曹霞 ,譚玉梅 ,呂都 ,李俊 ,鄒曉,劉永翔 *
1. 貴州大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院/農(nóng)業(yè)生物工程研究院,山地植物資源保護(hù)與保護(hù)種質(zhì)創(chuàng)新教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山地生態(tài)與農(nóng)業(yè)生物工程協(xié)同創(chuàng)新中心(貴陽 550025);2. 貴州省農(nóng)業(yè)科學(xué)院生物技術(shù)研究所(貴陽 550006);3. 貴州省農(nóng)業(yè)生物技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(貴陽 550006)
茯磚茶(Fuzhuan brick tea)屬于一種后發(fā)酵黑茶,具有獨(dú)特的品質(zhì)和風(fēng)味,已有超過600年的歷史,產(chǎn)銷量在黑茶市場中占據(jù)著重要地位[1]。茯磚茶制作流程包括黑毛茶制備、毛茶渥堆、半成品拼配、氣蒸、二次渥堆、壓制成型、發(fā)花干燥和成品包裝等[2]。茯磚茶具有消食健胃、降脂降糖等多種功效[3-4]?!鞍l(fā)花”的實(shí)質(zhì)是通過控制一定的外界條件促使微生物優(yōu)勢菌的生長繁殖,產(chǎn)生大量金黃色的閉囊殼,俗稱“金花”或“黃花”[5]?!敖鸹ā本臄?shù)量和顆粒的飽滿度是決定發(fā)花品質(zhì)的重要參數(shù)之一[6]。
噴霧干燥技術(shù)(spray drying technological)是用霧化器將料液霧化成直徑微小的霧滴,在干燥塔中與熱空氣直接接觸的過程中迅速蒸發(fā)料液中的水分,料液在極短時(shí)間內(nèi)干燥成粉狀或細(xì)顆粒狀產(chǎn)品后,從干燥塔排出至旋風(fēng)分離器,實(shí)現(xiàn)氣固分離,從而獲得干燥產(chǎn)品的一種干燥技術(shù)[7]。該技術(shù)具有干燥速度快、時(shí)間短、工藝簡單、控制方便、粉末均一性好等優(yōu)勢[8-9],因而廣泛用于奶粉[10]、速溶咖啡[11]、果蔬粉[12-13]等產(chǎn)品的深加工,但對茯磚茶的深加工報(bào)道還較少。
速溶茶是一種能夠迅速溶解于水的固體飲料茶,因具有沖飲攜帶方便、沖水、不留余渣、農(nóng)藥殘留少、易于調(diào)節(jié)濃淡或容易同其他食品調(diào)配等許多特點(diǎn)[14],越來越受到青睞。茯磚茶主要以磚茶的模式進(jìn)行銷售,且攜帶不方便及沖泡時(shí)間較長等問題。噴霧干燥技術(shù)不僅克服物料不能長時(shí)間儲(chǔ)存的特點(diǎn),有效保留食品的原有營養(yǎng)價(jià)值,使一些物料便于包裝、使用和運(yùn)輸,同時(shí)也簡化物料加工,保證健康安全。因此,試驗(yàn)以茯磚茶為原材料,通過單因素正交試驗(yàn),以茯磚速溶粉出粉率、堆積密度及感官品質(zhì)狀態(tài)為指標(biāo),探討進(jìn)風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)功率及物料流速對茯磚速溶粉的影響,進(jìn)而優(yōu)化其噴霧干燥工藝參數(shù),以期為茯磚茶深加工利用提供參考。
茯磚茶(市售,產(chǎn)自湖南);蒸餾水;甲醇;Na2CO3;NaOH;HCl,福林酚(Folin-Ciocalteu);沒食子酸溶液;海砂;氯化鎂;pH 8.0磷酸鹽緩沖液;磷酸氫二鈉;磷酸二氫鉀;茚三酮溶液。
煮茶壺;B-290噴霧干燥機(jī)(瑞士步琦有限公司);多功能萬能粉碎機(jī);各種規(guī)格的移液槍(Eppendorf);SS-325型高壓滅菌鍋(日本TomyKogyo公司);超純水系統(tǒng)(Purelab公司);常溫冰箱(海爾集團(tuán));-20 ℃低溫冰箱(海爾集團(tuán));BSS300-WEI電子天平(德國賽多利斯);電熱恒溫培養(yǎng)箱等。
1.3.1 噴霧干燥單因素試驗(yàn)
選擇品質(zhì)較好的茯磚茶。稱取茶葉200 g,按茶水比1∶20經(jīng)熱水浸提1 h,過濾茶渣;重復(fù)上述操作2次,將2次濾液混合,待濾液冷卻,分層,取上清液。將澄清的茯磚茶浸提液(水分9.4%、水浸出物36.6%、茶多酚含量10.7%、游離氨基酸含量1.9%、咖啡堿含量2.3%),按照表1設(shè)置不同進(jìn)風(fēng)溫度、物料流速及風(fēng)機(jī)功率,進(jìn)行噴霧干燥,獲得茯磚速溶粉,測定出粉率,每個(gè)試驗(yàn)重復(fù)3次。
