蔣沁良

（上海辛邦實業(yè)有限公司，上海 200000）

1 工程概況

蜀星苑施工地點位于江蘇省宿遷市人民大道2299 號，施工設(shè)計包括負(fù)2 層，地上2、11、16、18 層。該工程設(shè)計采用樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)設(shè)計為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，預(yù)計使用壽命50 年；地下室設(shè)計防水等級為2 級，配電間防水等級要求高，應(yīng)設(shè)計為1 級。

2 施工前期準(zhǔn)備工作

2.1 施工組織部署

按照先地下-后地上，先結(jié)構(gòu)-后裝飾的原則進(jìn)行有序作業(yè)。基礎(chǔ)及樓板、框架柱內(nèi)灌混凝土全部采用商品混凝土，混凝土采用泵送至澆筑部位，在澆筑過程中應(yīng)注意對坍落度的控制。在結(jié)構(gòu)施工階段，水電安裝工作應(yīng)提前與土建工作做好溝通，超前設(shè)計水電鋪設(shè)路線圖，并提前做好預(yù)留預(yù)埋工作。同時各工種需做好成品保護(hù)措施，達(dá)到一次驗收優(yōu)良的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 施工材料準(zhǔn)備

為了保證施工高效有序推進(jìn)，在施工前應(yīng)做好統(tǒng)籌工作，根據(jù)施工圖預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃的要求，做好精細(xì)測算，按照低耗實用原則，超前編制建筑材料用量計劃，并對每一項材料做好數(shù)量估算，同時也要周密安排材料及鋼構(gòu)件進(jìn)場計劃，在工程連續(xù)作業(yè)的情況下，有效分配場地使用。

2.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備

在進(jìn)場前，首先要求技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行深度解讀，充分弄清楚圖紙要求，組織圖紙會審，清除圖紙中的各種細(xì)節(jié)問題，解決施工技術(shù)、施工工藝和施工設(shè)計三者之間的矛盾。

3 加強(qiáng)施工過程管理

本文主要介紹以下三個施工工序的特點及其難點：

3.1 井點降水施工工藝及流程

土方開挖前要進(jìn)行基坑降水，采用內(nèi)徑300 管井減壓，降水深度控制在坑底下1.5m 左右，井內(nèi)水位控制在-8m 左右（相對標(biāo)高）。從上可以看出管井建設(shè)的好壞直接影響了降水效果，從而影響基坑的質(zhì)量和項目工程的質(zhì)量。同時在實施降水過程中，必須要做好日常巡檢工作，保持泵處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時報修。同時也要保證正常供電，如果碰到停電，應(yīng)及時通知工作人員采取應(yīng)急措施，保證降水工作能夠正常進(jìn)行。

施工進(jìn)場以后，在事先定好的井位上采用小型鉆機(jī)進(jìn)行鉆井施工，在鉆井過程中，通過循環(huán)泥漿進(jìn)行旋回鉆進(jìn)，一方面保護(hù)井壁，另一方面給鉆頭降溫，保證鉆井能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在井孔鉆好以后，清理孔內(nèi)泥漿和土方，然后下入井壁過濾管，將粗粒砂填入孔內(nèi)，最后再用粘性土對鉆孔進(jìn)行封口。

3.2 基坑圍護(hù)素噴施工工藝及流程

土方挖掘施工前，施工方會根據(jù)近期的地質(zhì)勘測報告、構(gòu)造概況以及施工地點周邊情況，編寫動土報告，并且向維護(hù)方申請作業(yè)，在取得同意后開始動工?；油练酵诰蚺c基坑圍護(hù)素噴施工是密不可分，交替進(jìn)行的，在施工時，需依照“分段、留土護(hù)壁、墊層隨挖隨澆”的要求，在每一層素噴施工完成以后，需要做好防護(hù)，24h 以后才可開挖下一層。

