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工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因和預(yù)防對策探究

2021-03-07 03:37原鵬杰
家園·建筑與設(shè)計 2021年18期
關(guān)鍵詞:工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)裂縫

原鵬杰

摘要:隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步與發(fā)展,土木工程作為城市建設(shè)發(fā)展的重要行業(yè),也取得了日新月異的發(fā)展。鋼筋混凝土是土木工程中常用的材料,因具有良好的力學(xué)性能與耐久性等優(yōu)點,在工程建設(shè)各領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。此外,混凝土具有較強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度。但是,其抗拉強(qiáng)度較低,通常只有抗壓強(qiáng)度的十分之一左右,任何顯著的拉彎作用都會使其微觀晶格結(jié)構(gòu)開裂和分離,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件的破壞?;炷翗?gòu)件雖然允許一些裂縫存在,一些非結(jié)構(gòu)性的裂縫不會對構(gòu)件的安全性產(chǎn)生影響,但在實際使用過程中卻會影響構(gòu)件的美觀性和耐久性。本文主要對工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因和預(yù)防對策進(jìn)行探討研究,以期為類似的工程案例提供借鑒。

關(guān)鍵詞:工業(yè)廠房;混凝土結(jié)構(gòu);裂縫;預(yù)防

一、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫概述

裂縫是混凝土工程中最常見的一種缺陷。通常所說的裂縫是指肉眼可見的宏觀裂縫,而不是微觀裂縫,其寬度應(yīng)在0.05mm以上。混凝土出現(xiàn)宏觀裂縫的原因多種多樣,通常是因為混凝土發(fā)生體積變化時受到約束,或由于受到荷載作用,在混凝土內(nèi)引起過大拉應(yīng)力(或拉應(yīng)變)而產(chǎn)生裂縫。

裂縫一般分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫。結(jié)構(gòu)性裂縫與設(shè)計和結(jié)構(gòu)受力有關(guān),通常只占成因的 20% ;而大多數(shù)裂縫屬于非結(jié)構(gòu)性裂縫,非結(jié)構(gòu)性裂縫又分為塑性收縮裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫

二、裂縫成因分析

2.1 材料本身特性所致

混凝土是一種由水泥膠凝材料、砂石骨料、水、空氣及其他外加劑等多項材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。彈性模量只有鋼材的 10% 左右,抗拉強(qiáng)度較低。熱膨脹系數(shù)為(8~12)×10–6℃ ;而水泥的水化熱高(300~350 k J/kg);混凝土水化凝結(jié)時,體積逐漸縮小(自收縮或化學(xué)收縮);由于水分蒸發(fā),混凝土體積又產(chǎn)生收縮(分為塑性收縮和干燥收縮);因水泥的水化產(chǎn)生水化熱、混凝土中后期的碳化作用,導(dǎo)致其體積脹縮(分為水化溫差收縮和碳化收縮);部分混凝土結(jié)構(gòu)受到約束,如板的四周受到剪力墻、結(jié)構(gòu)梁體等支座的約束,不能自由伸展。受上述本身變形和約束等影響,混凝土少許收縮,產(chǎn)生的拉應(yīng)力往往會大于該齡期混凝土自身的抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。

2.2設(shè)計疏忽

(1)結(jié)構(gòu)布局追求新奇,凹凸轉(zhuǎn)折多、形體不規(guī)則,未設(shè)置變形縫。(2)考慮使用荷載不周到或未考慮施工荷載,計算模型假定與實際受力狀況不符,結(jié)構(gòu)設(shè)計時安全儲備偏小,配筋不足或截面較小,使構(gòu)件成型后強(qiáng)度不足。(3)受開發(fā)商追求經(jīng)濟(jì)利益的思想左右,構(gòu)件尺寸設(shè)計偏小,未做撓度或裂縫驗算,引起混凝土裂縫。(4)地基、基礎(chǔ)設(shè)計處理不當(dāng),引起不均勻沉降裂縫。(5)各專業(yè)設(shè)計未協(xié)調(diào)統(tǒng)一,忽略了線管裂縫的預(yù)防措施。

2.3 施工過失

(1)漏放、少放鋼筋、定位墊塊或支撐鋼筋。(2)季節(jié)性施工、各類異常情況的預(yù)案或技術(shù)措施不當(dāng)。(3)入模使混凝土離析、漏振或過振、過度壓光等施工工藝不科學(xué)。(4)板面負(fù)鋼筋被踩踏變形移位、早拆模、欠養(yǎng)護(hù)等管理不完善。