表1 單因素試驗(yàn)因素水平表
1.3.2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,以進(jìn)風(fēng)溫度、物料流速和風(fēng)機(jī)功率3個(gè)因素,以出粉率為指標(biāo)設(shè)計(jì)三因素三水平正交試驗(yàn),確定茯磚速溶茶噴霧干燥最優(yōu)工藝,正交試驗(yàn)因素水平見表2。
表2 茯磚速溶茶噴霧干燥正交試驗(yàn)因素水平表
1.4.1 出粉率的測定
噴霧干燥出粉率計(jì)算如式(1)。
1.4.2 外觀特征及不同沖泡方式對茯磚速溶粉溶解性及品質(zhì)的影響
外觀特征(GB/T 18798.4—2013《固態(tài)速溶茶 第4部分:規(guī)格》附錄A感官品質(zhì)檢測方法);取0.3 g優(yōu)化后的茯磚速溶茶,加入200 mL 80 ℃,20 ℃和10 ℃蒸餾水沖泡,記錄溶解時(shí)間及感官品質(zhì)狀態(tài)。
1.4.3 理化性質(zhì)
水分測定,采用GB 5009.3—2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中水分的測定》;茶多酚測定,采用GB/T 8313—2018《茶葉中茶多酚和兒茶素類含量的檢測方法》;咖啡堿測定,采用GB/T 8312—2013《茶 咖啡堿測定》;游離氨基酸測定,采用GB/T 8314—2013《茶 游離氨基酸總量的測定》。
每組試驗(yàn)3次重復(fù),結(jié)果取平均值。采用Excel和SPSS軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理。
2.1.1 進(jìn)風(fēng)溫度對茯磚速溶茶出粉率及品質(zhì)的影響
不同進(jìn)風(fēng)溫度對茯磚速溶茶出粉率及品質(zhì)的影響,分別見圖1。
由圖1可知,茯磚速溶茶隨著進(jìn)風(fēng)溫度的升高呈現(xiàn)出先增加后降低的趨勢,并在180 ℃時(shí)達(dá)到最大為17.8%;隨著進(jìn)風(fēng)溫度升高到200 ℃時(shí),出粉率降低為11.2%;進(jìn)風(fēng)溫度過低時(shí),因?yàn)闊嵝市。诟稍锼?nèi)的霧滴含有的多糖等成分不能充分地干燥,容易黏附在干燥塔內(nèi)壁,造成干粉得率比較低[15]。進(jìn)風(fēng)溫度高于200 ℃時(shí),出粉率急劇減少,這是由于料液中的糖類物質(zhì)會(huì)發(fā)生焦糖化反應(yīng),產(chǎn)生熱熔掛壁的現(xiàn)象,出粉率降低,且產(chǎn)品出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象而影響品質(zhì)[16]。結(jié)合茯磚速溶茶出粉率,選擇進(jìn)風(fēng)溫度170,180和190℃進(jìn)行正交試驗(yàn)。
圖1 不同進(jìn)風(fēng)溫度對茯磚速溶茶出粉率的影響
2.1.2 物料流速對茯磚速溶茶出粉率及品質(zhì)的影響
物料流速?zèng)Q定物料在干燥室分離器、輸送機(jī)中的停留時(shí)間,同時(shí)還影響著物料霧化及液滴大小[17]。不同物料流速對茯磚速溶粉出粉率的影響分別見圖2。
由圖2可知,物料流速10%~20%時(shí),茯磚速溶茶出粉率在物料流速20%時(shí)達(dá)到最大為16.23%;物料流速超過20%時(shí),茯磚速溶茶出粉率逐漸降低為10.5%;這是因?yàn)槲锪狭魉僭礁撸谙嗤稍锍鲲L(fēng)溫度下,干燥尾氣的相對濕度越高,導(dǎo)致最終產(chǎn)品的干燥失重隨之升高。結(jié)合茯磚速溶茶出粉率,物料流速選擇10%,15%和20%進(jìn)行正交試驗(yàn)。
圖2 不同物料流速對茯磚速溶茶出粉率的影響
2.1.3 風(fēng)機(jī)功率對茯磚速溶茶出粉率及品質(zhì)的影響
不同風(fēng)機(jī)功率對茯磚速溶茶出粉率及品質(zhì)的影響,分別見圖3。
噴霧干燥工作時(shí),風(fēng)機(jī)功率與形成負(fù)壓有關(guān),風(fēng)機(jī)功率越高,形成的負(fù)壓越大[15]。由圖3可知,風(fēng)機(jī)功率對茯磚速溶茶出粉率影響比較顯著;隨著風(fēng)機(jī)功率增高,茯磚速溶茶出粉率先增高后降低,在風(fēng)機(jī)功率為40 m3/h時(shí)出粉率為最大,達(dá)到15.8%。因此,選擇風(fēng)機(jī)功率30,40和50 m3/h進(jìn)行正交試驗(yàn)。