土方開挖以后，需要在基坑四周修建斜坡，并且挖掘的土方禁止放在斜坡上端，防止土方坍塌，造成事故，延緩項目施工進(jìn)度，同時也會給項目造成重大損失。為了給斜坡進(jìn)行加固，防止斜坡垮塌，首先在其上面設(shè)置面層鋼筋網(wǎng)，然后在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)一層混凝土面層，最后等待24h，待混凝土徹底凝固后才能進(jìn)行下一步施工。在基坑圍護(hù)素噴的整個過程中，都要嚴(yán)格遵守國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照規(guī)定來執(zhí)行，從而保證了施工質(zhì)量。

3.3 地下室施工工藝及流程

地下室施工工藝比較繁多，施工流程比較復(fù)雜，是整個項目的重點，也是難點，因此將地下室施工工序進(jìn)行細(xì)化分類，主要分為一下幾個工序：

3.3.1 地下室墻板模板設(shè)計與安裝

在設(shè)計前，應(yīng)根據(jù)項目設(shè)計和現(xiàn)場情況，編制模板施工設(shè)計；并繪制施工相關(guān)圖紙；校準(zhǔn)模板的最大載荷，并對整體承重位置進(jìn)行載荷計算；制定模板安裝和拆卸的施工標(biāo)準(zhǔn)及特殊情況的處置對策。制作好模板后，在預(yù)拼裝前需要進(jìn)行技術(shù)交底，告知施工方模板設(shè)計和操作規(guī)程；在平整場地上，按照模板設(shè)計進(jìn)行備料、拼裝，完工以后，將拼接好的模板分類堆放；在模板安裝前應(yīng)復(fù)測軸線、邊線和標(biāo)高，并在模板底作水泥砂漿找平層，保證模板安裝后是平直的。待混凝土澆灌完成并凝固好以后，按照后安上的先拆、先安上的后拆的方法依次拆除，做好防護(hù)后分類堆放。

3.3.2 地下室底板混凝土澆筑

在底板澆筑前，需要做好材料、設(shè)備以及技術(shù)準(zhǔn)備，需要精細(xì)計算出混凝土用量，做好混凝土泵管鋪排工作，并編寫詳細(xì)的項目方案，同時向乙方進(jìn)行技術(shù)交接，保證澆筑工作能夠高效有序運(yùn)行。

為了保證底板混凝土在施工過程中不會形成縫隙，需要一個經(jīng)驗豐富的施工人員進(jìn)行操作，將混凝土沿著相同的坡度，從頂端向底端進(jìn)行勻速不間斷澆筑，這種澆筑方法比較適應(yīng)目前的施工工藝，并且還能為施工人員節(jié)省煩瑣的操作，既保證了施工質(zhì)量，又保證了施工進(jìn)度。

根據(jù)底板混凝土的具體情況，在施工過程中設(shè)置三道振動棒，保證在澆筑過程中，混凝土上中下部都能得到充分的振搗，確?；炷敛粫蛑亓ψ饔枚逊e在底部，在振動棒上下抽動時，要做到快速插入，緩慢拔出，這樣能夠保證施工質(zhì)量。

在混凝土徹底凝固前，需要進(jìn)行3 個工序進(jìn)行處理：①要將混凝土表面滲出的積水處理掉；②在混凝土表面撒上一層水泥，在水準(zhǔn)儀的配合下進(jìn)行抹面處理，保證施工的平整度；③用木抹子和鐵抹子對混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓刮平，一方面保證混凝土表面能夠更加地密實，另一方面大大地降低混凝土產(chǎn)生裂縫的概率。

