文/郝永軍
冀中能源峰峰集團(tuán)作為大水礦區(qū),承受著多種水害的威脅,突水因素多且復(fù)雜,尤其是奧灰水害時(shí)刻威脅著礦井的安全生產(chǎn)。近年來,隨著淺部煤炭資源逐漸枯竭,煤礦開采深度越來越深,煤層底板隔水層底部承受的水壓逐漸增大,發(fā)生奧灰突水的概率逐漸增加,嚴(yán)重威脅礦井的安全、高效運(yùn)行。為此,峰峰集團(tuán)首創(chuàng)地面區(qū)域治理技術(shù),在實(shí)施過程中構(gòu)建了一套體系完整的區(qū)域水害探查治理精細(xì)化管理體系,杜絕了礦井奧灰突水事故的發(fā)生,保障了礦井安全生產(chǎn),取得了良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
峰峰煤田為石炭、二疊系煤田,煤系地層主要為太原組和山西組,地質(zhì)構(gòu)造條件及水文地質(zhì)條件十分復(fù)雜。全區(qū)煤系地層厚度變化不大,層位較穩(wěn)定,可采煤層6~7層,可采煤層總厚度13.5m,目前僅開采2、4和淺部6號(hào)煤層。依據(jù)歷史勘探資料和井巷揭露顯示,對(duì)于當(dāng)前開采來講,具有一定影響的含水層有8個(gè),按照埋藏順序看,其自上而下分別為:下石盒子組砂巖裂隙含水層、山西組砂巖裂隙含水層、野青灰?guī)r裂隙含水層、山青灰?guī)r裂隙含水層、伏青灰?guī)r裂隙含水層、小青灰?guī)r裂隙含水層、大青灰?guī)r裂隙巖溶含水層、中奧陶統(tǒng)灰?guī)r巖溶裂隙含水層。其中煤層基底厚約600m的中奧陶統(tǒng)灰?guī)r巖溶裂隙含水層是影響礦井安全生產(chǎn)的主要威脅含水層,造成7、8、9號(hào)煤層和深部6號(hào)煤層暫不能開采。
峰峰集團(tuán)實(shí)施理念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新,于2012年在全國范圍內(nèi)首創(chuàng)地面區(qū)域治理技術(shù),在實(shí)施過程中構(gòu)建了一套體系完整的區(qū)域水害探查治理精細(xì)化管理體系。實(shí)施地面區(qū)域治理技術(shù)主要基于以下幾個(gè)方面原因。
峰峰礦區(qū)有10個(gè)煤礦,煤系基底普遍存在著600m的巨厚灰?guī)r強(qiáng)含水層,再加上礦井采深大(采深大于800m的礦井5個(gè)),承受奧灰水壓高,構(gòu)造發(fā)育,曾發(fā)生過多起煤層底板奧灰突水事故,水害十分嚴(yán)重。
多數(shù)礦井發(fā)育有陷落柱;微、小型垂向?qū)Ш萋渲矫麟y度非常大;多數(shù)非含水陷落柱更難以提前探明;近10多年來,峰峰礦區(qū)曾發(fā)生3起隱伏陷落柱突水事故,峰值突水量400m3/min。
在大采深礦井,煤層開采時(shí),在高礦壓、高承壓水作用下,斷層極易變成導(dǎo)水?dāng)鄬?,極易產(chǎn)生導(dǎo)水裂隙,再加上存在奧灰水的原因,這些構(gòu)造在靜態(tài)條件下提前難以探明其是否導(dǎo)水。
隨著采深的增加,相應(yīng)增大了煤層底板破壞深度,礦井采深小于500m時(shí),破壞深度在10~15m;在采深大于800m時(shí),破壞深度一般大于30m,個(gè)別礦井采深1000m以下底板破壞達(dá)40m。
如鉆機(jī)的固定問題;高壓水噴出鉆桿射箭傷人問題;大采深礦井孔口管損壞問題;鉆孔難以成孔問題等。
上述突水通道的隱蔽性和難以探知性,就容易造成重大水害事故?;诖?,在大采深高承壓水開采條件下,迫切需要轉(zhuǎn)變煤礦水害防治理念和治理思路。因此,峰峰集團(tuán)把煤層氣水平鉆井技術(shù)引入煤礦防治水領(lǐng)域并進(jìn)行創(chuàng)新,形成了地面區(qū)域超前探查治理技術(shù)。
為滿足礦井深部安全帶壓開采需要,加大安全開采上限,峰峰集團(tuán)從區(qū)域治理定向鉆進(jìn)技術(shù)、鉆探裝備與鉆進(jìn)工藝、定向鉆探孔型組合與控制技術(shù)、水平定向鉆孔長(zhǎng)距離高壓注漿關(guān)鍵技術(shù)等方面開展了關(guān)鍵技術(shù)研究,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),首次提出了“超前主動(dòng)、區(qū)域治理、全面改造、帶壓開采”的礦井防治水指導(dǎo)原則及對(duì)策,創(chuàng)新實(shí)施地面區(qū)域超前探查治理技術(shù)。
地面區(qū)域超前探查治理是應(yīng)用定向水平井技術(shù),在地面安裝重裝定向鉆機(jī),向井下打鉆,進(jìn)入奧灰或大青含水層施工長(zhǎng)距離水平鉆孔,查明斷層、陷落柱等導(dǎo)水構(gòu)造并進(jìn)行注漿治理,將含水層改造為相對(duì)隔水層,增加煤層底板的完整性,封堵導(dǎo)水構(gòu)造(尤其是常規(guī)方法無法探知的小型導(dǎo)水構(gòu)造),有效提升防治水成效。