圖3 不同風(fēng)機(jī)功率對茯磚速溶茶出粉率的影響
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果基礎(chǔ)上,以進(jìn)風(fēng)溫度、物料流速、風(fēng)機(jī)功率3個(gè)因素,以出粉率為評價(jià)指標(biāo),進(jìn)行L9(34)正交試驗(yàn),正交試驗(yàn)結(jié)果見表3。
由表3可知,影響茯磚速溶茶主要出粉率為C>B>A,即風(fēng)機(jī)功率>物料流速>進(jìn)風(fēng)溫度。茯磚速溶茶噴霧干燥最佳工藝條件為A2B2C2,即進(jìn)風(fēng)溫度180℃、物料流速15%、風(fēng)機(jī)功率40 m3/h,由于該正交試驗(yàn)中未出現(xiàn)最優(yōu)組合,因此對茯磚速溶茶最優(yōu)組合進(jìn)行3次試驗(yàn),結(jié)果取平均值,得到茯磚速溶茶出粉率為17.2%,高于正交試驗(yàn)的各個(gè)組合。在此條件下,所得的茯磚速溶茶成淡黃色,無結(jié)塊,口感佳,茯磚茶氣味濃郁,堆積密度為1.09 g/mL,含水量為5.19%。
表3 茯磚速溶茶噴霧干燥正交試驗(yàn)結(jié)果
2.3.1 外觀特征
通過優(yōu)化的工藝組合干燥得到茯磚速溶茶,其外觀特征見表4。
表4 茯磚速溶茶外觀特征
2.3.2 不同溫度沖泡對茯磚速溶茶溶解性影響
取0.3 g優(yōu)化后的茯磚速溶茶,加入200 mL 80℃,20 ℃和10 ℃飲用水沖泡,結(jié)果表明,80 ℃熱水沖泡20 s內(nèi)速溶,茶香濃郁,湯色呈棕黃色;20 ℃常溫水沖泡50 s內(nèi)速溶,茶香稍淺,湯色呈黃色;10 ℃冷凍水沖泡45 s內(nèi)速溶,清涼解渴,淡淡的茶香,湯色呈淺黃色。
2.3.3 理化特性
茶多酚在茶湯中呈現(xiàn)苦澀味,是茶葉色香味物質(zhì)形成主要成分之一,也是重要組成部分[18-19]。游離氨基酸是構(gòu)成茶葉品質(zhì)尤其是茶湯滋味的重要化學(xué)成分,能增強(qiáng)茶湯的鮮爽度[20]??Х葔A又名咖啡因,是構(gòu)成茶葉滋味的重要成分之一,是澀味的主要組成部分,咖啡堿是一種甲基黃嘌呤,是一種生物堿,在茶葉中的含量占2%~5%[21]。高玉萍等[22]試驗(yàn)研究表明不同速溶茶水分總量%~8%、茶多酚總量10%~40%、游離氨基酸總量2%~5%及咖啡堿總量4%~8%;由圖4可知,茯磚茶通過噴霧干燥技術(shù)制備茯磚速溶茶,營養(yǎng)成分含量明顯增高(茶多酚27.6%、游離氨基酸3.4%、咖啡堿8%),符合工藝標(biāo)準(zhǔn);水分5.19%小于6%,符合茶粉含水率的要求(GB/T 31740.1—2015《茶制品 第1部分:固態(tài)速溶茶》)。
圖4 茯磚茶與茯磚速溶茶理化性質(zhì)比較
隨著人們生活水平的提高及生活節(jié)奏的加快,速溶茶以其衛(wèi)生、方便、快速、定量等特點(diǎn),順應(yīng)現(xiàn)代人快節(jié)奏生活工作和保健養(yǎng)生的需要。由于茯磚茶呈磚塊,且不方便攜帶,沖泡時(shí)間長等問題。試驗(yàn)采用噴霧干燥技術(shù)開發(fā)茯磚速溶茶,通過單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)優(yōu)化獲得最佳的噴霧干燥工藝參數(shù):進(jìn)風(fēng)溫度180 ℃、物料流速15%、風(fēng)機(jī)功率40 m3/h。通過該試驗(yàn)參數(shù)得的茯磚速溶茶水分為5.19%,出粉率為17.2%,茯磚速溶茶呈淡黃色且均勻細(xì)小,溶解性好,內(nèi)含物比較豐富,茶多酚含量為27.6%、游離氨基酸為3.4%、咖啡堿為8%。茯磚速溶茶可根據(jù)營養(yǎng)和口感進(jìn)行不同配比的添加,開發(fā)各種速溶飲料。
速溶茶加工的最后一道工序是干燥,對成品茶的品質(zhì)和外觀色澤起著決定性作用。常見的干燥方式有噴霧干燥和冷凍干燥技術(shù)。張靚等[17]在研究干燥方式對速溶茶品質(zhì)中表明,冷凍干燥的產(chǎn)品質(zhì)量更好,但是從加工成本來看,冷凍干燥投入多,能耗成本高的工藝,且生產(chǎn)效率也不及噴霧干燥。因此,通過試驗(yàn)優(yōu)化噴霧干燥技術(shù)參數(shù),為茯磚茶深加工提供參考。