摘 要:我國汽車行業(yè)在2017年達到2900萬臺這一歷史最高產(chǎn)銷水平后,從2018年開始逐年呈現(xiàn)穩(wěn)中有降的趨勢,根據(jù)乘聯(lián)會發(fā)布的《2020年我國乘用車產(chǎn)能問題分析》,中國乘用車產(chǎn)能總體利用率從2017年的66.6%降至2020年的48.5%,產(chǎn)能也處于過剩狀態(tài),市場整體從增量市場競爭變成存量市場競爭。作為高端制造行業(yè)的代表之一,汽車行業(yè)受整體經(jīng)濟環(huán)境的影響,也存在嚴重的行業(yè)內(nèi)卷現(xiàn)象,價格戰(zhàn)愈發(fā)激烈。另一方面,2020年全球經(jīng)濟受到受新冠疫情沖擊嚴重,國際量化寬松的環(huán)境帶來的通貨膨脹造成了鋼材,鋁材,橡膠,樹脂等大宗原材料成本快速上漲,給汽車及零部件行業(yè)制造成本帶來了巨大的上漲壓力。
關(guān)鍵詞:汽車零部件行業(yè);成本核算控制;方法建議
1、汽車零部件行業(yè)市場現(xiàn)狀分析
整車廠的成本壓力增大,整車廠對占平均整車成本超過60%的汽車零部件的成本管理目標也會水漲船高,成本競爭壓力會在第一時間傳遞給行業(yè)上游的汽車零部件企業(yè)。同時,汽車零部件屬于典型的工業(yè)品,采購頻次低但采購批量大,整車廠經(jīng)過多年的摸索基本上都形成了系統(tǒng)化的詢比價競標流程,對于絕大多數(shù)沒有技術(shù)專利壁壘的產(chǎn)品,成本價格導向下的企業(yè)競爭力優(yōu)勢會成為確保企業(yè)拿到項目,獲得訂單的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
面對愈發(fā)激烈的市場競爭和不斷上行的成本壓力,企業(yè)需要通過提升技術(shù)創(chuàng)新和整體管理水平來應對挑戰(zhàn)。為了贏得激烈的市場競爭,通過有效提升成本管理水平,精益化的成本核算和管控能力,可以幫助企業(yè)在競標過程中更好地掌握主動,進而實現(xiàn)贏得市場的目標。
2、汽車零部件行業(yè)主要成本核算控制方法
適合于汽車零部件行業(yè)進行成本費用核算和控制的方法主要有標準成本控制法,作業(yè)成本控制法和目標成本控制法。
2.1標準成本控制法
標準成本控制法是指通過調(diào)查分析,運用技術(shù)測定等方法制定的,在有效經(jīng)營條件下能達到的目標成本。標準成本控制是以預先制定的標準成本為基礎,將實際成本與標準成本進行對比,核算和分析成本差異,進而采取措施,對成本進行有效控制的管理方法。
制定標準成本需要確定直接材料和直接人工的標準成本,然后確定制造費用的標準成本,在此基礎上加總確定單位產(chǎn)品的標準成本,即:單位產(chǎn)品的標準成本=直接材料標準成本+直接人工標準成本+制造費用標準成本。由于材料成本和直接人工成本相對固定,標準成本控制法也可以進一步簡化成為單位產(chǎn)品制造費用標準成本一項指標。在汽車零部件行業(yè),標準成本控制法一般是針對某一特定生產(chǎn)工藝品類的產(chǎn)品,以完整生產(chǎn)線或者完整工廠為基礎,按照平均產(chǎn)品成品率和正常生產(chǎn)設備開工率前提下核算出來的,通常以重量或者體積為單位進行量化評估。行業(yè)內(nèi)部針對市場和技術(shù)成熟度比較高的產(chǎn)品,往往會采用這種簡單直接而高效的成本控制方法來核算平均成本。
這種方法不僅有利于企業(yè)領(lǐng)導層或者業(yè)務人員從宏觀層面掌握企業(yè)整體的成本競爭力水平,也是企業(yè)在行業(yè)內(nèi)部進行成本對標的基本參考指標,來快速判斷企業(yè)在行業(yè)內(nèi)部的成本競爭力水平,挖掘成本改善課題。這種成本控制法的問題在于對于工藝特殊的個性化定制產(chǎn)品,或者達不到平均經(jīng)濟批量的產(chǎn)品,往往不能適用。同時,由于并不是針對具體產(chǎn)品的成本評估,一般不能簡單用于某款具體產(chǎn)品的成本核定結(jié)果來使用。