地面區(qū)域治理技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在:探查為主向超前改造治理為主轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)“以治促查,查治結(jié)合”;井下局部治理向地面區(qū)域治理轉(zhuǎn)變,采取井上、下多種方法,對(duì)采區(qū)或更大規(guī)模區(qū)域進(jìn)行超前鉆探及預(yù)注漿改造,改變“一面一治理”的傳統(tǒng)模式;通道、薄層灰?guī)r治理向奧灰源頭治理轉(zhuǎn)變,隨著采深的加大,通道、薄層灰?guī)r治理后仍存在著煤層底板奧灰含水層突水的危險(xiǎn),將薄層灰?guī)r含水層注漿改造技術(shù)變更為奧灰含水層頂部改造,可實(shí)現(xiàn)源頭治理,由治標(biāo)向治本轉(zhuǎn)變;采前治理向掘前治理轉(zhuǎn)變,使帶壓開采前期所必要的探查及預(yù)注漿改造大大提前,縮短工作面采場(chǎng)的后期注漿改造工期,有利于采區(qū)的采掘銜接,實(shí)現(xiàn)“先治后建、先治后掘”;措施經(jīng)驗(yàn)型向工程、監(jiān)控型轉(zhuǎn)變,由治標(biāo)到治本,實(shí)現(xiàn)開采監(jiān)控預(yù)警;由水害治理為主向治保結(jié)合轉(zhuǎn)變,減少疏排量,實(shí)現(xiàn)保水開采。
目前,峰峰集團(tuán)九龍礦、梧桐莊礦、羊東礦、孫莊采礦公司、新屯礦和牛兒莊采礦公司正在開展此項(xiàng)工作(辛安礦已完成地面區(qū)域治理工作)。區(qū)域治理工作始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把解決施工問題作為導(dǎo)向,對(duì)制約施工生產(chǎn)難點(diǎn)和難題作為突破口加以解決,提升鉆機(jī)能力,優(yōu)化工程方案設(shè)計(jì)和施工工序,保證了施工進(jìn)度,取得了良好的效果。該技術(shù)在煤礦防治水領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸成熟,且在堵水、減水等方面得到了成功應(yīng)用。
通過該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,極大地緩解了深部煤層開采的底板水害威脅問題,為銜接困難礦井和衰老礦井延續(xù)提出了很好的解決方案,為集團(tuán)公司找煤增量提供了技術(shù)手段。在技術(shù)實(shí)施過程中已經(jīng)探查出多個(gè)陷落柱,成功治理后避免了水害事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)公司近7年的安全生產(chǎn)。截至2020年底,峰峰集團(tuán)39個(gè)工作面經(jīng)區(qū)域治理安全評(píng)價(jià)具備回采條件,其中已安全回采28個(gè),正在回采11個(gè);新增防治水治理達(dá)標(biāo)煤量2100余萬t,安全采出煤量1600余萬t,緩解了礦井銜接緊張的局面,為確保集團(tuán)公司完成生產(chǎn)任務(wù)提供了有力的資源支持和技術(shù)安全保障,為峰峰集團(tuán)深部煤層的安全開采打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2017年至2020年底,峰峰集團(tuán)利用該技術(shù)對(duì)九龍礦15252N工作面3.6m3/min底板出水、牛兒莊采礦公司56603工作面原有5.7m3/min出水、九龍礦15449S工作面2.3m3/min出水進(jìn)行了封堵,實(shí)現(xiàn)大社礦二水平西翼減水5.4m3/min、孫莊采礦公司南翼地區(qū)減水6.05m3/min、九龍礦15445N工作面減水0.9m3/min,累計(jì)減少礦井無效排水23.95m3/min,一年可節(jié)省排水電費(fèi)2036萬元。
通過實(shí)施礦井水害區(qū)域治理防治技術(shù),杜絕了深部受奧灰承壓水威脅礦井奧灰突水事故的發(fā)生,提高了生產(chǎn)安全性,實(shí)現(xiàn)了近7年的安全生產(chǎn),同時(shí)緩解了生產(chǎn)銜接緊張,減少了井下生產(chǎn)與超前探測(cè)相矛盾的局面,促使礦井采掘平衡。目前礦井水害預(yù)防區(qū)域治理立體防治技術(shù)在峰峰集團(tuán)所屬各礦推行。