邰 燕

（南京市建筑工程質(zhì)量安全檢測中心，江蘇 南京 210096）

本單位參與編制《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)規(guī)程》DB32/T3754-2020［1］，規(guī)程中指出：目前粗糙度試驗研究方法主要采用灌砂法，檢測原理是將一塊疊合板分成若干個測區(qū)，對每一個測區(qū)采用一定體積的砂（計作V，mL）在疊合板上攤鋪成近似正方形，測量四邊形的邊長（a和b，mm），計算其面積（計作S，mm2），以鋪砂體積V除以鋪砂面積S得到該測區(qū)粗糙度推定値，再計算各個測區(qū)粗糙度推定値之和的平均值。構(gòu)件的粗糙度還需考慮疊合板的推定系數(shù)［2］。因?qū)φ麄€構(gòu)件進行滿鋪試驗費時費力，不利于日常檢測工作的開展，因此本文希望通過采用小測區(qū)試驗數(shù)據(jù)來代表整個構(gòu)件的粗糙程度。

1 研究內(nèi)容

對同一部位采用不同體積的砂進行攤鋪，確定不同體積的砂對粗糙度推定值測量的影響［3］。

對整個構(gòu)件進行攤鋪，得出構(gòu)件的滿鋪粗糙度推定值，并在同一構(gòu)件有代表性的位置選擇若干測區(qū)，試驗得出各測區(qū)的粗糙度推定値，取所有測區(qū)粗糙度推定値的平均值作為構(gòu)件的粗糙度推定値，通過該推定値與滿鋪粗糙度推定値的比較，確定合適的測區(qū)鋪砂體積以及測區(qū)數(shù)量。

2 試驗方案

針對預制疊合板粗糙面形成的工藝方法，在不同的構(gòu)件廠選擇不同的構(gòu)件進行現(xiàn)場攤鋪實驗。中民筑友的預制疊合板粗糙面為機器拉毛形成，大地構(gòu)件廠為人工拉毛形成，兩家構(gòu)件廠各選擇不少于兩個構(gòu)件進行試驗。首先對整個構(gòu)件進行滿鋪，得出構(gòu)件的滿鋪粗糙度推定值，然后選取有代表性的位置進行試驗，在同一部位依次用100mL、200mL、300mL、400mL、500mL的砂進行攤鋪，分別計算出各自的粗糙度推定值，通過各測區(qū)數(shù)據(jù)與構(gòu)件的滿鋪數(shù)據(jù)的比較，以及同一部位不同體積的數(shù)據(jù)之間的比較，最終尋找到最合適的試驗用砂量及測區(qū)數(shù)量。

3 試驗步驟

1）用氣筒將構(gòu)件測試面進行清理干凈，不得有松動的石子等雜物。

2）用小鏟裝砂沿筒邊向量筒中緩慢注砂，注入符合要求的體積的砂（從100mL開始）備用。

3）將砂倒在構(gòu)件上，用底面粘有橡膠片的刷子，由里向外重復做攤鋪運動，稍稍用力將砂細心地向外攤開，使砂填入凹凸不平表面的空隙中，盡可能將砂攤成正方形，并不得在表面上留有浮動余砂。注意攤鋪時不可用力過大或向外推擠。

4）用鋼板尺測量所構(gòu)成四邊形的兩個垂直方向的邊長，每邊分別量取上、中、下五處，取其平均值，準確至1mm。

圖3.1 現(xiàn)場測試步驟

4 數(shù)據(jù)處理及分析

4.1 數(shù)據(jù)計算

粗糙度推定値：ui=1000V/（a×b）

——ui為粗糙度推定値，精確至0.01mm

——為攤鋪的定量體積砂 （100mL、200mL、300mL、400mL）

——a、b分別為攤鋪后四邊形的平均邊長，精確至1mm。

4.2 數(shù)據(jù)采集及分析

中民筑友的三塊滿鋪板各設有三個測區(qū)；大地建設構(gòu)件廠的兩塊滿鋪板設有三個測區(qū)和兩個測區(qū)（構(gòu)件較小，只能布置兩個測區(qū)）。

圖4.1中民筑友1、2、3板和大地建設1、2板測區(qū)劃分

數(shù)據(jù)采集

表4.1 混凝土疊合板結(jié)合面粗糙度分析

圖4.2 混凝土疊合板結(jié)合面粗糙度分析

由表4.1數(shù)據(jù)和圖4.2可知，在每塊疊合板的各個測區(qū)中，鋪砂體積在100mL和200mL時，數(shù)據(jù)偏差較大，在鋪砂體積為300mL、400mL、500mL時，曲線近似為一條直線，數(shù)據(jù)偏差很小。

因此，結(jié)合現(xiàn)場試驗的可操作性，在鋪砂體積的選取為300mL量為宜。

5 結(jié)語

本文采用鋪砂量為300mL、400mL和500mL時，粗糙度推定値的數(shù)據(jù)基本達到穩(wěn)定，90%的測區(qū)數(shù)據(jù)偏差在0.2mm以內(nèi)。因此，結(jié)合現(xiàn)場試驗的可操作性，通過鋪砂體積選取300mL，選擇有代表性的小測區(qū)進行檢測，得出的結(jié)論能夠反映出整個構(gòu)件的粗糙度實際情況。檢測方法簡單，操作實用，可大規(guī)模推行。