3.3.3 地下室墻板混凝土澆筑

以止水帶為界限，在止水帶以下的墻板，澆筑工藝與底板澆筑工藝一樣，都是一次成型；在止水帶以上的墻板，需要在底板混凝土凝固2d 后，才能夠進(jìn)行施工，對有特殊防護(hù)要求的部位要一體澆筑混凝土。這里需要注意一點，在墻板混凝土支設(shè)模板前，需要處理混凝土表面的縫隙，并且清理表面的石子和漿膜。在地下室框架柱澆筑時存在以下的特點和困難：①柱內(nèi)鋼筋較密，部分截面尺寸較小澆筑和振搗困難；②C50 混凝土初凝時間短，應(yīng)及時澆灌和振搗，否則很容易產(chǎn)生縫隙；③連墻柱與墻體同時澆筑；④澆筑高度較高，必須分層澆筑，否則極易發(fā)生蜂窩孔洞。為了解決施工中的困難，澆筑前15min 由專人負(fù)責(zé)放同配比減石子砂漿3~5cm 厚，避免石子過多造成爛根、蜂窩，每層澆灌高度不得超過1000mm，用尺和手電筒進(jìn)行控制。同時要求框架柱內(nèi)混凝土的振搗無氣泡時應(yīng)移至下一點，間距應(yīng)小于等于400mm。通過以上幾項措施，保證框架柱澆筑的質(zhì)量。

4 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)管理

4.1 地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)

為了保證為防止混凝土硬化后產(chǎn)生縫隙，因此混凝土的養(yǎng)護(hù)工作顯得非常重要，因此，采用了兩種方法：①做好混凝土的保濕工作，在混凝土施工完畢后，立即鋪上一層薄膜，防止水分蒸干，引起龜裂；②做好保溫工作，保證混凝土溫度能夠緩慢下降，減小內(nèi)外溫差。

4.2 頂板混凝土養(yǎng)護(hù)

常溫時頂板混凝土保養(yǎng)必須在施工后12h 之內(nèi)方可開始，澆水頻率應(yīng)以混凝土表面處在90%的潮濕情況為準(zhǔn)，樓板表面直接鋪上一層麻袋進(jìn)行保濕即可。在已施工的混凝土強(qiáng)度大于1.2N/mm2后，可以允許在其上面行走和安裝。養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。

5 加強(qiáng)施工質(zhì)量管理

針對項目中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，制定相應(yīng)的治理方案，在施工過程中著重處理相關(guān)問題，保證施工質(zhì)量。

5.1 混凝土蜂窩麻面處理方案

在施工過程中，剪力墻及柱模板接縫不嚴(yán)密和振搗混凝土人員振搗混凝土?xí)r思想不重視，個別部位存在混凝土蜂窩麻面，現(xiàn)項目部對蜂窩麻面部位處理方案如下：

（1）鑿除混凝土蜂窩麻面部位的松動石子。

（2）清除混凝土表面灰塵，并澆水濕潤。

（3）支好模板，再用比之前更高強(qiáng)度的混凝土處理。

（4）由專人對修補(bǔ)部位混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7d。

（5）鑿除多余部位混凝土。

5.2 對施工縫滲漏水的預(yù)防

（1）動工前必須處理縫內(nèi)雜物，并用高壓水沖洗幾次。

（2）縫隙內(nèi)鑲嵌金屬止水片，并設(shè)置橡膠止水帶。

（3）在縫長方向均勻接漿，接漿后立即澆筑混凝土，在澆筑時，使用振動棒確保石子和水泥漿能夠均勻混合。

5.3 對變形縫滲水的預(yù)防

（1）對變形縫做防水時，必須降低水位到一定程度，保證縫干燥清潔。

（2）卷材等膠合層的混凝土表面不能夠處于潮濕狀態(tài)。仔細(xì)檢查金屬止水帶焊接質(zhì)量，不能夠有縫和砂眼。

6 結(jié)語

本文重點介紹了重點工序的施工工藝及流程，并且針對項目容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行超前預(yù)判，超前制定治理措施，保證在第一時間能夠解決問題，保證施工質(zhì)量，為以后其他類似的項目提供了詳實的案例參考，同時通過對項目嚴(yán)格的管控，和超前的計劃，保證了項目能夠安全順利進(jìn)行。