原洪得

（晉能控股煤業(yè)集團(tuán)四侯煤礦，山西晉城048100）

煤礦井下原煤采出后通過運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)送至選煤廠，然后通過篩選等工序?qū)⒚禾颗c矸石、雜物等進(jìn)行區(qū)分，從而達(dá)到提高原煤純量的目的，但是在實(shí)際煤炭洗選過程中由于受選煤工藝、選煤技術(shù)水平以及選煤設(shè)備等影響，在煤炭洗選過程中還存在很多技術(shù)難題[1]，導(dǎo)致煤炭洗選后純度不足，降低煤炭銷售量及經(jīng)濟(jì)效益，本文對(duì)煤炭洗選原理進(jìn)行闡述，分析煤炭洗選過程中主要存在的問題，并結(jié)合實(shí)際提出了相應(yīng)對(duì)策措施，力求保證進(jìn)一步提高煤炭洗選質(zhì)量及效率。

1 煤炭洗選原理

煤炭洗選工藝作為現(xiàn)代化工業(yè)中最先進(jìn)的除雜工藝，該工藝主要是以部分專業(yè)為基礎(chǔ)。在實(shí)際生產(chǎn)中，煤炭洗選主要包括物理、化學(xué)、物理化學(xué)相結(jié)合等方式，采取不同的生產(chǎn)方式會(huì)產(chǎn)生不同的效果。這種要求企業(yè)要根據(jù)自身的生產(chǎn)需求來學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝。每種工藝的流程如下：

（1）物理選煤。該工藝主要是利用煤炭與雜質(zhì)的物理性對(duì)煤炭進(jìn)行洗選。通常物理選洗以物理知識(shí)為基礎(chǔ)，通過利用煤炭的物理性質(zhì)：剛性、密性、結(jié)構(gòu)、磁度等物理性質(zhì)來分離煤炭與雜質(zhì)[2]。

（2）化學(xué)選煤。該工藝主要是利用煤炭與雜質(zhì)的化學(xué)性對(duì)煤炭進(jìn)行洗選。通?；瘜W(xué)選洗以化學(xué)知識(shí)為基礎(chǔ)，利用化學(xué)作用策略將煤炭中的雜質(zhì)進(jìn)行清理?；瘜W(xué)選煤通過利用煤炭的化學(xué)作用將煤炭聚集在一起，然后對(duì)煤炭中的雜質(zhì)進(jìn)行全方位清洗。

（3）物理化學(xué)選煤。該工藝主要將煤炭的物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)相結(jié)合，通過全面的策略對(duì)煤炭進(jìn)行選洗。實(shí)際生產(chǎn)中最常用的工藝為“漂浮選取”，該工藝主要利用煤炭的物理化學(xué)性質(zhì)為基礎(chǔ)，同時(shí)需要其他選取設(shè)施相互配合。通常采用的設(shè)備有：攪動(dòng)漂浮設(shè)施，無機(jī)械攪動(dòng)設(shè)施[3]。

（4）微生物選煤。該工藝主要利用微生物在新陳代謝作用中產(chǎn)生的物質(zhì)對(duì)煤炭進(jìn)行除硫。目前大部分企業(yè)采用的方式為重力、浮游，這種方式對(duì)微生物的選取非常有利。

2 煤炭洗選問題分析

（1）部分企業(yè)在生產(chǎn)中對(duì)煤炭洗選工藝了解不徹底。目前我國大多數(shù)煤炭企業(yè)都存在著以生產(chǎn)效率至上的錯(cuò)誤思想，在這種思想的作用下，很容易導(dǎo)致對(duì)煤炭產(chǎn)量的重視，對(duì)煤炭質(zhì)地的忽略，進(jìn)而出現(xiàn)“重生產(chǎn)，輕質(zhì)地”的窘境，這是大多數(shù)煤炭企業(yè)都存在的問題。部分企業(yè)在煤炭清洗選取工作上的不作為[4]，導(dǎo)致在生產(chǎn)中人力、物力及資金投入小，部分小企業(yè)的管理層更是出現(xiàn)嚴(yán)禁煤炭清洗選取，他們認(rèn)為煤炭清洗選取沒有任何意義，反而會(huì)降低煤炭生產(chǎn)的效率，這是導(dǎo)致煤炭清洗選取工作無法開展。

（2）原煤入選的比例較低：隨著我國近年來對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視及對(duì)能源的合理開發(fā)，我國大型煤炭企業(yè)逐漸加大了原煤入洗量。從2008年至今原煤入洗量從13.5×108t增長到25.38×108t，原煤入洗率由原來的15.23%提高到現(xiàn)在的72.3%，這雖然已經(jīng)有一個(gè)質(zhì)的飛躍，但與國外91.2%的入洗率相比，仍然存在較大的差距[5]。

（3）設(shè)備可靠性低。根據(jù)實(shí)際調(diào)查，我國生產(chǎn)大型煤炭設(shè)備的企業(yè)已經(jīng)擁有較為成熟的生產(chǎn)線，然而與國外的生產(chǎn)設(shè)備相比，我國煤炭設(shè)備工藝及標(biāo)準(zhǔn)與國外還有較大的差異。因此我國煤炭企業(yè)都比較喜歡使用國外煤炭設(shè)備。比如部分企業(yè)在選取離心設(shè)備及重媒介選取設(shè)備時(shí)都喜歡采用國外設(shè)備，然而這些設(shè)備近幾年價(jià)格較高，部分小型煤炭企業(yè)只能選擇國內(nèi)生產(chǎn)的煤炭設(shè)備，這也會(huì)造成煤炭企業(yè)的清洗選取成效較低，達(dá)不到煤炭市場的需求，大大制約了煤炭企業(yè)在清洗選取方面的進(jìn)步。

