郝邦國 曾都

摘 要：在機械制造領(lǐng)域里面，對產(chǎn)品的具體精度要求是非常嚴格的，數(shù)控機床的科學合理的使用能夠使加工零件質(zhì)量穩(wěn)定的上升，同時還可以適當加強相對應(yīng)的使用功能。其次，技術(shù)人員還需要適當?shù)臏p少一些因素造成的阻擾，保障機械加工的整體質(zhì)量是符合既定的準則和要求的，這篇文章主要針對機械加工質(zhì)量的有關(guān)影響因素進行探索和分析，根據(jù)具體的情況展開科學合理的總結(jié)以及剖析，而且依據(jù)存在的一些問題，擬定出科學的相對應(yīng)的舉措。以供同行業(yè)者的參考和幫助。

關(guān)鍵詞：機械制造;加工質(zhì)量;解決措施;影響因素

1關(guān)于對機械加工質(zhì)量的影響因素

對機械加工整體質(zhì)量造成的影響因素有非常多，應(yīng)該和其相關(guān)的影響因素進行分析和判斷，對其進行展開詳細而且科學的探索，采用這種方法來保障機械加工成效獲得維護，進而達到相對滿意的成效，需要根據(jù)具體的需求，對于真實的情況展開最基本的探討，采用合適的方案，探索出具體的影響因素，才可以確保預防舉措落實到位。

1.1對于切削加工方面

在對工件進行實際加工的時候，重點加工的時候所采用的加工刀具一般情況下呈現(xiàn)出幾何形狀，這種加工刀具也叫作復映刀具，在需要把控刀具在具體運動實操環(huán)節(jié)的時候，需要適當?shù)念A留出面積相對比較大的切削層面，其所具備的基礎(chǔ)形狀和所采用的幾何形狀刀具具備非常高的相似度。適當?shù)目刂频毒咦约罕旧淼倪M給量，采用適合實際需求的刀具，能夠讓切削層的殘留面積得到明顯的控制到位，可以合理的進行縮減。

1.2對于工件材料性質(zhì)方面

工件原材料的基礎(chǔ)性質(zhì)能夠適當?shù)膭澐殖鰞煞N種類，第一種是塑性原材料，第二種是脆性原材料。在塑性原材料實際加工進程中，選擇刀具的時候一般需要著重考慮，因為其可以反映出一定的擠壓力，能夠直接讓金屬受到相對應(yīng)的作用，原材料自己本身也可以變形，刀具一般情況下處于被迫受到影響;一次開展基本的切削處理，和工件之間的分離情況明顯，讓機械加工整體質(zhì)量受到影響，不過對后者實行加工的過程中，原材料會出現(xiàn)碎粒問題，加工表面一般情況下會呈現(xiàn)出非常多的抗點，以至于其外表所呈現(xiàn)的粗糙度具有非常明顯的特點。這就需要依據(jù)加工工件的具體功能展開詳細的探索，所選擇的間歇處理方案的落實到位。

1.3對于磨削加工方面

分析機械加工整體質(zhì)量的阻擾因素過程中，對磨削加工一樣會造成不良的影響，在磨削加工解決環(huán)節(jié)機械加工質(zhì)量和上述所說的切削加工流程是一樣的，非常容易受到塑性問題的影響、砂輪自身的速度和硬度等等，一樣會造成不良的影響，對于切削加工來說，這種加工手法一般情況下包括有非常多的影響因素，在對其具體的實操進程中工件的磨削旋轉(zhuǎn)次數(shù)也是重要原因之一，在實際切削操作的時候，操作作用力以及切削熱作用力雙重原因的共同影響下，其表面所展現(xiàn)出來的物理機械功能也會受到各種因素的阻擾，進而出現(xiàn)一系列的問題。

1.4對于金相組織變化方面

對所產(chǎn)生的切削作用影響下，工作人員需要重視機械加工可能夠呈現(xiàn)出加工塑性變化的這一情況，在真實操作進程中，工件及其容易出現(xiàn)扭曲的現(xiàn)狀，晶粒非常容易造成位移的情況，外表還會展現(xiàn)出破碎狀態(tài)。針對這種問題，工作人員需要非常重視相關(guān)情況的影響以及阻擾。外表層面的基本硬化情況正在逐漸提高過程中，金屬塑性變形的阻力還可以加大，能夠適當控制好塑性變形的走向，相對應(yīng)的物理性能也出現(xiàn)非常明顯的變化，因為受到領(lǐng)硬化的影響，高能位呈現(xiàn)出不穩(wěn)定性的問題，這種態(tài)勢能夠往穩(wěn)定性方向發(fā)展，其屬于一個弱化的過程。