三、工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施

3.1合理控制混凝土配合比

混凝土澆筑施工中配合比設(shè)計十分重要,混凝土拌合過程中主要的材料有水泥、細(xì)骨料、粗骨料、粉煤灰、外加劑等幾種,其中水泥為主體材料,主要起粘結(jié)、填充作用,粗骨料一般指的是粒徑在4.75~37.5mm的巖石顆粒,細(xì)骨料則指的是粒徑在4.75mm以下的砂石。除此之外,工業(yè)廠房建設(shè)施工中,為了有效的改善混凝土的和易性,從而便于泵送,混凝土中常常會加入適量的粉煤灰。我國土建工程混凝土配合比一般均按照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行,設(shè)計過程中要保證混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),混凝土拌合物坍落度、和易性、可塑性、抗凍性、抗?jié)B性、耐腐蝕性良好,工業(yè)廠房建設(shè)施工時不會出現(xiàn)離析、裂縫等不良現(xiàn)象,同時,要盡量減少原材料使用,降低工程的建設(shè)施工成本。

3.2加強(qiáng)混凝土澆筑、振搗技術(shù)

混凝土澆筑、振搗技術(shù)工業(yè)廠房建設(shè)施工對于混凝土整體結(jié)構(gòu)要求比較高,一般情況下,主要采用分層澆筑施工的方法?;炷练謱訚仓饕腥娣謱?、分段分層以及斜面分層三種方式。其中全面分層澆筑時,從建筑結(jié)構(gòu)短邊開始逐漸向著長邊推進(jìn),第一層完全澆筑完成終凝之后可以實施第二層澆筑,具體應(yīng)用過程中需要盡量減小層間間隔,必須要保證分層處理的科學(xué)性及有效性,全面分層澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,但全面分層澆筑主要應(yīng)用于平面尺寸較小的建筑結(jié)構(gòu)。土建施工中,不滿于全面分層條件時,可以考慮分段分層。分段分層在結(jié)構(gòu)厚度相對較小,但面積或者長度較大的建筑結(jié)構(gòu)中比較實用。澆筑過程中由底層向上澆筑,依次向前澆筑各分層,由于總層數(shù)較多,因此澆至頂層后,第一層末端的混凝土還沒有初凝,然后從二段開始繼續(xù)分層澆筑。斜面分層澆筑主要應(yīng)用于長度超過厚度3倍以上的結(jié)構(gòu),斜面分層澆筑時,一次性將混凝土澆筑到頂端,使得混凝土形成一個斜面,斜面的坡度為1:3。工業(yè)廠房建設(shè)施工時,需要根據(jù)廠房的實際情況合理的選擇混凝土澆筑的方法。但無論是哪種澆筑工藝,在具體的實施過程中,上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑之前都首先要將樓層水平施工縫沖洗干凈,一般情況下,主要配合鐵刷及高壓水完成這一沖洗過程。將表面雜物、石子、浮漿清洗干凈后,填筑5~10cm左右的水泥砂漿層,為了避免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象,該水泥砂漿層的成分應(yīng)該與后期澆筑的混凝土砂漿成分一致。

混凝土振搗過程中,要確?;炷帘Wo(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性,不得踩踏鋼筋,隨意移動預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置。柱混凝土采用分層振搗的方式,每一層的厚度需要控制在300~400mm左右,澆筑振搗時要上下層結(jié)合。梁板混凝土澆筑振搗時,先澆筑梁混凝土,后澆筑板混凝土,振搗時要避免管道及相關(guān)構(gòu)件預(yù)留部位發(fā)生偏移。平板澆筑完成之后,需要使用平板震動器進(jìn)行拖震,同時安排專門的工作人員采用砂漿木蟹或者長刮尺粉平。利用插入式振搗器進(jìn)行振搗時,要控制好振搗器的插入速度,保證快進(jìn)慢出,插點應(yīng)均勻,要逐點進(jìn)行,避免遺漏,振搗器的移動距離需要應(yīng)控制在1.5倍振搗器作用半徑之內(nèi)。

3.3混凝土養(yǎng)護(hù)

施工后期必須注意對混凝土的養(yǎng)護(hù),如果養(yǎng)護(hù)不足,可能因漏水而在表面產(chǎn)生細(xì)微裂紋,從而影響外觀質(zhì)量和耐久性。因此,在混凝土澆筑后,應(yīng)根據(jù)混凝土凝固情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以避免混凝土強(qiáng)度不足和顏色不均勻。養(yǎng)護(hù)混凝土的方法一般用塑料薄膜覆蓋并采取水固化。為防止黃水浸入混凝土中而無法清除,影響觀感,禁止使用涂料和澆水方案。外露的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋一層黏合劑膜或噴霧型硬化膜,以保持水分并硬化。

結(jié)束語:

控制裂縫的原則是“防裂于未然”為主,處理為輔。裂縫的控制也應(yīng)從設(shè)計方面、施工方面、材料性質(zhì)與配合比方面、使用環(huán)境及管理方面采取綜合措施。裂縫是否需要處理和怎樣處理,主要取決于裂縫的性質(zhì)和其危害性。對那些危及結(jié)構(gòu)安全、或影響正常使用、或降低耐久性的裂縫都要認(rèn)真處理。應(yīng)特別注意對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、受剪承載力、受彎承載力產(chǎn)生嚴(yán)重影響的裂縫,要重點進(jìn)行加固處理。

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