王耀君 鄧興文

（1. 東旭集團(tuán)有限公司 北京 100036；2. 河北光興半導(dǎo)體技術(shù)有限公司 石家莊 050035）

0 引言

人們在日常生活中經(jīng)常受到眩光的襲擊，在使用各種顯示屏幕時(shí)常因?yàn)榄h(huán)境的光源造成顯示器表面的反射而無法看清顯示內(nèi)容而困擾。高強(qiáng)蓋板玻璃作為廣泛使用的屏幕保護(hù)蓋板玻璃，需在克服防眩光的技術(shù)上深入探索。目前在對蓋板玻璃表面防反射光處理各種處理中，效果最好的便是表面AG處理。

1 AG

AG即是Anti-Glare，即抗反射或防眩光。玻璃AG處理，是對玻璃表面進(jìn)行特殊化學(xué)處理后使原玻璃表面變?yōu)閱」獾穆瓷浔砻?。AG處理的原理是將優(yōu)質(zhì)玻璃片的單面或雙面經(jīng)過特殊化學(xué)表面加工處理，使其與普通玻璃表面相比較在同方向有“較低的反射率” ，光的反射率由8%降低到1%以下，創(chuàng)造出清晰透明的視覺效果，讓消費(fèi)者有更好的視覺體驗(yàn)。通常檢測防眩光的指標(biāo)參數(shù)有：①玻璃表面的霧度；②玻璃透光度；③玻璃表面光澤度；④玻璃表面顆粒大?。虎莶Ａв捕?；⑥玻璃表面耐磨性。

高強(qiáng)蓋板玻璃經(jīng)過AG處理后，與沒有經(jīng)過AG處理的同類玻璃具有5大優(yōu)勢：①降低了環(huán)境防光干擾；②高對比度，高分辨率，寬視角；③不必使用屏幕表面保護(hù)膜；④書寫流暢，有紙質(zhì)感；⑤全貼合屏整體感好，不變形。

通過對高強(qiáng)蓋板玻璃表面AG處理技術(shù)的探索研究，目前有較為成熟的3種AG處理方法：貼膜、噴涂、蝕刻。使用不同的AG處理方法，加工處理的玻璃防反射光效果也不一樣。

2 AG貼膜技術(shù)

蓋板玻璃表面處理AG貼膜技術(shù)原理為：在玻璃表面增加一層特殊處理后的膜，膜的表面進(jìn)行微細(xì)凹凸加工，防止光直射入眼睛，從而有效減少眩光和反射光。其工藝流程如圖1所示。

圖1 AG貼膜技術(shù)工藝流程圖

工藝優(yōu)點(diǎn)：AG貼膜是物理工藝方法AG，不破壞玻璃表面層，AG后玻璃厚度是增加的，技術(shù)難度不高，對玻璃基材要求不高，產(chǎn)品良率由膜的特性決定，低成本是該產(chǎn)品的最大市場優(yōu)勢，且操作簡單。

工藝缺點(diǎn)：AG貼膜玻璃的應(yīng)用環(huán)境和使用方式是有條件要求的。耐候性差，耐磨性差，易出現(xiàn)膜層脫落。玻璃表面膜硬度不高，使用一段時(shí)間后就會出現(xiàn)嚴(yán)重的表面劃傷；手寫體驗(yàn)較差；防眩光的效果不太好，產(chǎn)品市場使用量減少，已經(jīng)逐漸被市場淘汰。

3 AG噴涂技術(shù)

蓋板玻璃表面處理AG噴涂技術(shù)原理是：通過噴涂設(shè)備將特制的藥水噴到經(jīng)過清洗處理的蓋板玻璃表面，在玻璃表面形成一層肉眼無法可見的涂層，高溫固化以達(dá)到防眩光的效果。噴涂是通過噴槍或碟式霧化器，借助于高壓或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于玻璃表面的涂裝工藝。其工藝流程如圖2所示。

圖2 AG噴涂技術(shù)工藝流程圖

AG噴涂的藥水根據(jù)不同的客戶需求進(jìn)行調(diào)配，有高霧度和低霧度。霧度值可以通過調(diào)節(jié)噴涂參數(shù)獲得。藥水的成分一般有：二氧化硅、異丙醇、乙醇和水。每個(gè)工廠使用的藥水配方、藥比也不一樣。

工藝優(yōu)點(diǎn)：AG噴涂是物理工藝方法AG，不破壞玻璃表面層，AG后玻璃厚度是增加的，技術(shù)難度不高，對玻璃基材要求不高，產(chǎn)品良率由分散液和霧化效果等特性決定，低成本是該產(chǎn)品的最大市場優(yōu)勢。生產(chǎn)操作方便、快捷；生產(chǎn)效率較高；能方便的加工出不同光澤度和霧度值得AG產(chǎn)品。