2.2作業(yè)成本控制法
作業(yè)成本控制法是將間接成本和輔助費用更準確地分配到產(chǎn)品和服務中的一種成本計算方法。企業(yè)的全部經(jīng)營活動是由相互關(guān)聯(lián)的作業(yè)組成的,產(chǎn)品成本是全部作業(yè)需要消耗的資源總和,通過對作業(yè)及其成本的計量、分析和管理,然后計算產(chǎn)品涉及到的成本,也可以用于分析和改進作業(yè),是能夠增加企業(yè)價值的新型成本管控方法,把企業(yè)管理延伸到作業(yè)層面,對所有企業(yè)作業(yè)進行追蹤并動態(tài)反應,可以提供相對更加準確的成本信息,幫助企業(yè)精準決策。
作業(yè)成本控制法下,成本動因是成本的驅(qū)動因素,成本動因可分為資源動因和作業(yè)動因兩種,資源動因用來衡量一項作業(yè)的資源消耗量,而作業(yè)動因衡量成本對象的作業(yè)量,是產(chǎn)品成本增加的驅(qū)動因素。這種成本管控方法需要企業(yè)將生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行過程消耗的資源明確追溯和分配到作業(yè),計算作業(yè)成本然后根據(jù)作業(yè)動因計算作業(yè)成本分配比率,然后再根據(jù)作業(yè)成本分配率以及產(chǎn)品所消耗的作業(yè)數(shù)量,將作業(yè)成本最終分配給相關(guān)產(chǎn)品或服務等成本核算對象,可以將這一路徑概括為資源→作業(yè)→產(chǎn)品。在對資源追溯分配到作業(yè)的過程中,需要盡量做到直接追溯或者動因追溯,而盡量避免分攤追溯方式。
相對于標準成本控制法,作業(yè)成本控制法對標準化作業(yè)水平和現(xiàn)場管理水平有一定的要求,比較契合對汽車零部件行業(yè)的管理要求,因而具有廣泛的推廣空間。同時,作業(yè)成本控制法可以做到針對每一款產(chǎn)品的獨立精確成本核算,而不是像標準成本作業(yè)法那樣只能測算到生產(chǎn)線或者工廠的整體平均成本水平。在當代汽車零部件行業(yè)環(huán)境下,客戶為了增強成本管控水平,對產(chǎn)品的成本細化需求不斷加深,并且會依據(jù)各項直接和間接成本明細來作為判定成本合理性的重要依據(jù),作業(yè)成本控制管理方法與客戶的期望要求能做到相互匹配。
實施成本作業(yè)控制需要精益化的現(xiàn)場管理,也需要企業(yè)投入必要的資源來做好現(xiàn)場作業(yè)測量和資源追溯劃轉(zhuǎn)分配工作,對企業(yè)的管理水平要求比較高,所以真正能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)成本也并不容易。企業(yè)做好作業(yè)成本控制的話,就能精確掌握該產(chǎn)品的具體成本水平和利潤空間,也可以為類似產(chǎn)品的新項目成本評估提供更加準確地參考,更好地支持企業(yè)精準參與市場競爭,提升客戶服務專業(yè)水平。
2.3目標成本控制法
目標成本控制法是以市場為導向,對產(chǎn)品進行利潤計劃和成本管理的方法,是一種全過程、全人員、全方位的成本管理方法。全過程是從整體供應鏈的角度考慮,供應鏈中涉及到的原材料和外采產(chǎn)品的采購及其生產(chǎn)加工再到售后服務的一切活動,包括供應商、制造商和物流商在內(nèi)的全部環(huán)節(jié);全人員指從中高層管理人員到基層人員再到一線作業(yè)人員全覆蓋;全方位指從生產(chǎn)過程管理到后勤保障、質(zhì)量控制、員工培訓、企業(yè)戰(zhàn)略、財務監(jiān)督等企業(yè)內(nèi)部各職能部門各方面的工作以及企業(yè)競爭環(huán)境的、內(nèi)外部價值鏈和供應鏈管理、知識管理等。