3 采取對(duì)策措施

（1）國家應(yīng)加強(qiáng)政策法規(guī)方面的管理，通過設(shè)立具體的規(guī)章制度來約束煤炭領(lǐng)域的生產(chǎn)，進(jìn)而提高煤炭產(chǎn)業(yè)的工藝水準(zhǔn)。除此之外還需針對(duì)小型煤炭企業(yè)增加激勵(lì)制度，對(duì)部分資金薄弱或生產(chǎn)力低的煤炭企業(yè)通過投入資金或交稅優(yōu)惠等方式促使企業(yè)向科學(xué)程度高的企業(yè)進(jìn)步[6]。

（2）牢牢把控最佳粒度和破碎比例。企業(yè)在煤炭的生產(chǎn)中，在人力及解析設(shè)施方面都會(huì)存在粒度的失誤。因此在企業(yè)生產(chǎn)中要把控最好的粒度與精確的破裂成效，這樣可以提高煤炭在粒度方面的成效，方便后期的工作人員通過研究來選取最好的粒度[7]。通常煤炭的破碎比例為原煤粒度與經(jīng)過破碎后的煤炭粒度的比例，煤炭的破碎比例能夠直接反映煤炭粒度減少的概率。對(duì)破裂比例通常采取兩種手段進(jìn)行推算。第1種方式為i=Dmax/dmax，該方式主要是采用將煤炭破碎前的最佳粒度與破碎后的最佳粒度進(jìn)行比對(duì)，另一種方式i=Dcp/dcp，這種方式是通過均衡粒度來進(jìn)行比對(duì)，這兩種方法中第2種比較復(fù)雜且使用性較差。破裂比例的增大不僅會(huì)造成煤炭的浪費(fèi)、資金投入的增大，還會(huì)降低煤炭工作的成功率。因此，煤炭企業(yè)在煤炭洗選方面要選取最好粒度來精確破裂比例。

（3）強(qiáng)化企業(yè)在煤炭洗選方面的生產(chǎn)工藝。首先要在源頭對(duì)原煤進(jìn)行洗選，通過利用原煤的不同密性和粒度還對(duì)原煤的分類及質(zhì)地進(jìn)行科學(xué)有效的洗選。在水中對(duì)煤炭進(jìn)行洗選是最佳的工藝，該工藝具有存在時(shí)效短、運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)目小和用水量不大等特點(diǎn)，從而大大提高煤炭的生產(chǎn)效率。同時(shí)還要加強(qiáng)干濕手段和分選工作來提高煤炭洗選效率。在采用濕手段進(jìn)行選洗時(shí)，最關(guān)鍵的選煤技術(shù)為選用半徑較大的無壓力物品，利用煤炭中的雜質(zhì)在懸浮液中密性不同來科學(xué)的分散，同時(shí)與重媒介煤泥技術(shù)及其他的科學(xué)工藝相結(jié)合，不僅能夠在浮選技術(shù)方面有所突破，還不產(chǎn)生去泥狀況，最終在煤泥分離技術(shù)方面有所造詣。

（4）在新技術(shù)新工藝上增加人力物力投入，全面提升新工藝新技術(shù)開發(fā)。采用先進(jìn)的人才學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，在煤炭洗選方面進(jìn)行全新的改革，在煤炭洗選方面現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改革創(chuàng)新，這種方式不僅適用于煤炭洗選方面，在煤炭生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域也要進(jìn)行積極開展[8]。

（5）增強(qiáng)管理人員的專業(yè)技術(shù)水平，最大限度地節(jié)支降耗。煤炭管理人員要以深遠(yuǎn)的眼光對(duì)煤炭機(jī)構(gòu)進(jìn)行考慮，全面帶動(dòng)員工對(duì)全新的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)理念方面進(jìn)行培養(yǎng)，全方位提高企業(yè)的實(shí)踐工藝。制定相應(yīng)的制度及機(jī)制來規(guī)范員工的行為，按制度通過獎(jiǎng)罰等方式來引導(dǎo)員工的工作積極性。煤炭企業(yè)需根據(jù)自身的發(fā)展來設(shè)立相應(yīng)的節(jié)支降耗策略，并在實(shí)際生產(chǎn)中將策略穩(wěn)步推進(jìn)。

4 結(jié)束語

進(jìn)一步提高煤炭洗選工作效率及洗選質(zhì)量是提高煤礦經(jīng)濟(jì)效益的重要手段之一，雖然當(dāng)前煤礦洗選過程中還存在一些問題，但是煤礦企業(yè)必須根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，采取合理有效的應(yīng)對(duì)措施，只有這樣才能進(jìn)一步提高原煤入選成效，提高煤炭篩選效率及質(zhì)量，最大限度地提高煤礦經(jīng)濟(jì)效益，促使煤炭行業(yè)高效可持續(xù)發(fā)展。