(yīng)溫度為160 ℃、反應(yīng)時(shí)間為24 h,選擇K2CO3、Ba(OH)2和NaOH 3種不同的催化劑(用量為聚酯質(zhì)量的1.0%,考察不同催化劑對(duì)聚酯熱裂解的影響)。對(duì)反應(yīng)結(jié)果進(jìn)行液相色譜分析,如圖1 所示。
圖1 3 種不同催化劑對(duì)聚酯熱裂解反應(yīng)的影響
從圖1 可知,在相同條件下,使用NaOH 作催化劑時(shí)山梨酸收率最高(為74.91%),使用Ba(OH)2為催化劑的收率次之,使用K2CO3為催化劑時(shí)山梨酸收率最低(29.92%)??赡艿脑蚺c催化劑有效堿的量相關(guān):K2CO3是一種強(qiáng)堿弱酸鹽,呈堿性,但堿性較弱;Ba(OH)2與NaOH 均屬于強(qiáng)堿,在相同質(zhì)量下,NaOH 中OH-的物質(zhì)的量比Ba(OH)2的多。因此,該反應(yīng)有效堿的量直接關(guān)系到山梨酸的收率,提高堿的量有利于提高山梨酸的收率。所以,聚酯熱裂解催化劑優(yōu)選NaOH。
以NaOH 為催化劑,進(jìn)一步考察NaOH 用量對(duì)山梨酸收率的影響。稱取100 g 聚酯原料,固定反應(yīng)溫度為170 ℃、反應(yīng)時(shí)間為24 h,NaOH 用量分別為聚酯質(zhì)量的0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%。通過(guò)液相色譜儀對(duì)反應(yīng)結(jié)果進(jìn)行分析,如圖2 所示。
圖2 催化劑用量對(duì)聚酯熱裂解反應(yīng)的影響
從圖2 可知,隨著催化劑用量的增加,山梨酸的收率先增大后減小。前期收率增大,原因可能是催化劑用量小于1.0%時(shí),催化劑不足,聚酯熱裂解過(guò)程活性低,熱裂解速率慢,24 h 內(nèi)未反應(yīng)完全。但催化劑用量過(guò)多導(dǎo)致反應(yīng)體系中堿度高,影響聚酯裂解,生成副產(chǎn)物,使山梨酸收率降低??梢?,催化劑用量過(guò)少或過(guò)多,都會(huì)導(dǎo)致山梨酸收率降低,NaOH 用量為1.0%時(shí),山梨酸的收率最高,為80.96%。
固定NaOH 用量為聚酯質(zhì)量的1.0%,反應(yīng)時(shí)間為24 h,考察熱裂解溫度對(duì)山梨酸收率的影響,結(jié)果如圖3 所示。
圖3 反應(yīng)溫度與收率的關(guān)系
從圖3 可知:反應(yīng)溫度在150~180 ℃之間時(shí),隨著溫度的升高,山梨酸收率增加;溫度超過(guò)180 ℃,山梨酸的收率逐漸降低。原因可能是:溫度較低時(shí),聚酯熱裂解不充分;溫度過(guò)高時(shí),聚酯熱裂解副反應(yīng)增多,導(dǎo)致山梨酸收率降低。因此,反應(yīng)溫度優(yōu)選160~180 ℃,該條件下,山梨酸收率在80%左右。
固定NaOH 用量為聚酯質(zhì)量的1.0%,反應(yīng)溫度為180 ℃,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)山梨酸收率的影響,結(jié)果如圖4 所示。
由圖4 可知,隨著反應(yīng)時(shí)間增加,山梨酸收率逐漸增大,最后趨于穩(wěn)定。原因是:反應(yīng)時(shí)間過(guò)短,原料未完全反應(yīng),山梨酸收率較低;隨著反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),聚酯充分熱裂解,山梨酸收率趨于穩(wěn)定。24 h 后反應(yīng)收率基本保持不變,表明24 h 后反應(yīng)基本結(jié)束。
2.5.1 熔點(diǎn)測(cè)定
利用BJF1X4 顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀對(duì)得到的精制山梨酸進(jìn)行熔點(diǎn)測(cè)定,結(jié)果顯示,其熔點(diǎn)處于135~140℃之間,熔點(diǎn)范圍較窄,表明產(chǎn)品純度高。
2.5.2 紅外譜圖分析
選用IS 10 傅里葉變換紅外光譜儀對(duì)得到的山梨酸進(jìn)行紅外表征,譜圖如圖5 所示。
圖4 反應(yīng)時(shí)間與收率的關(guān)系
圖5 產(chǎn)物山梨酸的紅外譜圖
從圖5 可以看出,997 cm-1附近的峰歸屬于碳?xì)洌–—H)鍵的伸縮振動(dòng)吸收峰,1 635 cm-1附近的峰為碳碳(C=C) 雙鍵的伸縮振動(dòng)吸收峰,1 700 cm-1附近的峰為不飽和羧基(COOH)中碳氧(C=O)鍵的伸縮振動(dòng)吸收峰[9-10]。
采用熱裂解的方法,以聚酯為原料制備山梨酸,可減少有機(jī)廢水的排放量。實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),制備山梨酸的最佳工藝為:以NaOH 為催化劑,催化劑用量為聚酯質(zhì)量的1.0%,反應(yīng)溫度為160~180 ℃,反應(yīng)時(shí)間為24 h。該工藝條件下,山梨酸收率可達(dá)80%以上,熔點(diǎn)在135~140 ℃之間。本研究的結(jié)果對(duì)山梨酸綠色生產(chǎn)工藝的研究具有一定的指導(dǎo)意義。