相比較標準成本控制法的事后成本反映,目標成本控制法強調(diào)的是對成本形成的全過程進行監(jiān)控;而作業(yè)成本控制法局限于對現(xiàn)有作業(yè)的成本監(jiān)控,沒有將供應鏈涉及到的所有作業(yè)環(huán)節(jié)與客戶的需求緊密結(jié)合;目標成本控制法則能夠保證供應鏈單元的最終產(chǎn)品能夠以特定的成本、功能及技術(shù)質(zhì)量來進行生產(chǎn),然后再以特定的價格進行銷售,實現(xiàn)了成本的針對性有效管理,能夠幫助企業(yè)打造成本競爭力的同時在一定程度上保證企業(yè)的利潤水平。
整車廠在推出一款新車型產(chǎn)品時,對市場銷售價格區(qū)間水平和相應的目標成本水平會有定量的分析和管理,總的目標成本會被進一步分解到內(nèi)部制造成本和配套零部成本目標。汽車零部件企業(yè)需要充分掌握客戶的目標成本要求基礎上,根據(jù)市場競爭環(huán)境動態(tài),結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營目標來制定具體的項目目標和報價策略。
零部件企業(yè)市場營銷工作的起點要從了解客戶目標價格水平開始,如果客戶目標價格低于正常合理成本水平,往往需要零部件企業(yè)通過作業(yè)成本法計算得出的成本明細來協(xié)調(diào)客戶對零部件采購目標價格進行修正。在此基礎上分析并預估市場競爭行情,進一步結(jié)合企業(yè)內(nèi)部資源能力水平和發(fā)展目標規(guī)劃,整體確定報價方案。為了確保獲得項目的同時能夠正常盈利,就需要企業(yè)用好目標成本控制法,制定具體的供應鏈方案和工藝技術(shù)質(zhì)量服務方案。
3、對汽車零部件企業(yè)成本管理的建議
當下面對巨大的市場競爭壓力,汽車零部件企業(yè)為了能夠立足持續(xù)發(fā)展,贏得市場競爭,需要通過有效的成本管理工作來推動企業(yè)提升整體競爭力。有效的成本管理工作,需要將標準成本控制法,作業(yè)成本控制法和目標成本控制法三者有機結(jié)合起來使用,做到融匯貫通。標準成本控制法通過對過去的總結(jié)可以讓企業(yè)從宏觀和整體上了解自身的綜合成本水平,在評估新項目時可以作為基本成本水平參考。
作業(yè)成本法是針對現(xiàn)有的具體產(chǎn)品,分解到具體的作業(yè),再進一步追溯涉及到的資源,來對成本進行精確量化,能夠幫助企業(yè)明確具體的成本和盈利水平的同時,對后續(xù)類似的新項目產(chǎn)品報價時起到重要的特定參考作用;目標成本法以市場和客戶為出發(fā)點,可以使企業(yè)內(nèi)外部得到充分銜接,幫助企業(yè)更好地化解成本壓力,來積極應對激烈的市場競爭。
汽車零部件企業(yè)只有將這三種成本控制法靈活運用起來,才能夠助力企業(yè)在成本核算和成本控制方面做到精準有效,助力企業(yè)在市場營銷工作中做到運籌帷幄,決勝千里。
4、結(jié)束語
綜上所述,隨著市場競爭的日趨激勵,汽車零部企業(yè)迫切需要通過有效的成本管理方法來更好地掌握并控制成本,為企業(yè)的市場開拓和銷售促進工作提供必要的保障與支持,幫助企業(yè)以合理而有效的價格來拼搶和占領(lǐng)市場,確保企業(yè)在激烈的市場競爭中能夠贏得一席之地。本文在分析汽車零部件行業(yè)環(huán)境的基礎上,明確了企業(yè)需要提升成本管理水平,優(yōu)化成本管理方法,并系統(tǒng)地總結(jié)梳理了汽車零部件企業(yè)常用的成本控制方法,在此基礎上,提出了對汽車零部件企業(yè)開展成本管理工作的具體建議。
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作者簡介:瞿建,男,漢族,江蘇南通人,就讀于東南大學經(jīng)濟管理學院,研究方向:工商管理。