工藝缺點(diǎn)：AG噴涂玻璃的應(yīng)用環(huán)境和使用方式是有條件要求的。因耐候性差，不適合用于室外顯示屏產(chǎn)品；因耐磨性差，不適合用在頻繁觸摸和擦滑屏幕玻璃上；由于牢固度問題，易出現(xiàn)涂層脫落及脂溶現(xiàn)象而導(dǎo)致所謂的花屏問題；另一方面由于中小尺寸如車載AG玻璃、手機(jī)外殼玻璃等對AG性能要求高，特性化要求多，因此，噴涂AG工藝并不適合應(yīng)用于該類產(chǎn)品上。噴涂AG玻璃光澤度較低，硬度不高；藥水的附著力、耐磨擦性能不好，鋼絲球摩擦5000次左右；產(chǎn)品一般用于低端市場。

4 AG蝕刻技術(shù)

目前蓋板玻璃表面處理AG蝕刻技術(shù)原理是：在玻璃表面噴涂特殊藥液，經(jīng)過特殊的化學(xué)工藝（氟化物+輔助添加劑）處理制成，原玻璃反光表面變?yōu)閱」饴瓷浔砻妫墒狗垂庥绊懩：?，防止眩光以外還使反光度下降，減少光影響。

AG蝕刻工藝較為復(fù)雜，是電離平衡、化學(xué)反應(yīng)及溶解和再結(jié)晶、離子置換等多種反應(yīng)共同作用的結(jié)果，AG效果和顆粒大小及形狀由反應(yīng)物的成分及濃度、反應(yīng)時(shí)間、溫度等因素有關(guān)，生產(chǎn)難道大，技術(shù)含量高。同時(shí)，蝕刻AG工藝是對玻璃表面進(jìn)行侵蝕，在玻璃表面生成有晶型顆粒，使玻璃厚度降低。同時(shí)內(nèi)部的微汽包等不良在AG后將得到放大，因此對玻璃本身質(zhì)量要求提高了。高強(qiáng)蓋板玻璃，有著良好的玻璃特性，是AG工藝良好基材的首選。其工藝流程如圖3所示。

圖3 AG蝕刻技術(shù)工藝流程圖

工藝優(yōu)點(diǎn)：①表面高光澤度、防腐、抗指紋、防劃傷；②表面為化學(xué)蝕刻，永久性不脫落（鋼絲球摩擦15000次）；③具體有高對比度、高分辨率、寬視角和抗環(huán)境光；④電子消費(fèi)品行業(yè)廣泛使用

工藝缺點(diǎn)：①表面粗糙度一致性難控制，要求技術(shù)性非常高；②生產(chǎn)中大量使用化學(xué)藥品，產(chǎn)生的液體廢液對作業(yè)人員和環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

化學(xué)蝕刻AG玻璃除具有噴涂AG產(chǎn)品相同性能外，還具有如下優(yōu)勢：

①蝕刻AG層不存在脫落問題，因此在頻繁觸摸設(shè)備上優(yōu)勢不可取代；

②蝕刻AG玻璃可以進(jìn)行任意冷加工，如磨切，鋼化等處理，AG效果不會任何變化；

③耐候性能好，尤其對于戶外應(yīng)用產(chǎn)品，不會因風(fēng)吹日曬降低AG效果；

④蝕刻AG層不含揮發(fā)性物質(zhì)及無鹵等優(yōu)點(diǎn)，符合歐盟產(chǎn)品輸入標(biāo)準(zhǔn)；

⑤化學(xué)蝕刻AG工藝不僅應(yīng)用于中大尺寸產(chǎn)品上，而且在小微尺寸產(chǎn)品上優(yōu)勢更明顯。

5 結(jié)語

通過對AG貼膜技術(shù)、AG噴涂技術(shù)、AG蝕刻技術(shù)三種AG處理方法的分析，可以看出每種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。貼膜、噴涂兩種AG玻璃表面處理方法，已經(jīng)不能滿足人們對高品質(zhì)產(chǎn)品的需求，將會被逐漸被淘汰。蝕刻AG工藝處理玻璃，由于其性能優(yōu)越，處理后強(qiáng)度高、耐刮擦并具有出色的觸摸質(zhì)感和美學(xué)表現(xiàn)力，已日漸成為許多工控設(shè)備電子顯示器的優(yōu)選蓋板材料。生產(chǎn)蝕刻AG玻璃需要?dú)浞?、鹽酸、硫酸等化學(xué)物質(zhì)；在生產(chǎn)過程中，也會產(chǎn)生酸性氣體、酸性液體、酸性固體等有害物質(zhì)。生產(chǎn)產(chǎn)生的含氟氣體對人體有非常大的危害；如果將未按標(biāo)準(zhǔn)要求處理的含氟液體及固體直接排放，會造成水域污染及土壤酸化等嚴(yán)重的環(huán)境污染。如何有效、低成本的解決蝕刻AG玻璃過程中環(huán)保問題，是該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用推廣的的重要發(fā)展瓶頸和技術(shù)突破難點(diǎn)。