2關(guān)于機械加工質(zhì)量的一些預防措施

2.1完善相對應(yīng)的刀具設(shè)施

工作人員在實際操作進程中所用的刀具，其案件應(yīng)該是較大和尖端展現(xiàn)出圓弧狀以及副偏角度相對比較小的修光刀等等，能夠適當?shù)目s減遺留下的具體面積，還可以完善機械加工表面的整體質(zhì)量。在對刀具設(shè)施具體選擇的時候，工作人員需要著重關(guān)注工件原材料的適應(yīng)能力，預防在實操進程中采用磨損比較嚴重的刀具設(shè)施，其次工作人員一定要重視加工工件，讓其具備比較好的完整性，采用外表平整而且比較鋒利的加工工具，對于這種類型的刀具實際使用的時候，需要充分關(guān)注加工機械外表的光滑度情況，進而能夠縮減粗糙的程度。

2.2選擇準確的工件原材料

毋庸置疑，機械加工質(zhì)量遭受到原材料的影響非常大，在選擇工件原材料的時候，工作人員需要充分考慮到相對應(yīng)的原因，仔細的探索加工工件原材料的塑性以及金相組織等等非常多的內(nèi)容，針對那些塑性比較大的工件原材料，就像低合金鋼加工工件材料，能夠使其接受正火鍛造技術(shù)的專業(yè)處理，來保證實際操作進程中加工工件塑性可以獲得比較明顯的縮減，真正意義上落實好切削加工，確保原材料在實際的表面光滑程度，其次工作人員需要根據(jù)具體的加工條件，科學的采用工件原材料金相組織以及相關(guān)性的塑性，把具體的影響原因需要考慮清楚在內(nèi)，保證可以充分完善機械加工的整體質(zhì)量。

2.3科學的探索切削條件

工作人員在對塑性原材料實行加工過程中，需要利用高速切削處理方案對其展開操作，這種方式的使用能夠適當?shù)谋苊庠诓僮鬟^程中產(chǎn)生積屑瘤的，其次，還可以對進給量得到有效地控制，保障所使用的工業(yè)體系高度可得到非常明顯的強化處理，機床自己本身的穩(wěn)定性也可以得到相對應(yīng)的保證，把加工作業(yè)落實到位。

2.4完善具體的加工方式

在提高加工工件整體質(zhì)量的實操進程中，工作人員需要重視所使用的加工方法，確保所采用加工方法具備科學性以及合理性，確保使用具備高精度以及密度的操作手法，其次，在實際操作進程中需要適當把控徑向的進給量，選取砂輪的具體操作進程中，工作人員需要和實際操作進程中的真實狀況相結(jié)合在一起，對其進行全面的探索和分析，根據(jù)其所造成的基礎(chǔ)需求做出科學的判斷，確定速度問題的具體內(nèi)容，采用細粒度科學的砂輪對工件的表面進行處理，以此來保障實際操作過程中工件加工整體質(zhì)量，而且讓其可以得到合理有效的維護。

3結(jié)語

總的來說，雖然機械加工在社會發(fā)展已經(jīng)比較完善，不過在加工實踐過程中，依舊會受到非常多因素的阻擾，讓其加工表面質(zhì)量問題頻繁發(fā)生，針對這些因素，需要對其進行科學的探索和剖析，擬定出一套合理的方案，保證機械加工表面的質(zhì)量得到完善，其次，科學的運用優(yōu)秀的設(shè)備設(shè)施，保障加工成效可以更加明顯，讓加工整體成效更加理想。

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作者簡介：

郝邦國（1997.02—），男，漢族，河南省洛陽市汝陽縣人，鄭州市中原區(qū)鄭州大學主校區(qū)機械工程專業(yè)本科生

曾都（1998.04—），男，漢族，云南省昭通市鎮(zhèn)雄縣人，鄭州市中原區(qū)鄭州大學主校區(qū)機械工程本科生